一种三轴联动雕刻机机座的制作方法

本实用新型属于雕刻机技术领域，尤其涉及一种三轴联动雕刻机机座。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。然而，现有的雕刻机，润滑性差，运行得不够平稳准确，导致雕刻精度差，且成本高，外观粗糙。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，本实用新型提出一种三轴联动雕刻机机座，其运行平稳准确，雕刻精度高。

本实用新型的技术方案是：一种三轴联动雕刻机机座，包括基座，所述基座上设有相互平行的两个y轴，所述y轴上设有x轴，x轴与y轴垂直，x轴的两端固定设有与y轴配合的y向滑行机构，x轴上设有可在x轴上滑行的x向滑行机构，x向滑行机构上设有z向滑行机构，z向滑行机构上设有用于安装电主轴的电主轴支架。

可选地，所述基座包括铝合金底座以及固定于铝合金底座上的木质底板。

可选地，所述x轴和y轴均为光轴直线导轨。

可选地，所述光轴直线导轨包括依次设置的下铝型材、中间铝型材和上铝型材，上铝型材和下铝型材的槽内均设有第一直线光轴。

可选地，所述上铝型材和下铝型材均为20x40的欧标铝型材，所述中间铝型材为40x40的欧标铝型材。

可选地，所述第一直线光轴通过m4x16螺钉固定到20x40的欧标铝型材的一个槽内，所述上铝型材和下铝型材通过中间铝型材连接，下铝型材、中间铝型材和上铝型材的槽均贴密封条。

可选地，所述y向滑行机构包括y向滑行座以及设于y向滑行座上的y向步进电机以及y向轮，y向步进电机带动y向轮在y轴上滑动。

可选地，所述x向滑行机构包括x向滑行座以及设于x向滑行座上的x向步进电机以及x向轮，x向步进电机带动x向轮在x轴上滑动。

可选地，所述z向滑行机构包括设于x向滑行机构上的z向滑行座以及带动z向滑行座在x向滑行机构上上下移动的z向步进电机。

可选地，所述x向滑行机构上设有z轴，z轴包括20x20的欧标铝型材以及设于20x20的欧标铝型材的槽内的第二直线光轴，所述z向滑行座上设有与第二直线光轴对应的z向轮。

工作原理如下：

工作时，刻刀安装在电主轴上，电主轴安装在电主轴支架上，电主轴支架可随着z向滑行机构在x向滑行机构上沿着z向移动，x向滑行机构可在x轴上沿着x向移动，x轴可在y轴上沿着y向移动，进而使得刻刀可在x、y、z三个方向上自由移动，以完成雕刻。x轴在y轴上移动时，y向步进电机带动y向轮转动，使得y向轮在x轴上移动，进而使得x轴在y轴上沿着y方向移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的三轴联动雕刻机机座，外观漂亮，光轴润滑效果好，都是标准件，所以成本低，光轴与y向轮、x向轮之间相对运动间隙小，所以加工精度相对较高。

附图说明

图1是三轴联动雕刻机机座的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图2中y轴与y向轮的配合示意图。

图4是另一视角下三轴联动雕刻机机座的结构示意图。

图5是图1的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1、图2和图4所示，一种三轴联动雕刻机机座，包括基座，所述基座上设有相互平行的两个y轴10，所述y轴上设有x轴20，x轴与y轴垂直，x轴的两端固定设有与y轴配合的y向滑行机构30，x轴上设有可在x轴上滑行的x向滑行机构40，x向滑行机构上设有z向滑行机构50，z向滑行机构上设有用于安装电主轴的电主轴支架501。

实施例2：

如图1、图2和图4所示，一种三轴联动雕刻机机座，包括基座，所述基座上设有相互平行的两个y轴10，所述y轴上设有x轴20，x轴与y轴垂直，x轴的两端固定设有与y轴配合的y向滑行机构30，x轴上设有可在x轴上滑行的x向滑行机构40，x向滑行机构上设有z向滑行机构50，z向滑行机构上设有用于安装电主轴的电主轴支架501。

