装饰面板钻孔装置的制作方法

文档序号:20295678发布日期:2020-04-07 20:51阅读:372来源:国知局
装饰面板钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备的技术领域,尤其是涉及一种装饰面板的钻孔装置。



背景技术:

装饰面板是目前很常用的一种装修用物品。在安装装饰面板的过程中,会需要对装饰面板进行打孔,而现有的一些装饰面板打孔装置,无法对其孔洞的深度进行精准地测量,只能凭感觉来进行打孔。

例如,一种装修用装饰面板钻孔装置,公告号为cn208529289u,包括底座,所述底座的顶端左右两侧均安装有固定座,所述连接板的内侧焊接有固定压板,所述固定杆的顶端焊接有支撑板,所述支撑板的顶端中心位置安装有电机,所述电机的底端安装有钻头。该装修用装饰面板钻孔装置,通过将装饰面板放置在托板上,向外侧旋转锁紧螺栓,将锁紧螺栓取下,向下拉动移动套环,移动套环带动连接板向下运动,当固定压板底部与装饰面板接触时,向内侧旋转锁紧螺栓,锁紧螺栓对固定压板进行固定,固定压板对装饰面板进行固定。

上述气动装饰面板钻孔装置利用锁紧螺栓来将装饰面板进行固定,确保板材不会随意移动,然后利用电机带动钻头往下进行钻孔,但是在进行钻孔的过程中并没有部件可以对钻孔的深度进行把控,只能依靠操作人员的感觉来进行钻孔,钻出来的孔洞并不一定能满足深度要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种装饰面板钻孔装置,其优点是在进行钻孔过程中,可以对孔的深度进行较为精确的设定,不用凭感觉来进行钻孔。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种装饰面板钻孔装置,包括有机架、设置在机架上的钻孔部件和设置于机架上位于钻孔部件下方的定位装置,所述机架连接有呈竖直设置的深度尺,所述钻孔部件滑动连接于深度尺,所述机架设置有与钻孔部件可拆卸连接且用于带动钻孔部件向下移动的下降部件,所述钻孔部件包括有卡扣盒、连接于卡扣盒的钻头电机,卡扣盒为空腔结构,在其中滑动连接有两个相对设置的卡扣片,对应的在下降部件上设有用于插接于两个卡扣片之间实现与钻孔部件连接的小卡块,下降部件还包括有下降盒、置于下降盒内的下降电机、连接于下降电机输出轴的齿轮、可啮合于齿轮且以竖直状态固定连接在机架上的齿条、连接于下降盒与机架之间的回复机构,在深度尺上设有定距块,其滑动连接于深度尺,且在定距块上设有用于抵紧于深度尺的紧固螺丝;所述定距块抵触于钻孔部件时实现小卡块脱离于卡扣盒并通过回复机构使齿轮脱离于齿条。

通过采用上述技术方案,以定距块在深度尺上的滑动来精准的选定所需要的钻孔深度,再将下降部件与钻孔部件相卡扣,带动钻孔部件下降,进行钻孔,当达到所需深度之时,钻孔部件会抵住定距块,同时使得下降部件脱离钻孔部件,下降部件无法再带动钻孔部件继续下降,使得孔洞符合加工需求,实现了钻孔的深度不需要人工来进行调控,依靠深度尺使得预设好的刻度进行调控。

本实用新型进一步设置为:所述卡扣片垂直的两部分对应于开设在卡扣盒两垂直侧壁的一号插入槽孔和二号插入槽孔,所述小卡块穿设于一号插入槽孔并实现插接于两个卡扣片之间,所述定距块设有对应于二号插入槽孔的大卡块,两个所述卡扣片相背离的一侧与卡扣盒内壁之间设有用于推动卡扣片相靠近且卡紧小卡块或大卡块的小弹簧,所述大卡块卡入两个卡扣片之间的长度大于小卡块卡入两个卡扣片之间的长度。

