一种连续型五金配件加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种连续型五金配件加工用钻孔装置。

背景技术：

五金件一般使用台钻进行钻孔，但是台钻每次只能加工一个零件，钻完孔后需要拆除夹具再安装上新的零件，非常麻烦，还费时费力，为了解决这一问题，目前出现一种可以转动的圆盘多工位夹具，一次可以夹装多个工件，通过转动依次进行钻孔，实现了连续加工，但是这种夹具每次夹装工件时都需要将每个工位上的夹具拆卸才能安装，导致换装新工件效率都非常低，导致生产效率低下，因此本实用提出一种连续型五金配件加工用钻孔装置，用于解决现有装置的不足。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续型五金配件加工用钻孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续型五金配件加工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有转动座，所述转动座的中心处转动连接有转动柱，所述转动柱远离转动座的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面开设有若干通孔，所述若干通孔的内部均滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一侧螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺栓远离紧固螺母的一端固定连接有夹具座，所述夹具座上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杠，所述滑杠的表面滑动连接有抵块，所述转动盘的侧面开设有若干限位孔，所述转动盘顶面的中部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面的一侧螺纹连接有紧固手柄，所述螺纹柱表面的另一侧滑动连接有连接环，所述连接环的外壁转动连接有若干顶杆，所述顶杆远离连接环的一端与抵块转动连接，所述底座顶面的一侧固定连接有立板，所述立板顶部的一侧滑动连接有限位销，所述限位销的一侧套接有复位弹簧。

可选的，所述底座顶部远离立板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有钻机。

可选的，所述夹具座顶面的中部开设有预留槽，所述预留槽的位置与钻机钻头的位置相对应。

可选的，所述转动盘通过固定连接有转动柱与转动座转动连接，所述螺纹柱通过固定连接有转动盘与转动座转动连接。

可选的，所述夹具座通过固定连接有紧固螺栓与通孔滑动连接，所述转动盘通过开设有通孔与夹具座滑动连接。

可选的，所述限位孔的位置与限位销的位置相对应，所述限位孔的尺寸与限位销的尺寸相适配。

可选的，所述限位孔的位置与夹具座的位置相对应，所述限位孔的位置与钻机钻头的位置相对应。

可选的，抵块通过滑杠与滑槽滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种连续型五金配件加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、通过设置了螺纹柱与抵块，螺纹柱表面的一侧螺纹连接有紧固手柄，螺纹柱表面的另一侧滑动连接有连接环，连接环的外壁转动连接有若干顶杆，抵块通过滑动连接有滑杠与滑槽滑动连接，且顶杆远离连接环的一端与抵块转动连接，能够使使用者通过上紧紧固手柄推动连接环向下滑动来推动所有抵块夹紧工件，同时还可以同时松开工件，这样的设计方便一次安装或拆卸多个工件，达到提高工作效率的目的。

2、通过设置了转动盘与限位销，转动盘的侧面开设有若干限位孔，且限位孔的位置与夹具座的位置相对应，限位孔的位置与钻机钻头的位置相对应，限位孔的位置与限位销的位置相对应，限位孔的尺寸与限位销的尺寸相适配，能够使连续加工时通过将限位销插入限位孔内固定夹具座的位置，同时还能使夹具座正对钻机的钻头，达到快速定位的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动盘的结构示意图；

图3为本实用新型通孔的结构示意图；

图4为本实用新型夹具座的结构示意图；

图5为本实用新型滑槽的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑柱、3-钻机、4-转动座、5-转动柱、6-转动盘、7-螺纹柱、8-紧固手柄、9-连接环、10-夹具座、11-立板、12-限位销、13-复位弹簧、14-抵块、15-顶杆、16-通孔、17-紧固螺栓、18-紧固螺母、19-限位孔、20-滑槽、21-预留槽、22-滑杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种连续型五金配件加工用钻孔装置，包括底座1，底座1顶面的中部固定连接有转动座4，转动座4的中心处转动连接有转动柱5，转动柱5远离转动座4的一端固定连接有转动盘6，转动盘6的表面开设有若干通孔16，若干通孔16的内部均滑动连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17的一侧螺纹连接有紧固螺母18，紧固螺栓17远离紧固螺母18的一端固定连接有夹具座10，夹具座10上表面的两侧均开设有滑槽20，滑槽20的内部固定连接有滑杠22，滑杠22的表面滑动连接有抵块14，转动盘6的侧面开设有若干限位孔19，转动盘6顶面的中部固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7表面的一侧螺纹连接有紧固手柄8，螺纹柱7表面的另一侧滑动连接有连接环9，连接环9的外壁转动连接有若干顶杆15，顶杆15远离连接环9的一端与抵块14转动连接，底座1顶面的一侧固定连接有立板11，立板11顶部的一侧滑动连接有限位销12，限位销12的一侧套接有复位弹簧13。

底座1顶部远离立板11的一侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2远离底座1的一端固定连接有钻机3，钻机3为常用台钻钻机，钻头处可以上下移动进行钻削。

夹具座10顶面的中部开设有预留槽21，预留槽21的位置与钻机3钻头的位置相对应，从而使钻机3的钻头钻穿工件后有一定的预留空间，防止钻头钻到夹具，导致夹具与钻头损坏。

转动盘6通过固定连接有转动柱5与转动座4转动连接，螺纹柱7通过固定连接有转动盘6与转动座4转动连接，从而使转动盘6可以带动夹具座10在转动中一次对准钻机3，实现连续加工。

夹具座10通过固定连接有紧固螺栓17与通孔16滑动连接，转动盘6通过开设有通孔16与夹具座10滑动连接，从而使夹具座10的位置可以进行调节，以便于适应不同尺寸与钻孔位置的零件。

限位孔19的位置与限位销12的位置相对应，限位孔19的尺寸与限位销12的尺寸相适配，从而使限位销12可以准确且稳定的插入限位孔19内，保证稳定性。

限位孔19的位置与夹具座10的位置相对应，限位孔19的位置与钻机3钻头的位置相对应，从而使限位销12插入限位孔19内后便可以将一个夹具座10对准钻机，达到方便定位的目的。

抵块14通过滑动连接有滑杠22与滑槽20滑动连接，从而使抵块14可以滑向夹具座10的侧壁对工件进行夹紧。

综上所述，该连续型五金配件加工用钻孔装置，使用时，通过设置了螺纹柱7与抵块14，螺纹柱7表面的一侧螺纹连接有紧固手柄8，螺纹柱7表面的另一侧滑动连接有连接环9，连接环9的外壁转动连接有若干顶杆15，抵块14通过滑杠22与滑槽20滑动连接，且顶杆15远离连接环9的一端与抵块14转动连接，能够使使用者通过上紧紧固手柄8推动连接环9向下滑动来推动所有抵块14夹紧工件，同时还可以同时松开工件，这样的设计方便一次安装或拆卸多个工件，达到提高工作效率的目的，再通过设置了转动盘6与限位销12，转动盘6的侧面开设有若干限位孔19，且限位孔19的位置与夹具座10的位置相对应，限位孔19的位置与钻机3钻头的位置相对应，限位孔19的位置与限位销12的位置相对应，限位孔19的尺寸与限位销12的尺寸相适配，能够使连续加工时通过将限位销12插入限位孔19内固定夹具座10的位置，同时还能使夹具座10正对钻机3的钻头，达到快速定位的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。