所述基座包括铝合金底座601以及固定于铝合金底座上的木质底板602。

实施例3：

如图1、图2和图4所示，一种三轴联动雕刻机机座，包括基座，所述基座上设有相互平行的两个y轴10，所述y轴上设有x轴20，x轴与y轴垂直，x轴的两端固定设有与y轴配合的y向滑行机构30，x轴上设有可在x轴上滑行的x向滑行机构40，x向滑行机构上设有z向滑行机构50，z向滑行机构上设有用于安装电主轴的电主轴支架501。

所述基座包括铝合金底座601以及固定于铝合金底座上的木质底板602。

所述x轴和y轴均为光轴直线导轨。

实施例4：

如图1、图2和图4所示，一种三轴联动雕刻机机座，包括基座，所述基座上设有相互平行的两个y轴10，所述y轴上设有x轴20，x轴与y轴垂直，x轴的两端固定设有与y轴配合的y向滑行机构30，x轴上设有可在x轴上滑行的x向滑行机构40，x向滑行机构上设有z向滑行机构50，z向滑行机构上设有用于安装电主轴的电主轴支架501。

所述基座包括铝合金底座601以及固定于铝合金底座上的木质底板602。

所述x轴和y轴均为光轴直线导轨。

如图3所示，所述光轴直线导轨包括依次设置的下铝型材701、中间铝型材702和上铝型材703，上铝型材和下铝型材的槽内均设有第一直线光轴704。

实施例5：

如图1、图2和图4所示，一种三轴联动雕刻机机座，包括基座，所述基座上设有相互平行的两个y轴10，所述y轴上设有x轴20，x轴与y轴垂直，x轴的两端固定设有与y轴配合的y向滑行机构30，x轴上设有可在x轴上滑行的x向滑行机构40，x向滑行机构上设有z向滑行机构50，z向滑行机构上设有用于安装电主轴的电主轴支架501。

所述基座包括铝合金底座601以及固定于铝合金底座上的木质底板602。

所述x轴和y轴均为光轴直线导轨。

如图3所示，所述光轴直线导轨包括依次设置的下铝型材701、中间铝型材702和上铝型材703，上铝型材和下铝型材的槽内均设有第一直线光轴704。

所述上铝型材和下铝型材均为20x40的欧标铝型材，所述中间铝型材为40x40的欧标铝型材。

所述第一直线光轴通过m4x16螺钉固定到20x40的欧标铝型材的一个槽内，所述上铝型材和下铝型材通过中间铝型材连接，上铝型材与中间铝型材之间以及下铝型材与中间铝型材之间均通过3x25自攻丝固定，下铝型材、中间铝型材和上铝型材的槽均贴密封条。

实施例6：

如图1、图2和图4所示，一种三轴联动雕刻机机座，包括基座，所述基座上设有相互平行的两个y轴10，所述y轴上设有x轴20，x轴与y轴垂直，x轴的两端固定设有与y轴配合的y向滑行机构30，x轴上设有可在x轴上滑行的x向滑行机构40，x向滑行机构上设有z向滑行机构50，z向滑行机构上设有用于安装电主轴的电主轴支架501。

所述基座包括铝合金底座601以及固定于铝合金底座上的木质底板602。

所述x轴和y轴均为光轴直线导轨。

如图3所示，所述光轴直线导轨包括依次设置的下铝型材701、中间铝型材702和上铝型材703，上铝型材和下铝型材的槽内均设有第一直线光轴704。

所述上铝型材和下铝型材均为20x40的欧标铝型材，所述中间铝型材为40x40的欧标铝型材。

所述第一直线光轴通过m4x16螺钉固定到20x40的欧标铝型材的一个槽内，所述上铝型材和下铝型材通过中间铝型材连接，上铝型材与中间铝型材之间以及下铝型材与中间铝型材之间均通过3x25自攻丝固定，下铝型材、中间铝型材和上铝型材的槽均贴密封条。

所述y向滑行机构包括y向滑行座301以及设于y向滑行座上的y向步进电机302以及y向轮303，y向步进电机带动y向轮在y轴上滑动。

实施例7：

如图1、图2和图4所示，一种三轴联动雕刻机机座，包括基座，所述基座上设有相互平行的两个y轴10，所述y轴上设有x轴20，x轴与y轴垂直，x轴的两端固定设有与y轴配合的y向滑行机构30，x轴上设有可在x轴上滑行的x向滑行机构40，x向滑行机构上设有z向滑行机构50，z向滑行机构上设有用于安装电主轴的电主轴支架501。

