一种牙套自动压装装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及一种牙套压装装置。

背景技术：

在一些电子测试类工装夹具公司，许多结构件需要非金属材料制作，为加固螺牙孔需要在用金属牙套陷入到非金属板材中替代机加工螺牙孔，当前绝大多数还是人工敲牙套到非金属板材中的方式，浪费大量的人力资源而且安全系数低，对产品可能造成加工破坏和损伤，而且不利于连工作。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牙套自动压装装置，其特征在于包括：机架；冲压装置，所述冲压装置竖直安装在所述机架上，所述冲压装置可向下冲压；牙套推杆，所述牙套推杆安装在所述冲压装置上；感应片，所述感应片安装在所述牙套推杆上；压装到位感应器，所述压装到位感应器安装在所述机架上，所述压装到位感应器可以感应所述感应片；推杆导套，所述牙套推杆通过所述推杆导套，所述牙套推杆可在所述推杆导套中自由滑动；牙套储存管，所述牙套储存管竖直安装在所述机架上；牙套推入装置，所述牙套推入装置安装在所述机架上，所述牙套推入装置与所述牙套储存管的出口端相连，所述牙套推入装置可将牙套储存管内储存的牙套推入所述推杆导套内；压装头，所述压装头安装在所述机架的底端，所述压装头上设置有压头通道，所述压头通道与所述推杆导套相连通并处于一条直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述牙套推入装置上设置有牙套推入通道，所述牙套推入通道第一端与所述推杆导套相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述牙套推入装置上设置有牙套推块，所述牙套推块安装在所述牙套推入通道的第二端。作为本实用新型进一步的方案：所述牙套推入装置上设置有推料气缸，所述气缸与所述牙套推块相连，所述气缸可以拖动所述牙套推块在所述牙套推入通道上运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述压装头上安装有弹簧珠，所述弹簧珠安装在所述压头通道上，所述弹簧珠可在所述压头通道上形成曲面凸起，防止压头由于重力作用而掉出所述压头通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲压装置上安装有两个冲压气缸，两个冲气缸都安装在所述机架上，分别为第一冲压气缸，第二冲压气缸，第一冲压气缸与第二冲压气缸连接同一块顶板，所述牙套推杆与所述顶板相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述牙套储存管外设置有牙套储存管固定套。

附图说明：

图1为一种牙套自动压装装置的内部结构示意图

图2为一种牙套自动压装装置的外观示意图

图3为一种牙套自动压装装置的立体结构示意图其中：1-机架；2-冲压装置；3-牙套推杆；4-感应片；5-压装到位感应器；6-推杆导套；7-牙套储存管；8-压装头；9-牙套推入装置；10-气缸；11-牙套推入通道；12-牙套推块；13-弹簧珠；14-第一冲压气缸；15-第二冲压气缸；16-顶板。

具体实施方式：

具体实施例1

本实用新型提供一种牙套自动压装装置，其特征在于，包括：机架1；冲压装置2，所述冲压装置2竖直安装在所述机架上，所述冲压装置2可向下冲压；牙套推杆3，所述牙套推杆3安装在所述冲压装置2上；感应片4，所述感应片4安装在所述牙套推杆3上；压装到位感应器5，所述压装到位感应器5安装在所述机架1上，所述压装到位感应器5可以感应所述感应片4；推杆导套6，所述牙套推杆3通过所述推杆导套6，所述牙套推杆3可在所述推杆导套6中自由滑动；牙套储存管7，所述牙套储存管7竖直安装在所述机架1上；牙套推入装置9，所述牙套推入装置9安装在所述机架1上，所述牙套推入装置9与所述牙套储存管7的出口端相连，所述牙套推入装置9可将牙套储存管7内储存的牙套推入所述推杆导套6内；压装头8，所述压装头8安装在所述机架1的底端，所述压装头8上设置有压头通道，所述压头通道与所述推杆导套6相连通并处于一条直线上。

所述牙套推入装置9上设置有牙套推入通道11，所述牙套推入通道11第一端与所述推杆导套6相连。

所述牙套推入装置9上设置有牙套推块12，所述牙套推块安装在所述牙套推入通道11的第二端。

所述牙套推入装置9上设置有推料气缸10，所述气缸10与所述牙套推块12相连，所述气缸10可以拖动所述牙套推块12在所述牙套推入通道11上运动。

所述压装头8上安装有弹簧珠13，所述弹簧珠13安装在所述压头通道上，所述弹簧珠13可在所述压头通道上形成曲面凸起，防止压头由于重力作用而掉出所述压头通道。

所述冲压装置2上安装有两个冲压气缸，两个冲气缸都安装在所述机架1上，分别为第一冲压气缸14，第二冲压气缸15，第一冲压气缸14与第二冲压气缸15连接同一块顶板16，所述牙套推杆3与所述顶板16相连。

