本实用新型涉及一种压力机,特别涉及一种压力机冲杆锁紧机构。
背景技术:
压力机中的冲杆是压力机传递动力的关键零件,其作用是将压力机的曲轴、连杆和滑块连接起来,并负责将曲轴的回转运动传递给滑块作往复直线运动,但在曲轴做回转运动时冲杆会发生上下移动,这样会影响压力机的动力传递,使得滑块在往复直线运动时往往走不到位,而且冲杆发生上下移动有可能会导致压力机损坏、甚至发生安全事故。
因此,有必要做进一步改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的旨在提供一种结构牢固、安全可靠、实用性强的压力机冲杆锁紧机构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种一种压力机冲杆锁紧机构,所述压力机包括曲轴和连杆,所述曲轴与连杆相连接,所述冲杆连接在连杆上,所述锁紧机构设置在连杆的一侧,其特征在于:所述锁紧机构包括压盖、锁紧块和锁紧螺钉,所述压盖设置在连杆的外侧,锁紧块设置在连杆侧部的通孔内、并位于冲杆与压盖之间,所述锁紧螺钉穿过压盖后将锁紧块压紧,使锁紧块锁紧冲杆。
所述冲杆锁紧后,锁紧块与压盖之间留有间隙,间隙的深度为a,a=0.9mm~1.1mm。
所述连杆上设有压盖固定孔,压盖通过压盖固定孔上设置紧固元件固定在连杆上。
所述紧固元件与压盖之间设有起缓冲作用的弹簧垫圈。
所述冲杆包括螺杆和球头体,螺杆设置在连杆的内孔上,球头体凸伸出连杆外、并与压力机上的滑块连接。
本实用新型通过在压力机的连杆上设置锁紧机构,利用锁紧螺钉压紧锁紧块,再通过锁紧块将冲杆锁紧,防止压力机工作时冲杆发生上下移动而影响压力机的动力传递、甚至发生安全事故,其具有结构牢固、安全可靠、实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中压力机传动结构的主视图。
图2为本实用新型一实施例中压力机传动结构的截面图。
图3为图2中a-a的剖视图。
图4为图3中b处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4,本压力机冲杆锁紧机构,压力机包括曲轴1和连杆2,曲轴1与连杆2相连接,冲杆3连接在连杆2上,锁紧机构设置在连杆2的正前侧,锁紧机构包括压盖4、锁紧块7和锁紧螺钉6,锁紧螺钉6为内六角螺钉,压盖4设置在连杆2的外侧,锁紧块7设置在连杆2侧部的通孔内、并位于冲杆3与压盖4之间,锁紧螺钉6穿过压盖4后将锁紧块7压紧,使锁紧块7锁紧冲杆3,防止压力机工作时冲杆3发生上下移动而影响压力机的动力传递、甚至会导致压力机损坏以及发生安全事故。
进一步说,冲杆3锁紧后,锁紧块7与压盖4之间留有间隙,间隙的深度为a,a=0.9mm~1.1mm。
进一步说,连杆2上设有压盖固定孔,压盖4通过压盖固定孔上设置紧固元件5固定在连杆2上。
进一步说,紧固元件5包括双头螺栓和螺母5.1,螺母5.1与压盖4之间设有起缓冲作用的弹簧垫圈8。
进一步说,冲杆3包括螺杆3.1和球头体3.2,螺杆3.1设置在连杆2的内孔上,球头体3.2凸伸出连杆2外、并与压力机上的滑块连接。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种压力机冲杆锁紧机构,所述压力机包括曲轴(1)和连杆(2),所述曲轴(1)与连杆(2)相连接,所述冲杆(3)连接在连杆(2)上,所述锁紧机构设置在连杆(2)的一侧,其特征在于:所述锁紧机构包括压盖(4)、锁紧块(7)和锁紧螺钉(6),所述压盖(4)设置在连杆(2)的外侧,锁紧块(7)设置在连杆(2)侧部的通孔内、并位于冲杆(3)与压盖(4)之间,所述锁紧螺钉(6)穿过压盖(4)后将锁紧块(7)压紧,使锁紧块(7)锁紧冲杆(3)。
2.根据权利要求1所述压力机冲杆锁紧机构,其特征在于:所述冲杆(3)锁紧后,锁紧块(7)与压盖(4)之间留有间隙,间隙的深度为a,a=0.9mm~1.1mm。
3.根据权利要求2所述压力机冲杆锁紧机构,其特征在于:所述连杆(2)上设有压盖固定孔,压盖(4)通过压盖固定孔上设置紧固元件(5)固定在连杆(2)上。
4.根据权利要求3所述压力机冲杆锁紧机构,其特征在于:所述紧固元件(5)与压盖(4)之间设有起缓冲作用的弹簧垫圈(8)。
5.根据权利要求4所述压力机冲杆锁紧机构,其特征在于:所述冲杆(3)包括螺杆(3.1)和球头体(3.2),螺杆(3.1)设置在连杆(2)的内孔上,球头体(3.2)凸伸出连杆(2)外、并与压力机上的滑块连接。