所述基座包括铝合金底座601以及固定于铝合金底座上的木质底板602。

所述x轴和y轴均为光轴直线导轨。

如图3所示，所述光轴直线导轨包括依次设置的下铝型材701、中间铝型材702和上铝型材703，上铝型材和下铝型材的槽内均设有第一直线光轴704。

所述上铝型材和下铝型材均为20x40的欧标铝型材，所述中间铝型材为40x40的欧标铝型材。

所述第一直线光轴通过m4x16螺钉固定到20x40的欧标铝型材的一个槽内，所述上铝型材和下铝型材通过中间铝型材连接，上铝型材与中间铝型材之间以及下铝型材与中间铝型材之间均通过3x25自攻丝固定，下铝型材、中间铝型材和上铝型材的槽均贴密封条。

所述y向滑行机构包括y向滑行座301以及设于y向滑行座上的y向步进电机302以及y向轮303，y向步进电机带动y向轮在y轴上滑动。

所述x向滑行机构包括x向滑行座401以及设于x向滑行座上的x向步进电机402以及x向轮403，x向步进电机带动x向轮在x轴上滑动。

实施例8：

如图1、图2和图4所示，一种三轴联动雕刻机机座，包括基座，所述基座上设有相互平行的两个y轴10，所述y轴上设有x轴20，x轴与y轴垂直，x轴的两端固定设有与y轴配合的y向滑行机构30，x轴上设有可在x轴上滑行的x向滑行机构40，x向滑行机构上设有z向滑行机构50，z向滑行机构上设有用于安装电主轴的电主轴支架501。

所述基座包括铝合金底座601以及固定于铝合金底座上的木质底板602。

所述x轴和y轴均为光轴直线导轨。

如图3所示，所述光轴直线导轨包括依次设置的下铝型材701、中间铝型材702和上铝型材703，上铝型材和下铝型材的槽内均设有第一直线光轴704。

所述上铝型材和下铝型材均为20x40的欧标铝型材，所述中间铝型材为40x40的欧标铝型材。

所述第一直线光轴通过m4x16螺钉固定到20x40的欧标铝型材的一个槽内，所述上铝型材和下铝型材通过中间铝型材连接，上铝型材与中间铝型材之间以及下铝型材与中间铝型材之间均通过3x25自攻丝固定，下铝型材、中间铝型材和上铝型材的槽均贴密封条。

所述y向滑行机构包括y向滑行座301以及设于y向滑行座上的y向步进电机302以及y向轮303，y向步进电机带动y向轮在y轴上滑动。

所述x向滑行机构包括x向滑行座401以及设于x向滑行座上的x向步进电机402以及x向轮403，x向步进电机带动x向轮在x轴上滑动。

所述z向滑行机构包括设于x向滑行机构上的z向滑行座502以及带动z向滑行座在x向滑行机构上上下移动的z向步进电机503。

如图5所示，所述x向滑行机构上设有z轴，z轴包括20x20的欧标铝型材504以及设于20x20的欧标铝型材的槽内的第二直线光轴505，所述z向滑行座上设有与第二直线光轴对应的z向轮506。

工作原理如下：

工作时，刻刀安装在电主轴上，电主轴安装在电主轴支架上，电主轴支架可随着z向滑行机构在x向滑行机构上沿着z向移动，x向滑行机构可在x轴上沿着x向移动，x轴可在y轴上沿着y向移动，进而使得刻刀可在x、y、z三个方向上自由移动，以完成雕刻。x轴在y轴上移动时，y向步进电机带动y向轮转动，使得y向轮在x轴上移动，进而使得x轴在y轴上沿着y方向移动。

其中，在成型光轴直线导轨时，光轴按要求打盲孔并攻丝，通过m4x16螺钉固定在20x40的欧标铝型材上，螺钉由下至上经过20x40的欧标铝型材再进入光轴的盲孔中，所以从上面看不见螺钉，在将两根固定好光轴的20x40欧标铝型材通过40x40欧标铝型材固定在一起，20x40欧标铝型材与40x40欧标铝型材之间通过3x25自攻丝固定，然后贴密封条，如此，外观漂亮，光轴润滑效果好，都是标准件，所以成本低，光轴与y向轮、x向轮之间相对运动间隙小，所以加工精度相对较高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。