一种等离子数控切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种等离子数控切割机。

背景技术：

数控切割机是当今机械加工行业一个必不可少的设备，其优点是对二点五毫米至二百五毫米不同厚度的钢板进行精确、高效、切割各种形状复杂的工件，极大程度提高了机械加工的工艺水平，数控等离子切割机，其工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部融化并同时用高速气流将已融化的金属吹走，形成狭窄切缝，等离子通常描述为物质的第四种状态，我们一般说的是三种状态，即固态、液态及气态。

但是，现有的切割机，长期工作易导致各个轨道堵塞，造成切割精度降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种等离子数控切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种等离子数控切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的切割机，长期工作易导致各个轨道堵塞，造成切割精度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子数控切割机，包括底板，所述底板上端的两侧均安装有侧板，所述侧板的上端安装有顶板，所述底板上端的中间安装有工作台，所述顶板的上端安装有第一滑块，所述第一滑块的上端安装有第一送风机，所述第一滑块的两侧均安装有第一吹气嘴，所述第一吹气嘴与第一送风机之间安装有送风软管，所述第一滑块的前端安装有气缸。

优选的，所述顶板的上端安装有第一滑轨。

优选的，所述侧板的上端设置有凹槽，所述凹槽的上端安装有第二滑轨，所述第二滑轨的上端安装有第二滑块，所述第二滑块的上端安装有第二送风机，所述第二滑块的前后两端均安装有第二吹气嘴。

优选的，所述气缸的下端安装有固定板，所述固定板前端的一侧安装有等离子切割嘴，所述固定板前端的另一侧安装有容纳瓶，所述容纳瓶与等离子切割嘴之间安装有导管，所述导管的外部安装有阀门。

优选的，所述底板与侧板焊接连接，所述底板与工作台焊接连接。

优选的，所述第一滑块与气缸通过螺钉连接，所述第一滑块与第一送风机通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一滑块可通过第一滑轨相对于顶板做x向的位移，第二滑块可通过第二滑轨相对于侧板做y向位移，气缸可带动固定板伸缩做z向位移，能够精准的对待切割工件进行定位，整体结构简单，清理与维护方便；

2、本实用新型通过在第一滑块的两侧均安装有第一吹气嘴，在定位过程中工作对经过的路程进行吹气完成对第一滑轨的清理，通过在第二滑块的两侧均安装有第二吹气嘴，在定位过程中工作对经过的路程进行吹气完成对第二滑轨的清理，在切割完成后，无需进行第二次清理，清理滑轨方便，避免各个轨道堵塞，保证切割的精度不受影响；

3、本实用新型通过将导电介质充入至容纳瓶的内部，通过阀门的开启与关闭开控制整体装置的起弧，当开启阀门，就可以进行起弧，起弧方式简单，当阀门关闭，由于介质浓度不够，等离子切割嘴则停止工作，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种等离子数控切割机的整体主视图；

图2为本实用新型的一种等离子数控切割机的整体俯视图；

图3为本实用新型的a区的局部放大图。

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、工作台；5、第一滑块；6、第一送风机；7、送风软管；8、第一吹气嘴；9、气缸；10、第一滑轨；11、凹槽；12、第二滑轨；13、第二滑块；14、第二送风机；15、第二吹气嘴；16、固定板；17、等离子切割嘴；18、容纳瓶；19、导管；20、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种等离子数控切割机，包括底板1，底板1上端的两侧均安装有侧板2，侧板2的上端安装有顶板3，底板1上端的中间安装有工作台4，放置待切割工件，顶板3的上端安装有第一滑块5，第一滑块5的上端安装有第一送风机6，第一滑块5的两侧均安装有第一吹气嘴8，对第一滑轨10进行清理，第一吹气嘴8与第一送风机6之间安装有送风软管7，第一滑块5的前端安装有气缸9，气缸9可带动固定板16伸缩做z向位移。