通过采用上述技术方案,在定距块上设有大卡块,当大卡块卡入二号插入槽孔之时,两个卡扣片之间的距离会出现大于小卡块的卡入长度,使得小卡块不被两块卡扣片所卡住。

本实用新型进一步设置为:所述回复机构包括连接于下降盒与机架之间用于带动下降盒脱离于卡扣盒的大弹簧。

通过采用上述技术方案,设置大弹簧连接下降盒与机架,使得当小卡扣不被卡扣片所卡住之时,大弹簧能将下降盒拖动,使其远离卡扣盒。

本实用新型进一步设置为:所述卡扣盒内壁设有用于抵触卡扣片且实现两个卡扣片之前存在间隙的小凸块。

通过采用上述技术方案,在卡扣盒内腔之中上下表面设有小凸块,小凸块与卡扣片相抵接,使得两块卡扣片之间留有一定空隙,不会相抵触,方便大卡块与小卡块卡入。

本实用新型进一步设置为:所述卡扣盒的侧壁上开设有截面呈t形且用于穿设并滑动连接于深度尺的上下滑槽。

通过采用上述技术方案,在卡扣盒一面上设有上下滑槽,使得卡扣盒可以在深度尺上滑动,不会发生在钻孔部件下滑时,出现乱晃动的现象,保证了钻孔的质量。

本实用新型进一步设置为:所述卡扣盒与小弹簧相接触的两面上均滑动连接有用于带动两个卡扣片相互远离的按杆。

通过采用上述技术方案,在卡扣盒两侧设有按杆,当按下卡扣片时,两卡扣片将会远离,方便分离大卡块与钻孔部件以及小卡块与钻孔部件。

本实用新型进一步设置为:所述回复机构还包括连接于机架且与下降盒呈滑动连接的圆形滑杆,所述滑杆长度方向与大弹簧中心轴向呈平行。

通过采用上述技术方案,设置圆形滑杆,下降盒滑动连接于圆形滑杆,使得下降盒在受到大弹簧的拉力时能沿着圆形滑杆水平滑动。

本实用新型进一步设置为:所述定位装置包括有两个相对设置的定位滑杆、连接于定位滑杆的定位夹,所述定位滑杆的滑动方向为机架放板台的长边方向,在定位滑杆上固定连接有定位夹。

通过采用上述技术方案,在机架的放板台上设有滑动连接的定位滑杆以及固定连接于定位滑杆的定位夹,可以方便地固定住板材。

综上所述,本实用新型至少具有以下有益技术效果:

1、将钻孔部件滑动连接与深度尺,深度尺下端设有定距块,使得钻孔部件在受下降部件的带动下下降钻孔,当钻到一定深度之时,定距块会阻止下降部件继续带动钻孔部件下降,实现对孔洞深度的精准控制;

2、在机架放板台上设有定位滑杆,在定位滑杆上设有定位上下滑槽,使得可以随意固定住板材,在固定住板材的位置防止其移动影响到钻孔质量的同时还可以对钻孔的位置随意调控。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构图。

图2是本实用新型的卡扣盒进行一定的剖开的内部的主体结构图。

图3是本实用新型的下降盒在与卡扣盒接触的相反的一面上开了一个槽口的侧视图。

图4是本实用新型的卡扣盒右面的剖视图。

图5是本实用新型的卡扣盒的左视图。

图中,1、机架;11、滑板;12、水平杆;13、放板台;131、小滑槽;14竖直杆;15、上移弹簧;16、滑槽;2、钻孔部件;21、卡扣盒;22、钻头电机;211、卡扣片;212、小弹簧;213、小凸块;214、上下滑槽;215、按杆;216、一号插入槽孔;217、二号插入槽孔;218、滑动槽;219、滑动块;3、下降部件;31、小卡块;32、大弹簧;33、下降电机;331、齿轮;34、齿条;35、下降盒;351、水平板;36、滑杆;4、定位装置;41、定位滑杆;42、定位夹;43、固定螺丝;5、深度尺;51、定距块;511、大卡块;512、紧固螺丝;52、挡片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型给出的实施例作进一步详细说明。

一种装饰面板钻孔装置,参照图1,包括有机架1,机架1包括有矩形的放板台13,在放板台13的一侧面长边中点处固定连接有一竖直的竖直杆14,在竖直杆14上端点处固定连接有一根垂直于竖直杆14且平行于放板台13的宽度方向的水平杆12,在水平杆12远离竖直杆14一端的下表面处固定连接有竖直的深度尺5,深度尺5滑动连接有钻孔部件2,深度尺5下端处滑动连接有定距块51,在竖直杆14上同时在钻孔部件2侧边上设有可与钻孔部件2可拆卸连接的下降部件3,在放板台13上设有用于夹持待钻孔板材的定位装置4。通过下降部件3与钻孔部件2的相连接来带动钻孔部件2下降进行钻孔,以调整在深度尺5下方的定距块51来控制钻孔部件的钻孔深度,达到精准控制钻孔深度的目的。

参照图2,钻孔部件2包括有沿深度尺5长度方向滑移连接于深度尺5且其内部为空腔结构的卡扣盒21、固定连接于卡扣盒21侧壁的钻头电机22和连接于钻孔电机22输出轴的钻头。在卡扣盒21内部设有两片l形且沿放板台13长边方向滑动连接于卡扣盒21的卡扣片211,卡扣片211的垂直两部分分别与卡扣盒21垂直的两侧面对应。在卡扣盒21与下降部件3相接触的竖直侧壁上开设有矩形状的一号插入槽孔216,在卡扣盒21底面上开有矩形状的二号插入槽孔217。在两个卡扣片211背离的一侧分别与卡扣盒21其中一竖直内壁之间设有小弹簧212,在卡扣盒21内壁对应卡扣片211滑动位置处开设有滑动槽218,卡扣片211的下表面上固定连接有嵌设且滑动连接于滑动槽218内的t型的滑动块219。在滑动槽218之中固定连接有位于两块卡扣片211之间且形成有一定距离的小凸块213,使得两块卡扣片211不会相抵触。在卡扣盒21与小弹簧212相接触的两侧面上均穿设且滑动连接有一根圆柱体状的按杆215,两根按杆215相错位且平行。按杆215穿透且滑动连接于与其距离近的一片卡扣片211,且与另一卡扣片211的侧面相抵接,当按下两边的按杆215时,可以使两块卡扣片211远离,便于和下降部件3相连接。在卡扣盒21的侧壁上开设有截面呈t形并用于穿设及滑动深度尺5的上下滑槽214,使得卡扣盒21在下降的同时不会乱晃动。钻头电机22固定在卡扣盒21与下降部件3相接触一面的相反一面上。

