一种新型数控机床用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种新型数控机床用过滤装置。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床在使用过程中需要对加工部位进行冷却处理，由于金属零件上存在有加工产生的金属杂质，经冷却液冷却后，金属杂质进入冷却液中，所以要对冷却液进行过滤回收利用。

现有的过滤方式通常采用静置沉淀，这种方式过滤效率慢、过滤效果差和不能对冷却液快速冷却后再次利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型数控机床用过滤装置，具备过滤效果好、过滤效率快和可对冷却液进行降温的优点，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控机床用过滤装置，包括箱体，所述箱体的两侧面均设有过滤箱，所述箱体内底壁的上方设有冷却装置，所述箱体顶面的中心固定连通有进液管，所述箱体的内部设有两个引流板，所述箱体的两侧面均开设有过滤进水口，所述箱体的两侧面进开设有过滤出水口，每个所述过滤出水口的内部均设有过滤网，每个所述过滤网的两侧面均设有两组相对称的卡块。

所述冷却装置包括循环水箱，所述循环水箱的内部设有冷却箱，所述循环水箱一侧面的上部固定连通有循环出水管，所述循环水箱一侧面的下部固定连通有循环进水管，所述冷却箱一侧面的上部固定连通有冷却进水管，所述冷却箱另一侧面的上部固定连通有冷却出水管。

进一步的，所述过滤箱的底面为圆弧面，且过滤箱底面的中心固定连通有排渣管，所述排渣管的下方设有与排渣管相适配的密封盖，所述过滤箱的顶面设有观察窗，通过设置排渣管，可以对过滤箱内过滤出的杂质进行排放，避免杂质长时间堵塞过滤导致过滤效率降低，通过设置观察窗，便于操作人员观察过滤箱内杂质堆积程度。

进一步的，所述过滤进水口位于过滤出水口的上方，每个所述卡块的一侧面均与过滤网的外表面固定连接，通过设置卡块，可以有效的将过滤出的杂质阻挡在过滤箱的底部。

进一步的，所述冷却进水管远离冷却箱的一端贯穿循环水箱的内侧壁并延伸至循环水箱的外部，所述冷却进水管所在水平面低于过滤出水口所在水平面，避免过滤后的冷却液从过滤出水口处回流。

进一步的，所述冷却出水管远离冷却箱的一端贯穿循环水箱的内侧壁和箱体的内侧壁并延伸至箱体的外部，所述冷却出水管与冷却进水管位于同一水平面上，可以有效的增强冷却液冷却的效果。

进一步的，所述循环进水管与循环出水管远离循环水箱的一端均贯穿箱体的内侧壁并延伸至箱体的外部，且循环进水管位于循环出水管的下方，可以有效的保证循环水箱内温度低于冷却液温度。

进一步的，两个所述引流板的两端均与箱体的两侧面固定连接，两个所述引流板在箱体内分别与箱体的内侧壁形成15度与165度夹角，通过设置引流板，可以有效的增加冷却液在箱体内的流动速率。

1、该新型数控机床用过滤装置，通过设置两个过滤箱、两个引流板、两个过滤进水口、两个过滤出水口和两个过滤网，引流板将未过滤冷却液引流至过滤箱中，经过滤网过滤后从过滤出水口排出，两次过滤，可以有效的增加了过滤设备的过滤效率和过滤效果，通过设置循环水箱、冷却箱、循环出水管、循环进水管、冷却进水管和冷却出水管，将过滤后的冷却液经冷却进水管进行冷却箱，循环水箱对冷却箱内的冷却液进行冷却，可以对过滤的冷却液进行快速降温，解决了现有的过滤装置不能对冷却液快速降温的问题。

2、该新型数控机床用过滤装置，通过设置排渣管，可以对过滤箱内过滤出的杂质进行排放，避免杂质长时间堵塞过滤导致过滤效率降低，通过设置观察窗，便于操作人员观察过滤箱内杂质堆积程度，通过设置卡块，可以有效的将过滤出的杂质阻挡在过滤箱的底部，通过设置引流板，可以有效的增加冷却液在箱体内的流动速率。