进一步，顶板3的上端安装有第一滑轨10，第一滑块5可通过第一滑轨10相对于顶板3做x向的位移。

进一步，侧板2的上端设置有凹槽11，凹槽11的上端安装有第二滑轨12，第二滑轨12的上端安装有第二滑块13，第二滑块13的上端安装有第二送风机14，第二滑块13的前后两端均安装有第二吹气嘴15，在定位过程中工作对经过的路程进行吹气完成对第二滑轨12的清理，在工作结束后无需二次清理，维护方便。

进一步，气缸9的下端安装有固定板16，固定板16前端的一侧安装有等离子切割嘴17，固定板16前端的另一侧安装有容纳瓶18，容纳瓶18与等离子切割嘴17之间安装有导管19，导管19的外部安装有阀门20，将导电介质充入至容纳瓶18的内部，通过阀门20的开启与关闭开控制整体装置的起弧。

进一步，底板1与侧板2焊接连接，底板1与工作台4焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。

进一步，第一滑块5与气缸9通过螺钉连接，第一滑块5与第一送风机6通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。

工作原理：使用时，使用者将待切割的工件放置在工作台4上端的中心位置，第一滑块5可通过第一滑轨10相对于顶板3做x向的位移，第二滑块13可通过第二滑轨12相对于侧板2做y向位移，气缸9可带动固定板16伸缩做z向位移，能够精准的对待切割工件进行定位，整体结构简单，清理与维护方便，将导电介质充入至容纳瓶18的内部，通过阀门20的开启与关闭开控制整体装置的起弧，当开启阀门20，就可以进行起弧，起弧后等离子切割嘴17开始工作进行切割，当阀门20关闭，由于介质浓度不够，等离子切割嘴17则停止工作，操作方便，在第一滑块5与第二滑块13运动过程中，第一吹气嘴8在定位过程中工作对经过的路程进行吹气完成对第一滑轨10的清理，通过在第二滑块13的两侧均安装有第二吹气嘴15，在定位过程中工作对经过的路程进行吹气完成对第二滑轨12的清理，在工作结束后无需二次清理，维护方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种等离子数控切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端的两侧均安装有侧板(2)，所述侧板(2)的上端安装有顶板(3)，所述底板(1)上端的中间安装有工作台(4)，所述顶板(3)的上端安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上端安装有第一送风机(6)，所述第一滑块(5)的两侧均安装有第一吹气嘴(8)，所述第一吹气嘴(8)与第一送风机(6)之间安装有送风软管(7)，所述第一滑块(5)的前端安装有气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子数控切割机，其特征在于：所述顶板(3)的上端安装有第一滑轨(10)。

3.根据权利要求1所述的一种等离子数控切割机，其特征在于：所述侧板(2)的上端设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)的上端安装有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)的上端安装有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的上端安装有第二送风机(14)，所述第二滑块(13)的前后两端均安装有第二吹气嘴(15)。

4.根据权利要求1所述的一种等离子数控切割机，其特征在于：所述气缸(9)的下端安装有固定板(16)，所述固定板(16)前端的一侧安装有等离子切割嘴(17)，所述固定板(16)前端的另一侧安装有容纳瓶(18)，所述容纳瓶(18)与等离子切割嘴(17)之间安装有导管(19)，所述导管(19)的外部安装有阀门(20)。

5.根据权利要求1所述的一种等离子数控切割机，其特征在于：所述底板(1)与侧板(2)焊接连接，所述底板(1)与工作台(4)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种等离子数控切割机，其特征在于：所述第一滑块(5)与气缸(9)通过螺钉连接，所述第一滑块(5)与第一送风机(6)通过螺钉连接。

技术总结
本实用新型公开了一种等离子数控切割机，涉及切割机技术领域，为解决现有的切割机，长期工作易导致各个轨道堵塞，造成切割精度降低的问题。所述底板上端的两侧均安装有侧板，所述侧板的上端安装有顶板，所述底板上端的中间安装有工作台，所述顶板的上端安装有第一滑块，所述第一滑块的上端安装有第一送风机，所述第一滑块的两侧均安装有第一吹气嘴，所述第一吹气嘴与第一送风机之间安装有送风软管，所述第一滑块的前端安装有气缸。

技术研发人员：卢伟亮
受保护的技术使用者：武汉耐霸机械有限公司
技术研发日：2019.06.14
技术公布日：2020.05.29