一种机床切割刀具用的刀刃保护装置的制作方法

本实用新型涉及机床刀具领域，更具体地说，涉及一种机床切割刀具用的刀刃保护装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

现有的机床切割刀具一般通过刀架连接在机床上，然而，目前的刀具通常暴露在外，不工作时没有对其进行保护，刀具的刀刃易因水汽而生锈，影响刀刃的锋利度，且刀刃暴露在外还易因不小心磕碰而缺损，致使刀具需要更换，增加了不必要的经济损失。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机床切割刀具用的刀刃保护装置，它可以实现便于对刀具刀刃进行整体保护，延长刀具使用寿命，减少不必要的损失。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机床切割刀具用的刀刃保护装置，包括刀架，所述刀架的下端连接有切割刀具，所述刀架的外端套接有外护套，且外护套的内壁与刀架的外壁滑动连接，所述外护套的两相对内壁上均开凿有放置槽，所述放置槽内转动连接有封闭板，所述外护套的外端开凿有多个呈环形分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述刀架的外端开凿有与螺纹孔相对应的多个上螺纹槽和多个下螺纹槽，所述上螺纹槽位于下螺纹槽的上侧，且上螺纹槽与下螺纹槽位于同一竖直线上，可以实现便于对刀具刀刃进行整体保护，延长刀具使用寿命，减少不必要的损失。

进一步的，一对所述封闭板的长度不同，一对所述封闭板相互靠近的一端呈上下重叠分布，所述封闭板的前后两端均与外护套的内壁相贴，使水汽不易从一对封闭板之间的缝隙以及封闭板与外护套内壁间的缝隙进入。

进一步的，所述上螺纹槽和下螺纹槽的内端均粘接有荧光垫，所述荧光垫上设有防滑纹，方便工人将螺纹孔与上螺纹槽或下螺纹槽的孔对准，以便于螺钉的连接。

进一步的，所述刀架的外端靠近切割刀具的一侧固定连接有第一限位环，所述外护套的内端远离放置槽的一侧固定连接有第二限位环，使外护套不易与刀架脱离掉落。

进一步的，所述螺钉远离刀架的一端和外护套的外壁之间固定连接有弹力拉绳，降低螺钉遗失的风险。

进一步的，所述第一限位环远离刀架的一端及第二限位环靠近刀架的一端均连接有多个滚珠，将直接接触摩擦转变为滚动摩擦，有利于保护刀架的外壁和外护套的内壁，使其不易产生较大划痕。

进一步的，所述封闭板和外护套之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与封闭板靠近外护套的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端与放置槽的内端固定连接，在压缩弹簧的弹力作用下，一对封闭板可自动向远离放置槽的方向转动，减少工人的操作时间。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现便于对刀具刀刃进行整体保护，延长刀具使用寿命，减少不必要的损失。

(2)一对封闭板的长度不同，一对封闭板相互靠近的一端呈上下重叠分布，封闭板的前后两端均与外护套的内壁相贴，使水汽不易从一对封闭板之间的缝隙以及封闭板与外护套内壁间的缝隙进入。

(3)上螺纹槽和下螺纹槽的内端均粘接有荧光垫，荧光垫上设有防滑纹，方便工人将螺纹孔与上螺纹槽或下螺纹槽的孔对准，以便于螺钉的连接。

(4)刀架的外端靠近切割刀具的一侧固定连接有第一限位环，外护套的内端远离放置槽的一侧固定连接有第二限位环，使外护套不易与刀架脱离掉落。

(5)螺钉远离刀架的一端和外护套的外壁之间固定连接有弹力拉绳，降低螺钉遗失的风险。

(6)第一限位环远离刀架的一端及第二限位环靠近刀架的一端均连接有多个滚珠，将直接接触摩擦转变为滚动摩擦，有利于保护刀架的外壁和外护套的内壁，使其不易产生较大划痕。

(7)封闭板和外护套之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与封闭板靠近外护套的一端固定连接，压缩弹簧的另一端与放置槽的内端固定连接，在压缩弹簧的弹力作用下，一对封闭板可自动向远离放置槽的方向转动，减少工人的操作时间。

附图说明

图1为本实用新型的切割刀具受保护时的正面部分结构剖视图；

图2为本实用新型的切割刀具受保护时的正面结构剖视图；

图3为本实用新型的切割刀具工作时的正面结构剖视图；

图4为本实用新型的切割刀具工作时的正面结构示意图。

图中标号说明：

1刀架、2切割刀具、3外护套、4放置槽、5封闭板、6第一限位环、7第二限位环、8螺纹孔、9螺钉、10上螺纹槽、11下螺纹槽、12弹力拉绳、13压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种机床切割刀具用的刀刃保护装置，包括刀架1，刀架1的下端连接有切割刀具2，刀架1的外端套接有外护套3，刀架1和外护套3设置为方形结构，使外护套3不易在刀架1外端转动，且外护套3的内壁与刀架1的外壁滑动连接，外护套3的两相对内壁上均开凿有放置槽4，放置槽4内转动连接有封闭板5，外护套3的外端开凿有多个呈环形分布的螺纹孔8，螺纹孔8内螺纹连接有螺钉9，刀架1的外端开凿有与螺纹孔8相对应的多个上螺纹槽10和多个下螺纹槽11，上螺纹槽10位于下螺纹槽11的上侧，且上螺纹槽10与下螺纹槽11位于同一竖直线上，一对封闭板5的长度不同，一对封闭板5相互靠近的一端呈上下重叠分布，封闭板5的前后两端均与外护套3的内壁相贴，使水汽不易从一对封闭板5之间的缝隙以及封闭板5与外护套3内壁间的缝隙进入。

请参阅图2，上螺纹槽10和下螺纹槽11的内端均粘接有荧光垫，荧光垫上设有防滑纹，方便工人将螺纹孔8与上螺纹槽10或下螺纹槽11的孔对准，以便于螺钉9的连接，刀架1的外端靠近切割刀具2的一侧固定连接有第一限位环6，外护套3的内端远离放置槽4的一侧固定连接有第二限位环7，使外护套3不易与刀架1脱离掉落，螺钉9远离刀架1的一端和外护套3的外壁之间固定连接有弹力拉绳12，降低螺钉9遗失的风险，第一限位环6远离刀架1的一端及第二限位环7靠近刀架1的一端均连接有多个滚珠，将直接接触摩擦转变为滚动摩擦，有利于保护刀架1的外壁和外护套3的内壁，使其不易产生较大划痕，封闭板5和外护套3之间设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端与封闭板5靠近外护套3的一端固定连接，压缩弹簧13的另一端与放置槽4的内端固定连接，在压缩弹簧13的弹力作用下，一对封闭板5可自动向远离放置槽3的方向转动，减少工人的操作时间。

图3和图4均为切割刀具2工作时的结构示意图，当切割刀具2不工作时，为了使切割刀具2的刀刃不易因外界水汽生锈以及因误碰缺损，需要对切割刀具2进行保护，此时工人可以将螺钉9从上螺纹槽10内拧下，握住外护套3使其沿着刀架1外壁向下移动，直至放置槽4位于切割刀具2的下方，然后转动一对封闭板5至水平放置，封闭外护套3的下开口，使水汽不易从外护套3的下开口处进入，接着再握住外护套3上移，直至螺纹孔8与下螺纹槽11对应，将螺钉9拧紧在螺纹孔8与下螺纹槽11之间对外护套3进行固定，可以实现便于对刀具刀刃进行整体保护，延长刀具使用寿命，减少不必要的损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。