参照图3和图4,下降部件3包括有下降盒35,其中安装有下降电机33,下降电机33输出轴固定连接有齿轮331,其啮合有一竖直固定连接在水平杆12上且与深度尺5呈平行的齿条34。在下降盒35与卡扣盒21相接触的面上,固定连接有截面呈三角形状且厚度与一号插入槽孔216槽深相近的小卡块31,其位置正对于卡扣盒21与下降部件3相接触的一面上开设的一号插入槽孔216,当小卡块31卡入一号插入槽孔216后则实现下降盒35与卡扣盒21的连接。

参照图1,在下降盒35背离卡扣盒21的侧面上设置有回复机构,回复机构包括固定连接于下降盒35背离卡扣盒21侧壁的大弹簧32,其另一端固定连接有呈竖直的矩形状的滑板11。在竖直杆14中开设有一条竖直的滑槽16,滑板11嵌在滑槽16之中进行滑动,且滑板11的上端连接有一上移弹簧15,上移弹簧15另一端连接于滑槽16在竖直杆14中的上表面,当小卡块31与卡扣盒21分离时,上移弹簧15带动滑板11及下降部件3上移。滑板11位于大弹簧32连接面的上方处固定连接有呈圆柱且平行于大弹簧32中心轴向的滑杆36,下降盒35水平滑动连接于滑杆36。在下降盒35顶面处固定连接有水平板351,当下降盒35与卡扣盒21相卡扣时,水平板351抵住卡扣盒21顶面。

参照图4和图5,定距块51上设有正三角形状的大卡块511,其边长长度大于小卡块31的边长长度,使得在大卡块511卡入进两卡扣片211之间后,两个卡扣片211之间的距离则大于小卡块31的边长,从而使小卡块31不会被两卡扣片211所卡住,此时,大弹簧32会拉动下降盒35在滑杆36上往背离卡扣盒21一侧滑动,远离钻孔部件2,使得钻孔部件2不会再受到来自下降部件3向下的力。定距块51上设有紧固螺丝512,通过旋松旋紧紧固螺丝512来调整在深度尺5上的位置以及进行固定。在深度尺5底端处设有矩形状的挡片52,用以挡住定距块51。

参照图1,在机架1下方的放板台13上设有平行于放板台13短边的定位滑杆41,在放板台13上设有平行于长边的小滑槽131,使得定位滑杆41以放板台13的长度方向为滑动方向滑动连接于放板台13。在定位滑杆41的长度中间点处固定连接有定位夹42,可以方便的对不同大小的板材进行固定,同时定位夹42上设有固定螺丝43,旋紧固定螺丝43,使得定位滑杆41与定位夹42抵紧于放板台13,起到固定定位滑杆41以及定位夹42的作用,防止在钻孔的时候定位滑杆41以及定位夹42发生移动,影响钻孔工作。

本实施例的实施原理为:将板材放置到机架1的放板台13上,移动定位滑杆41及定位夹42将板材固定后,再以固定螺丝43来固定住定位滑杆41以及定位夹42。之后松动紧固螺丝512,按下按杆215,使两个卡扣片211相互远离,从而使大卡块511从两个卡扣片211之内脱出,移动定距块51,根据实际要钻孔的深度调节定距块51在深度尺5上的位置,同时顺着滑杆36移动下降盒35向卡扣盒21一侧滑动,将小卡块31卡入至卡扣盒21两块卡扣片211之间,同时使得齿轮331与齿条34相啮合。再移动定距块51,调整至所需要的钻孔深度的刻度处,旋紧紧固螺丝512,之后启动钻头电机22和下降电机33,利用啮合的齿轮331和齿条34带动下降盒35和钻孔部件2下移。当钻孔部件2移动到定距块51的位置处,定距块51的大卡块511卡入进两卡扣片211之间,由于大卡块511的边长长度大于小卡块31的边长长度,使得小卡块31不被两块卡扣片211所卡住,继而大弹簧32带动下降部件3顺着滑杆36回拉,使得齿轮331与齿条34脱离,上移弹簧15带动滑板11上滑,继而带动滑杆36和下降部件3上移。此时钻孔部件2不再受到向下的压力,同时被定距块51所抵住,不再下滑。之后关闭钻头电机22和下降电机33,旋松紧固螺丝512将钻孔部件2及定距块51沿着深度尺5上移,旋紧紧固螺丝512,固定住定距块51。最后松开定位夹42,将板材取出即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1