错刃刀具的制作方法

本实用新型涉及一种刀具，特别是一种错刃刀具。
背景技术：
：3c产品通常指的是电脑、平板电脑、移动电话、数码相机、随身听、电子辞典、影音播放之硬件设备或数字音频播放器等等。对3c产品加工t型槽时，通常需要使用两款铣刀，一款是标准t型刀，用于t型槽的铣削加工；另一款是标准端刀，用于t型槽侧壁的直边加工。然而，使用两款刀具进行加工后，产品的纹路较差，无法满足3c产品高精度的要求，并且，加工时间和加工成本较高。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种能够加工t型槽的错刃刀具，以解决上述问题。本实用新型提供了一种错刃刀具，其包括刀柄及连接于所述刀柄一端的刀体，所述刀体包括相对设置的第一刀齿和第二刀齿，所述第一刀齿为左旋的t型结构，所述第二刀齿为左旋的端刀结构。进一步地，所述刀体还包括两个排屑槽，两个所述排屑槽分别与所述第一刀齿和所述第二刀齿相邻设置，所述排屑槽为螺旋形。进一步地，所述错刃刀具的芯部小径为刀体直径的55％～60％，所述错刃刀具的芯部中径为所述刀体直径的75％～80％，所述错刃刀具的芯部大径为所述刀体直径的85％～90％。进一步地，所述错刃刀具的周刃前角为15°～17°。进一步地，所述第二刀齿包括螺旋形的周刃。进一步地，所述刀柄与所述刀体为一体成型。进一步地，所述错刃刀具的材质为钨钢。上述错刃刀具能够完成t型槽的加工，加工过程中无需换刀，节约了加工时间和加工成本，还能保证产品加工过程中纹路高光高亮的效果，能够满足3c产品高精度的要求。附图说明图1是本实用新型的一个实施例中的错刃刀具立体示意图。图2是图1所示的错刃刀具另一角度的立体示意图。图3是图1所示的错刃刀具的前视图。图4是图1所示错刃刀具的刀槽的剖视图。图5是图1所示的错刃刀具在加工时的示意图。图6是图1所示的错刃刀具在加工时另一状态的示意图。主要元件符号说明错刃刀具100刀柄10刀体20第一刀齿21第二刀齿22周刃221排屑槽23工件200t型槽201如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1至图3，本实用新型提供了一种错刃刀具100，该错刃刀具100包括刀柄10，以及连接于刀柄10一端的刀体20。在本实施方式中，刀柄10为圆柱形。较佳地，刀柄10和刀体20为一体成型，但不限于此，刀体20也可通过焊接等方式连接在刀柄10上。刀体20包括相对设置的第一刀齿21和第二刀齿22。第一刀齿21为左旋的t型结构，用于加工工件上的t型槽。第二刀齿22为左旋的端刀结构，用于直边加工，从而可加工t型槽的侧壁，第二刀齿22包括螺旋形的周刃221。刀体20还包括两个排屑槽23，两个排屑槽23分别与第一刀齿21和第二刀齿22相邻设置，用于排出铣削过程中产生的碎屑。两个排屑槽23呈螺旋形，分别自第一刀齿21或第二刀齿22朝向刀柄10延伸。较佳地，第一刀齿21和第二刀齿22的交接部位无r角，从而加工出的t型槽上没有r角，以满足工件的加工需求。请同时参阅图4，图4为错刃刀具100沿着刀槽的剖视图。设刀体20的直径为d，错刃刀具100的芯部小径d1为刀体20直径d的55％～60％。芯部小径d1为错刃刀具100槽芯部的直径。错刃刀具100的芯部中径d2为刀体20直径d的75％～80％。错刃刀具100的芯部大径d3为刀体20直径d的85％～90％。较佳地，错刃刀具100的周刃前角β为15°～17°。请同时参照图5与图6，上述错刃刀具100能够加工工件上的t型槽。首先，提供一工件200。所述工件200可为手机，但不限于此，所述工件200也可为其他对外观要求较高的3c产品。然后，使用错刃刀具100对工件200进行铣削加工。加工时，错刃刀具100的刀柄10与工件200的侧边平行。当错刃刀具100旋转时，第一刀齿21和第二刀齿22交替铣削工件200，其中，第一刀齿21用于加工t型槽201，第二刀齿22用于加工t型槽201的侧壁。如图5所示，当第一刀齿21旋转至工件200上时，第一刀齿21可在工件200上铣削出t型槽201。如图6所示，当第二刀齿22旋转至工件200上时，第二刀齿22可铣削t型槽201的侧壁。因此，错刃刀具100可将t型槽加工、直槽侧壁的加工步骤联合在一起完成，只需要一次加工即可钻出符合标准的t型槽201，相对于传统加工，该加工方法减少了换刀时间和加工工序，大大提高了加工效率。另外，由于第一刀齿21和第二刀齿22的交接处无r角，在切削过程中，可以保证交接部位无r角，完成加工需求。上述错刃刀具100包括左旋t型结构的第一刀齿21和左旋端刀结构的第二刀齿22，该错刃刀具100能够完成t型槽的加工，加工过程中无需换刀，节约了加工时间和加工成本。另外，上述错刃刀具100在产品加工过程中没有二次磨削，提升了刀具的整体强度及耐冲击性，刀具的左旋结构使得刀具在切削过程中排屑顺畅，同时，还能保证产品加工过程中纹路高光高亮的效果，满足3c产品防水面的高精度、高要求。最后，上述错刃刀具100的材质为钨钢。本实用新型提供的错刃刀具100，主要用于加工3c产品，3c产品的材料的特点为高硬度、防锈、导热系数低等特点，因此，采用钨钢，刀具在加工过程中避免发生粘屑、磨损或崩刀的现象。在其他实施例中，当加工其他产品时，该错刃刀具100也可以采用其他硬质金属或者陶瓷等材料制备。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。当前第1页12