一种坦材质金属坩埚盖的矫正治具的制作方法

本实用新型涉及坩埚盖矫正技术领域，具体为一种坦材质金属坩埚盖的矫正治具。

背景技术：

矫正治具是一种用于坦材质金属坩埚盖矫正的装置，坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，而坦材质金属坩埚盖是用于坩埚顶部的密封部件，坦材质金属坩埚盖生产后需要使用矫正治具进行矫正，但现有的坦材质金属坩埚盖的矫正治具存在以下问题：以往金属坩埚盖生产成型后，需要人工对金属坩埚盖敲打进行矫正，该种矫正方式存在矫正效果差且加重工作人员工作负担。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坦材质金属坩埚盖的矫正治具，解决了以往金属坩埚盖生产成型后，需要人工对金属坩埚盖敲打进行矫正，该种矫正方式存在矫正效果差且加重工作人员工作负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坦材质金属坩埚盖的矫正治具，包括基座，所述基座顶部的一侧和另一侧均安装有定位板，所述基座的顶部安装有承托底板，所述承托底板的顶部安装有矫正销，所述基座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有两个呈中心对称分布的固定板，所述固定板之间的区域安装有传动杆，所述传动杆的底部安装有推杆，所述推杆的底部安装有矫正管，所述推杆的一侧和另一侧均安装有夹块，所述夹块的一侧安装有固定架，所述传动杆的中心位置安装有c形杆，所述c形杆的中心位置贯通传动杆，两端嵌入均设置在固定板中，并分别与传动杆和固定板的内壁间隙配合，所述固定板的侧面安装有卡销，且所述卡销依次贯穿固定板和c形杆的一端，所述c形杆的另一端嵌套设置有转轮，且所述c形杆与转轮的内壁过盈配合，所述支撑架的顶部安装有连接架。

优选地，所述定位板的设置个数为两个，并呈中心对称分布，所述定位板的底部安装有调节螺栓，所述调节螺栓的底部嵌入焊接在基座中，顶部嵌入设置在定位板中心位置的滑槽中，并与定位板的内壁间隙配合，所述定位板的底部安装有支架，且所述支架的底部与基座焊接，顶部与定位板搭接。

优选地，所述承托底板的底部与基座焊接，所述矫正销与承托底板搭接，且所述定位板与矫正销底部的侧壁抵接。

优选地，所述矫正管的顶部嵌入设置在推杆中，并与推杆通过设置在推杆底部侧面的第二固定螺栓连接，且所述矫正管底部的槽口直径与矫正销顶端直径相适配。

优选地，所述夹块和固定板的侧面均安装有第一固定螺栓，所述固定板与支撑架通过第一固定螺栓连接，所述夹块的设置个数为四个，且两个夹块的边缘位置通过第一固定螺栓连接，所述夹块与固定架通过设置在固定架一侧的螺钉连接，所述固定架的顶端与固定板焊接。

优选地，所述推杆的顶端安装有螺纹轴，且所述螺纹轴与传动杆通过螺纹连接，所述推杆的一侧和另一侧均焊接有滑块，所述滑块嵌入设置在夹块中，并与夹块的内壁间隙配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种坦材质金属坩埚盖的矫正治具，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置c形杆、传动杆、推杆、矫正销、定位板和矫正管，解决了以往金属坩埚盖生产成型后，需要人工对金属坩埚盖敲打进行矫正，该种矫正方式存在矫正效果差且加重工作人员工作负担的问题，使用时，工作人员将卡销从左侧固定板中拔出，一手扶持左侧固定架，另一手转动转轮，转轮带动c形杆转动，c形杆的中心凸起部位朝向由朝上转变为朝下，从而带动传动杆下降，传动杆通过螺纹轴推动推杆，推杆通过滑块在夹块中向下平稳滑动，从而带动矫正管下压矫正销，矫正管和矫正销楔合后，对坩埚盖中心部位施压，从而将坩埚盖矫正，矫正治具可一次性对坩埚盖进行矫正处理，矫正精度高且有效地减轻工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型定位板的俯视图；

