一种冰箱控制面板钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔设备，具体为一种冰箱控制面板钻孔设备。

背景技术：

目前，在冰箱的控制面板的制作过程中，需要对其进行打孔，利于后续螺栓将控制面板与冰箱本体进行固定连接，一般通过人工进行钻孔，不但容易出现转孔位置的偏差，达不到生产的效率，大大耽误的生产的时间，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种冰箱控制面板钻孔设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冰箱控制面板钻孔设备，通过机板顶端的四角均安装有电机，且电机的电机轴上连接有钻头，即可直接对控制面板的四角进行钻孔，一气呵成，大大提高了钻孔的效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱控制面板钻孔设备，包括基板，所述基板顶端的右侧固定有支撑板，且支撑板左侧的顶部连接机架，所述机架的末端安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴末端固定有机板，所述机板顶端的四角均安装有电机，所述电机的电机轴上连接有钻头，且钻头贯穿于机板的底端，所述基板顶端的四角固定有支撑座，且支撑座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有控制面板，所述机板顶端的左侧连接有支架，且支架的顶端固定有第一气罩，所述第一气罩的内部安装有风机，所述机板底端的四角均贯穿有出风壳，所述第一气罩的底端连通有第一输气管，且第一输气管的末端与出风壳的顶端相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶端的左侧和右侧均固定有气板，且气板的内壁开设有吸气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板的右端安装有第二气罩，且第二气罩的内部安装有吸风机，所述第二气罩的左端连通有第二输气管，且第二输气管的末端与气板的底端相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽的内部包裹有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的右端安装有开关，且开关与推杆电机、电机、吸风机和风机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过机板顶端的四角均安装有电机，且电机的电机轴上连接有钻头，即可直接对控制面板的四角进行钻孔，一气呵成，大大提高了钻孔的效率。

2.本实用新型通过机板底端的四角均固定有出风壳，且出风壳出风的孔对着钻头，在出风壳出风时可在钻头与控制面板接触时产生的粉尘进行吹散，同时也可以对钻孔进行快速的降温，提高钻头的工作寿命。

3.本实用新型通过基板顶端的左侧和右侧均安装有气板，且气板的内壁开设有吸气孔，在钻孔产生粉尘时，利于对粉尘进行吸附，避免粉尘四处飞扬。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型冰箱控制面板钻孔设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型冰箱控制面板钻孔设备的基板顶部结构示意图；

图3为本实用新型冰箱控制面板钻孔设备的气板结构示意图。

图中：1基板，2支撑座，3凹槽，4控制面板，5支撑板，6开关，7机架，8推杆电机，9支架，10第一气罩，11风机，12第一输气管，13出风壳，14电机，15钻头，16橡胶垫，17气板，18吸气孔，19第二气罩，20吸风机，21第二输气管，22机板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冰箱控制面板钻孔设备，包括基板1，所述基板1顶端的右侧固定有支撑板5，且支撑板5左侧的顶部连接机架7，所述机架7的末端安装有推杆电机8，所述推杆电机8的电机轴末端固定有机板22，所述机板22顶端的四角均安装有电机14，所述电机14的电机轴上连接有钻头15，且钻头15贯穿于机板22的底端，所述基板1顶端的四角固定有支撑座2，且支撑座2的顶端开设有凹槽3，所述凹槽3的内部放置有控制面板4，所述机板22顶端的左侧连接有支架9，且支架9的顶端固定有第一气罩10，所述第一气罩10的内部安装有风机11，所述机板22底端的四角均贯穿有出风壳13，所述第一气罩10的底端连通有第一输气管12，且第一输气管12的末端与出风壳13的顶端相连通。

其中，所述基板1顶端的左侧和右侧均固定有气板17，且气板17的内壁开设有吸气孔18。

其中，所述基板1的右端安装有第二气罩19，且第二气罩19的内部安装有吸风机20，所述第二气罩19的左端连通有第二输气管21，且第二输气管21的末端与气板17的底端相连通。

其中，所述凹槽3的内部包裹有橡胶垫16。

其中，所述支撑板5的右端安装有开关6，且开关6与推杆电机8、电机14、吸风机20和风机11为电性连接。

在一种冰箱控制面板钻孔设备使用的时候，外接电源导线进行通电，将控制面板4放置在支撑座2顶端开设的凹槽3内，对控制面板4进行限位，且凹槽3的内部包裹有橡胶垫16，利于提高放置时的稳定性，通过开关6启动电机14运行，电机14的电机轴带动钻头15旋转，启动推杆电机8，推杆电机8的推杆将带动机板22下压，从而使钻头15下移，对控制面板4进行钻孔，启动吸风机20和风机11，风机11位于第一气罩10内旋转，带动气体由第一输气管12输送至出风壳13，对钻头15进行吹风，使钻头15钻出的粉尘吹离控制面板4上，避免影响钻孔效率，同时也利于钻头15的散热，吸风机20位于第二气罩19的内部旋转，使气板17的吸气孔18产生吸力，对飞扬的粉尘进行吸收，粉尘将通过第二输气管21输送至第二气罩19内，最终集中排出，可在第二气罩19处连接收集管对粉尘进行是收集处理，设计简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。