一种用于大型桥墩模具的异形件加工装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种用于大型桥墩模具的异形件加工装置。

背景技术：

桥墩分为实体墩、柱式墩、和排架墩等，按平面形状可分为矩形墩、尖端形墩、圆形墩等，在对桥墩进行加工时，对于某些异形件的加工通常会在模具中完成，因此通常需要加工装置对加工异形件的模具进行加工处理。

现有的加工装置在对模具进行加工时，为了便于对模具进行加工，通常需要对模具进行固定，但是，现有的装置在对模具进行固定时，由于装置工作会产生振动，因此可能会导致模具与装置之间发生移动导致模具的加工出现偏差。因此，亟需一种用于大型桥墩模具的异形件加工装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于大型桥墩模具的异形件加工装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于大型桥墩模具的异形件加工装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有固定板，且两个固定板相对的一侧外壁均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一侧外壁均固定有夹板，且两个夹板相对的一侧外壁均开有固定槽，所述固定槽的内壁设置有等距离分布的凸块，两个所述夹板一侧外壁的两端和两个固定板一侧外壁的两端之间均固定有弹簧，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有固定架，且固定架的顶部外壁开有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定有固定筒，且固定筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的底部外壁固定有固定块，且固定块的底部外壁固定有电动机，所述电动机输出轴的一端固定有钻杆。

作为进一步地改进，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有固定轴，且两个固定轴的顶部外壁均固定有放置板，放置板的顶部外壁开有沉口，两个固定轴之间的距离小于两个固定板之间的距离。

进一步地，述固定架顶部外壁的两侧均固定有支撑架，且支撑架的底部外壁位于中间的位置固定有液压杆。

进一步地，所述液压杆的底部外壁固定有推杆，且推杆与活塞之间通过螺栓连接。

进一步地，所述固定筒的两侧内壁位于底部的位置均固定有限位块。

进一步地，所述电动机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

进一步地，所述固定座底部外壁的四角可以固定有防滑垫，且四个防滑垫的底部外壁均刻有防滑纹。

进一步地，所述固定座的底部外壁设置有等距离分布的固定齿。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置的夹板、固定槽和凸块，能够增大模具与夹板之间的摩擦力，以便于对模具进行固定，防止由于装置工作时产生的振动导致模具与夹板之间发生移动对模具的加工造成偏差。

2、通过设置的液压杆、推杆、活塞和固定筒，能够对钻杆的移动起到导向的作用，以便于对模具进行加工，防止由于电动机工作时产生的振动导致钻杆在钻孔时出现偏差对模具的加工造成影响。

3、通过设置的固定齿，能够增大装置与地面之间的摩擦力，以便于对装置进行固定，防止由于振动导致装置与地面之间发生滑移对模具的加工造成影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中夹板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的剖视结构示意图。

其中：1-固定座、2-固定轴、3-沉口、4-放置板、5-固定板、6-防滑垫、7-固定架、8-电动伸缩杆、9-弹簧、10-固定筒、11-支撑架、12-液压杆、13-推杆、14-活塞、15-固定块、16-电动机、17-钻杆、18-夹板、19-固定槽、20-凸块、21-固定齿。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参照图1-3，一种用于大型桥墩模具的异形件加工装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定板5，且两个固定板5相对的一侧外壁均通过螺栓连接有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的一侧外壁均通过螺栓连接有夹板18，且两个夹板18相对的一侧外壁均开有固定槽19，固定槽19的内壁设置有等距离分布的凸块20，两个夹板18一侧外壁的两端和两个固定板5一侧外壁的两端之间均通过螺栓连接有弹簧9，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定架7，且固定架7的顶部外壁开有矩形槽，矩形槽的内壁通过螺栓连接有固定筒10，且固定筒10的内壁滑动连接有活塞14，活塞14的底部外壁通过螺栓连接有固定块15，且固定块15的底部外壁通过螺栓连接有电动机16，电动机16输出轴的一端通过螺栓连接有钻杆17。

其中，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定轴2，且两个固定轴2的顶部外壁均通过螺栓连接有放置板4，放置板4的顶部外壁开有沉口3，两个固定轴2之间的距离小于两个固定板5之间的距离，固定架7顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑架11，且支撑架11的底部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有液压杆12，液压杆12的底部外壁通过螺栓连接有推杆13，且推杆13与活塞14之间通过螺栓连接，固定筒10的两侧内壁位于底部的位置均通过螺栓连接有限位块，电动机16和电动伸缩杆8均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，固定座1底部外壁的四角可以通过螺栓连接有防滑垫6，且四个防滑垫6的底部外壁均刻有防滑纹。

本实施例在使用时，将需要加工的模具放置到放置板4上，打开开关，电动伸缩杆8会带动夹板18进行移动，从而使两个夹板18对模具进行夹持固定，通过固定槽19和凸块20能够增大模具与两个夹板18之间的摩擦力，防止由于振动导致模具与两个夹板18之间发生滑移对模具的加工造成影响，固定完成后，将液压杆12连接于液压系统，启动液压杆12，液压杆12会使推杆13带动活塞14向下移动，期间，电动机16会带动钻杆17快速转动，从而使钻杆17对模具进行钻孔处理，通过沉口3能够便于钻杆17对模具进行钻孔处理。

实施例2

参照图4，一种用于大型桥墩模具的异形件加工装置，本实施例相较于实施例1，固定座1的底部外壁设置有等距离分布的固定齿21。

本实施例在使用时，将需要加工的模具放置到放置板4上，打开开关，电动伸缩杆8会带动夹板18进行移动，从而使两个夹板18对模具进行夹持固定，通过固定槽19和凸块20能够增大模具与两个夹板18之间的摩擦力，防止由于振动导致模具与两个夹板18之间发生滑移对模具的加工造成影响，固定完成后，将液压杆12连接于液压系统，启动液压杆12，液压杆12会使推杆13带动活塞14向下移动，期间，电动机16会带动钻杆17快速转动，从而使钻杆17对模具进行钻孔处理，通过沉口3能够便于钻杆17对模具进行钻孔处理，通过固定齿21能够增大装置与地面之间的摩擦力，以便于对装置进行固定，防止由于振动导致装置与地面之间发生滑移对模具的加工造成影响。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。