附图说明

图1为本实用新型箱体的剖视图；

图2为本实用新型数控机床用过滤装置的立体图；

图3为本实用新型过滤箱的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大图；

图5为本实用新型冷却装置的结构示意图；

图6为本实用新型冷却装置的剖视图。

图中：1箱体、2过滤箱、3冷却装置、301循环水箱、302冷却箱、303冷却进水管、304冷却出水管、305循环进水管、306循环出水管、4进液管、5引流板、6过滤进水口、7过滤出水口、8过滤网、9观察窗、10排渣管、11密封盖、12卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型数控机床用过滤装置，包括箱体1，箱体1的两侧面均设有过滤箱2，过滤箱2的底面为圆弧面，且过滤箱2底面的中心固定连通有排渣管10，排渣管10的下方设有与排渣管10相适配的密封盖11，过滤箱2的顶面设有观察窗9，通过设置排渣管10，可以对过滤箱2内过滤出的杂质进行排放，避免杂质长时间堵塞过滤导致过滤效率降低，通过设置观察窗9，便于操作人员观察过滤箱2内杂质堆积程度，箱体1内底壁的上方设有冷却装置3，箱体1顶面的中心固定连通有进液管4，箱体1的内部设有两个引流板5，两个引流板5的两端均与箱体1的两侧面固定连接，两个引流板5在箱体1内分别与箱体1的内侧壁形成15度与165度夹角，通过设置引流板5，可以有效的增加冷却液在箱体1内的流动速率，箱体1的两侧面均开设有过滤进水口6，箱体1的两侧面进开设有过滤出水口7，每个过滤出水口7的内部均设有过滤网8，每个过滤网8的两侧面均设有两组相对称的卡块12，过滤进水口6位于过滤出水口7的上方，每个卡块12的一侧面均与过滤网8的外表面固定连接，通过设置卡块12，可以有效的将过滤出的杂质阻挡在过滤箱2的底部。

冷却装置3包括循环水箱301，循环水箱301的内部设有冷却箱302，循环水箱301一侧面的上部固定连通有循环出水管306，循环水箱301一侧面的下部固定连通有循环进水管305，冷却箱302一侧面的上部固定连通有冷却进水管303，冷却箱302另一侧面的上部固定连通有冷却出水管304，冷却出水管304远离冷却箱302的一端贯穿循环水箱301的内侧壁和箱体1的内侧壁并延伸至箱体1的外部，冷却出水管304与冷却进水管303位于同一水平面上，可以有效的增强冷却液冷却的效果，冷却进水管303远离冷却箱302的一端贯穿循环水箱301的内侧壁并延伸至循环水箱301的外部，冷却进水管303所在水平面低于过滤出水口7所在水平面，避免过滤后的冷却液从过滤出水口7处回流，循环进水管305与循环出水管306远离循环水箱301的一端均贯穿箱体1的内侧壁并延伸至箱体1的外部，且循环进水管305位于循环出水管306的下方，可以有效的保证循环水箱301内温度低于冷却液温度。

使用时，将循环进水管305与循环出水管306均与市政水管连接，将数控机床产生的未过滤冷却液从进液管4投入箱体1内部，未过滤冷却液经引流板5从过滤进水口6进入到过滤箱2内，在过滤箱2内的为过滤的冷却液经过滤出水口7中的过滤网8过滤排出过滤箱2，过滤出的杂质经卡块12阻拦停留在过滤箱2的底部，冷却液经过两个过滤网8二次过滤后经过滤出水口7流入箱体1的内部，可以有效的增加了过滤设备的过滤效率和过滤效果，过滤后的冷却液经冷却进水管303进入到冷却箱302中，循环进水管305往循环水箱301内排入冷水，冷却箱302内的冷却液被循环水箱301内的水吸收热量冷却后，从冷却出水管304排出，循环水箱301内吸收热量后的水经循环出水管306从循环水箱301内部排出，将过滤后的冷却液经冷却进水管303进行冷却箱，循环水箱301对冷却箱302内的冷却液进行冷却，可以对过滤后的冷却液进行快速降温，解决了现有的过滤装置不能对冷却液快速降温的问题，操作人员通过观察窗9观察过滤箱2内杂质，通过打开密封盖11，将杂质经过排渣管10从过滤箱2中排出。