图3为本实用新型推杆的局部结构示意图。

图中附图标记为：1、卡销；2、c形杆；3、传动杆；4、第一固定螺栓；5、固定板；6、连接架；7、转轮；8、固定架；9、螺纹轴；10、推杆；11、螺钉；12、夹块；13、第二固定螺栓；14、矫正销；15、支撑架；16、调节螺栓；17、支架；18、定位板；19、承托底板；20、基座；21、滑槽；22、滑块；23、矫正管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种坦材质金属坩埚盖的矫正治具，包括基座20，基座20顶部的一侧和另一侧均安装有定位板18，定位板18的设置个数为两个，并呈中心对称分布，定位板18的底部安装有调节螺栓16，调节螺栓16的底部嵌入焊接在基座20中，顶部嵌入设置在定位板18中心位置的滑槽21中，并与定位板18的内壁间隙配合，定位板18的底部安装有支架17，且支架17的底部与基座20焊接，顶部与定位板18搭接，基座20的顶部安装有承托底板19，承托底板19的底部与基座20焊接，矫正销14与承托底板19搭接，且定位板18与矫正销14底部的侧壁抵接，承托底板19的顶部安装有矫正销14，基座20的顶部焊接有支撑架15，支撑架15的顶部安装有两个呈中心对称分布的固定板5，固定板5之间的区域安装有传动杆3，传动杆3的底部安装有推杆10，推杆10的底部安装有矫正管23，矫正管23的顶部嵌入设置在推杆10中，并与推杆10通过设置在推杆10底部侧面的第二固定螺栓13连接，且矫正管23底部的槽口直径与矫正销14顶端直径相适配，推杆10的一侧和另一侧均安装有夹块12，夹块12和固定板5的侧面均安装有第一固定螺栓4，固定板5与支撑架15通过第一固定螺栓4连接，夹块12的设置个数为四个，且两个夹块12的边缘位置通过第一固定螺栓4连接，夹块12与固定架8通过设置在固定架8一侧的螺钉11连接，固定架8的顶端与固定板5焊接，夹块12的一侧安装有固定架8，传动杆3的中心位置安装有c形杆2，c形杆2的中心位置贯通传动杆3，两端嵌入均设置在固定板5中，并分别与传动杆3和固定板5的内壁间隙配合，使用时，工作人员将卡销1从左侧固定板5中拔出，一手扶持左侧固定架8，另一手转动转轮7，转轮7带动c形杆2转动，c形杆2的中心凸起部位朝向由朝上转变为朝下，从而带动传动杆3下降，传动杆3通过螺纹轴9推动推杆10，推杆10通过滑块22在夹块12中向下平稳滑动，从而带动矫正管23下压矫正销14，矫正管23和矫正销14楔合后，对坩埚盖中心部位施压，从而将坩埚盖矫正，矫正治具可一次性对坩埚盖进行矫正处理，矫正精度高且有效地减轻工作人员的工作负担，固定板5的侧面安装有卡销1，且卡销1依次贯穿固定板5和c形杆2的一端，c形杆2的另一端嵌套设置有转轮7，且c形杆2与转轮7的内壁过盈配合，推杆10的顶端安装有螺纹轴9，且螺纹轴9与传动杆3通过螺纹连接，推杆10的一侧和另一侧均焊接有滑块22，滑块22嵌入设置在夹块12中，并与夹块12的内壁间隙配合，支撑架15的顶部安装有连接架6。

工作原理：基座20水平放置在桌面上，拧动调节螺栓16，左右平移定位板18，定位板18将矫正销14夹住固定，然后将坩埚盖放置在定位板18上，矫正销14贯通坩埚盖中心的圆孔，完成后，矫正治具进行使用，使用时，工作人员将卡销1从左侧固定板5中拔出，一手扶持左侧固定架8，另一手转动转轮7，转轮7带动c形杆2转动，c形杆2的中心凸起部位朝向由朝上转变为朝下，从而带动传动杆3下降，传动杆3通过螺纹轴9推动推杆10，推杆10通过滑块22在夹块12中向下平稳滑动，从而带动矫正管23下压矫正销14，矫正管23和矫正销14楔合后，对坩埚盖中心部位施压，从而将坩埚盖矫正。

综上可得，本实用新型通过设置c形杆2、传动杆3、推杆10、矫正销14、定位板18和矫正管23，解决了以往金属坩埚盖生产成型后，需要人工对金属坩埚盖敲打进行矫正，该种矫正方式存在矫正效果差且加重工作人员工作负担的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。