一种五金交电生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型属于五金件生产设备技术领域，具体涉及一种五金交电生产用钻孔装置。

背景技术：

电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

但是现有的钻孔装置在使用时没有设置旋转除屑组件，导致钻孔过程中产生大量切屑，影响钻孔效果，降低钻头的使用寿命，浪费人力物力资源，耽误工作进度，影响产品质量，而在钻孔时没有设置顶出散热组件，产生高温对工件和钻头造成损坏，影响工作质量，威胁人身安全。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种五金交电生产用钻孔装置，具有清除切屑，工件散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金交电生产用钻孔装置，包括步进电机、支撑架、旋转除屑组件和钻头，所述步进电机的底端设置有钻头，所述钻头的顶端表面设置有支撑架，所述支撑架的表面设置有旋转除屑组件，所述旋转除屑组件的一侧对称设置有吸音隔板，所述吸音隔板的底端设置有工作台，所述工作台的表面对称设置有定位销，所述定位销的一侧设置有散热顶出组件，所述散热顶出组件的一侧对称设置有支撑柱；

所述旋转除屑组件包括固定座、伸缩气缸、铰链、防尘网、抽风扇、集尘槽、出风口和散热片，其中，所述固定座的底端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端设置有铰链，所述铰链的一侧设置有防尘网，所述防尘网远离铰链的一侧设置有抽风扇，所述抽风扇的一侧对称设置有集尘槽，所述集尘槽的底端设置有出风口，所述出风口的表面设置有散热片；

所述散热顶出组件包括导热垫、散热水箱、滑块、滑杆、固定架、旋转电机、压缩导热管、缓冲弹簧和丝杆，其中，所述旋转电机的顶端设置有丝杆，所述丝杆的一侧对称设置有导热垫，所述导热垫的底端设置有压缩导热管，所述压缩导热管的表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有散热水箱，所述散热水箱的底端设置有滑块，所述滑块的底端对称设置有滑杆，所述滑杆的底端设置有固定架。

优选的，所述支撑架的凹槽内部设置有供固定座旋转的移动槽。

优选的，所述步进电机通过活动螺栓连接限位架的方式安装在支撑架的顶端表面。

优选的，所述钻头的顶端通过螺纹旋转连接的方式固定在步进电机的底端。

优选的，所述定位销在工作台的表面对称设置有两个且可通过工作台内部的定位槽进行移动。

优选的，所述支撑柱的底端通过固定螺栓连接设置有缓冲减震支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置旋转除屑组件，由固定座和抽风扇共同作用实现对切屑的多方位收集，降低了切屑堆积对钻头的影响，提高钻头的使用寿命，降低损坏概率，节约人力物力资源，提高工作效率，保证产品质量，防止钻头径向移动，提高工作精度，减少操作步骤，降低处理难度。

2、本实用新型通过设置散热顶出组件，由旋转电机和导热垫对工件进行顶出和散热，提高了工件的稳定性，保证钻孔质量，降低钻头磨损，提高工件卸载的便利性，防止工件损坏，确保钻孔效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转除屑组件结构示意图；

图3为本实用新型的散热顶出组件结构示意图。

图中：1、步进电机；2、支撑架；3、旋转除屑组件；31、固定座；32、伸缩气缸；33、铰链；34、防尘网；35、抽风扇；36、集尘槽；37、出风口；38、散热片；4、定位销；5、工作台；6、支撑柱；7、散热顶出组件；71、导热垫；72、散热水箱；73、滑块；74、滑杆；75、固定架；76、旋转电机；77、压缩导热管；78、缓冲弹簧；79、丝杆；8、吸音隔板；9、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种五金交电生产用钻孔装置，包括步进电机1、支撑架2、旋转除屑组件3和钻头9，步进电机1的底端设置有钻头9，钻头9的顶端表面设置有支撑架2，支撑架2的表面设置有旋转除屑组件3，旋转除屑组件3的一侧对称设置有吸音隔板8，吸音隔板8的底端设置有工作台5，工作台5的表面对称设置有定位销4，定位销4的一侧设置有散热顶出组件7，散热顶出组件7的一侧对称设置有支撑柱6；

旋转除屑组件3包括固定座31、伸缩气缸32、铰链33、防尘网34、抽风扇35、集尘槽36、出风口37和散热片38，其中，固定座31的底端设置有伸缩气缸32，伸缩气缸32的底端设置有铰链33，铰链33的一侧设置有防尘网34，防尘网34远离铰链33的一侧设置有抽风扇35，抽风扇35的一侧对称设置有集尘槽36，集尘槽36的底端设置有出风口37，出风口37的表面设置有散热片38；

散热顶出组件7包括导热垫71、散热水箱72、滑块73、滑杆74、固定架75、旋转电机76、压缩导热管77、缓冲弹簧78和丝杆79，其中，旋转电机76的顶端设置有丝杆79，丝杆79的一侧对称设置有导热垫71，导热垫71的底端设置有压缩导热管77，压缩导热管77的表面设置有缓冲弹簧78，缓冲弹簧78的底端设置有散热水箱72，散热水箱72的底端设置有滑块73，滑块73的底端对称设置有滑杆74，滑杆74的底端设置有固定架75。

为了提高旋转除屑组件3的除屑效果，本实施例中，优选的，支撑架2的凹槽内部设置有供固定座31旋转的移动槽。

为了防止步进电机1工作时出现震动，本实施例中，优选的，步进电机1通过活动螺栓连接限位架的方式安装在支撑架2的顶端表面。

为了便于更换损坏的钻头9，本实施例中，优选的，钻头9的顶端通过螺纹旋转连接的方式固定在步进电机1的底端。

为了提高定位销4的固定效果，本实施例中，优选的，定位销4在工作台5的表面对称设置有两个且可通过工作台5内部的定位槽进行移动。

为了保证钻孔工作时的稳定性，本实施例中，优选的，支撑柱6的底端通过固定螺栓连接设置有缓冲减震支脚。

本实用新型中伸缩气缸32为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，本实施例选用的型号为qg-12。

本实用新型中抽风扇35为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到抽风的效果，本实施例选用的型号为aigo-15。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将钻孔装置放置在平整桌面上，再将工件置于工作台5的表面，通过定位销4固定后启动步进电机1，步进电机1启动带动钻头9高速旋转，钻头9接触工件后进行钻孔，在钻孔过程中打开旋转除屑组件3，根据切屑的飞出方向调整固定座31的位置，在确定位置后转动铰链33矫正角度，确保工作效率最大化后启动抽风扇35，抽风扇35通过出风口37吸入空气打开集尘槽36一侧的盖板，再将切屑吸入集尘槽36中进行收集，在工作完成后集尘槽36内部的扭簧将盖板自动闭合，防止切屑漏出，在钻孔工作进行中时可调节旋转电机76，旋转电机76转动带动丝杆79旋转，丝杆79旋转使得滑块73沿滑杆74进行移动，滑块73移动使得导热垫71紧贴在工件底端进行散热，在钻孔完毕后再次启动旋转电机76带动丝杆79旋转，使得滑块73带动导热垫71对工件继续散热的同时将工件顶出工作台5，保证上下料的便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。