所述牙套储存管7外设置有牙套储存管固定套。

具体实施例2

本实用新型提供一种牙套自动压装装置，其特征在于，包括：机架1；冲压装置2，所述冲压装置2竖直安装在所述机架上，所述冲压装置2可向下冲压；牙套推杆3，所述牙套推杆3安装在所述冲压装置2上；感应片4，所述感应片4安装在所述牙套推杆3上；压装到位感应器5，所述压装到位感应器5安装在所述机架1上，所述压装到位感应器5可以感应所述感应片4；推杆导套6，所述牙套推杆3通过所述推杆导套6，所述牙套推杆3可在所述推杆导套6中自由滑动；牙套储存管7，所述牙套储存管7竖直安装在所述机架1上；牙套推入装置9，所述牙套推入装置9安装在所述机架1上，所述牙套推入装置9与所述牙套储存管7的出口端相连，所述牙套推入装置9可将牙套储存管7内储存的牙套推入所述推杆导套6内；压装头8，所述压装头8安装在所述机架1的底端，所述压装头8上设置有压头通道，所述压头通道与所述推杆导套6相连通并处于一条直线上。

所述牙套推入装置9上设置有牙套推入通道11，所述牙套推入通道11第一端与所述推杆导套6相连。

所述牙套推入装置9上设置有牙套推块12，所述牙套推块安装在所述牙套推入通道11的第二端。

所述牙套推入装置9上设置有推料气缸10，所述气缸10与所述牙套推块12相连，所述气缸10可以拖动所述牙套推块12在所述牙套推入通道11上运动。

所述压装头8上安装有弹簧珠13，所述弹簧珠13安装在所述压头通道上，所述弹簧珠13可在所述压头通道上形成曲面凸起，防止压头由于重力作用而掉出所述压头通道。

所述冲压装置2上安装有两个冲压气缸，两个冲气缸都安装在所述机架1上，分别为第一冲压气缸14，第二冲压气缸15，第一冲压气缸14与第二冲压气缸15连接同一块顶板16，所述牙套推杆3与所述顶板16相连。

所述牙套储存管7外设置有牙套储存管固定套。

所述气缸10作周期性往返运动，将牙套逐个推到推杆导套内部。

具体实施例3

本实用新型提供一种牙套自动压装装置，其特征在于，包括：机架1；冲压装置2，所述冲压装置2竖直安装在所述机架上，所述冲压装置2可向下冲压；牙套推杆3，所述牙套推杆3安装在所述冲压装置2上；感应片4，所述感应片4安装在所述牙套推杆3上；压装到位感应器5，所述压装到位感应器5安装在所述机架1上，所述压装到位感应器5可以感应所述感应片4；推杆导套6，所述牙套推杆3通过所述推杆导套6，所述牙套推杆3可在所述推杆导套6中自由滑动；牙套储存管7，所述牙套储存管7竖直安装在所述机架1上；牙套推入装置9，所述牙套推入装置9安装在所述机架1上，所述牙套推入装置9与所述牙套储存管7的出口端相连，所述牙套推入装置9可将牙套储存管7内储存的牙套推入所述推杆导套6内；压装头8，所述压装头8安装在所述机架1的底端，所述压装头8上设置有压头通道，所述压头通道与所述推杆导套6相连通并处于一条直线上。

所述牙套推入装置9上设置有牙套推入通道11，所述牙套推入通道11第一端与所述推杆导套6相连。

所述牙套推入装置9上设置有牙套推块12，所述牙套推块安装在所述牙套推入通道11的第二端。

所述牙套推入装置9上设置有推料气缸10，所述气缸10与所述牙套推块12相连，所述气缸10可以拖动所述牙套推块12在所述牙套推入通道11上运动。

所述压装头8上安装有弹簧珠13，所述弹簧珠13安装在所述压头通道上，所述弹簧珠13可在所述压头通道上形成曲面凸起，防止压头由于重力作用而掉出所述压头通道。

所述冲压装置2上安装有两个冲压气缸，两个冲气缸都安装在所述机架1上，分别为第一冲压气缸14，第二冲压气缸15，第一冲压气缸14与第二冲压气缸15连接同一块顶板16，所述牙套推杆3与所述顶板16相连。

所述牙套储存管7外设置有牙套储存管固定套。

所述推杆导套6的直径与所述牙套的直径一致。

所述牙套推杆3设置成两段式，通过所述推杆导套6的一端的直径与略小于所述推杆导套6的直径，与顶板16相连端的直径大于所述推杆导套6的直径。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。