一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备的制作方法

本发明涉及螺帽加工技术领域，具体为一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备。

背景技术：

随着科学技术的发展及社会时代的进步，螺帽为最基本的五金零件之一，且在对螺帽的加工工作种类繁多，例如：打磨、抛光、攻丝等，且在各项加工工作中均离不开相应的螺帽加工设备，便于生产出符合各种型号的螺帽，提供给各种机械。

在中国发明专利申请公开说明书cn104308541b中公开的一种花篮螺母加工设备，该花篮螺母加工设备，虽然能够无需停机装夹、拆卸工件，效率高；加工尺寸准确，对操作人员的要求低，劳动强度低，但是，该花篮螺母加工设备，具有不能对螺帽加工时进行除屑操作，并且不具备对螺帽在攻丝处理时进行防护的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，包括承载机构和防护机构，所述承载机构的内侧设置有收纳机构，且收纳机构的上方安置有限位机构，所述防护机构设置于限位机构的上方，且防护机构的顶部与承载机构相连接，所述防护机构的外侧设置有第二电动推杆，所述承载机构的内侧包括有承载座，且承载座的内部上方安装有第一电机，所述第一电机的底部输出端螺纹连接有转轴，所述承载座的外侧设置有活动轴，且活动轴的外壁活动安置有活动门，所述承载机构的顶部贯穿有驱动机构。

可选的，所述收纳机构的内侧包括有箱体，且箱体的正面安装有收纳槽，所述箱体的正面开设有滑槽，所述收纳槽的外壁固定连接有滑条，且收纳槽的顶部一侧安置有斜板，所述斜板的顶端设置有固定板，且固定板与箱体之间为固定连接，所述固定板的中部贯穿有第一电动推杆，所述斜板的底部固定安装有振动电机。

可选的，所述斜板的倾斜角度为45°分布于固定板的底部，且固定板与第一电动推杆呈垂直状连接，并且第一电动推杆的形状与第二电动推杆的形状相吻合。

可选的，所述限位机构的内侧包括有限位盘，且限位盘的内侧通过螺栓连接有活动板，所述活动板的顶部开设有固定槽，所述限位盘的内侧安装有橡胶片，且限位盘的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆与转轴之间为固定连接。

可选的，所述固定槽通过注塑与活动板构成一体化结构，且活动板通过螺栓与限位盘构成可拆卸结构。

可选的，所述防护机构的内侧包括有第一管道，且第一管道的顶部设置有第二管道，所述第一管道的外壁与第二电动推杆之间为固定连接。

可选的，所述第一管道的中轴线与第二管道的中轴线相重合，且第二管道的顶部与承载座之间的连接方式为焊接，并且第一管道与第二管道之间为滑动连接。

可选的，所述驱动机构的内侧包括有第二电机，且第二电机的底部输出端连接有攻牙杆，所述攻牙杆的外壁下方固定连接有衔接环。

可选的，所述攻牙杆的底端延长线与第一管道的底部延长线相持平，且攻牙杆通过衔接环、杆体与第一管道的内壁之间为活动连接。

本发明提供了一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，具备以下有益效果：

1、该具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，通过对限位机构、收纳机构和承载机构的设置，且收纳机构内侧的收纳槽通过滑条、滑槽与箱体构成滑动结构，当第二电动推杆随着第一管道下压螺帽的顶部并启动装置对螺帽进行加工工作时，则攻牙杆通过旋转带动衔接环、杆体，使得第一管道带动第二电动推杆及其底部的毛刷垫对螺帽与固定槽的缝隙处进行清除操作，实现装置对螺帽加工时产生碎屑的清除工作的目的，有效保证装置整体的整洁性。

2、该具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，通过对第一管道和第二管道的设置，且第一管道与第二管道之间为滑动连接，当装置对螺帽进行攻丝处理时，攻牙杆通过衔接环、杆体带动第一管道向下活动，且在第一管道沿着与其中轴线相重合的第二管道向下滑动，便于对螺帽的顶部进行遮蔽处理，使得加工组件对螺帽进行加工操作时，碎屑不易四处飞溅，起到防护的目的。

3、该具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，通过对活动板、螺栓和限位盘的设置，且活动板通过螺栓与限位盘构成可拆卸结构，当需要对不同规格的螺帽进行加工工作时，则能够拆卸螺栓，使得活动板与限位盘脱离，便于工作人员对活动板进行更换操作，提升装置对不同类型的螺帽的加工效率。

4、该具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，通过对固定板和第一电动推杆的设置，且固定板与第一电动推杆呈垂直状连接，通过第一电动推杆启动后，能够对活动板及其内侧安放的螺帽进行竖直向上的推动，使得螺帽继续进行加工工作，不易产生偏移现象，避免影响装置对螺帽的加工质量，同时通过攻牙杆及防护机构的下压作用及固定槽对螺帽的限位操作，使得装置能够对螺帽进行加工、夹紧同步进行，替代传统的预先将螺帽固定、夹紧再加工的步骤繁琐的缺陷。

5、该具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，通过对攻牙杆和第一管道的设置，且攻牙杆的底端延长线与第一管道的底部延长线相持平，当装置通过攻牙杆对螺帽进行加工操作时，攻牙杆与第一管道的底端同步贴合于螺帽的顶部，便于螺帽继续向上移动时，攻牙杆对螺帽进行加工工作且不易影响第一管道对螺帽加工时产生碎屑的防护效果。

附图说明

图1为本发明一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备的结构示意图；

图2为本发明一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备的背部结构示意图；

图3为本发明一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备的收纳机构结构示意图；

图4为本发明一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备的限位机构结构示意图；

图5为本发明一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备的a处放大结构示意图。

图中：1、承载机构；101、承载座；102、第一电机；103、转轴；2、收纳机构；201、箱体；202、收纳槽；203、斜板；204、第一电动推杆；205、振动电机；206、滑槽；207、滑条；208、固定板；3、限位机构；301、限位盘；302、固定槽；303、活动板；304、橡胶片；305、连接杆；4、第二电动推杆；5、防护机构；501、第一管道；502、第二管道；6、驱动机构；601、第二电机；602、攻牙杆；603、衔接环；7、活动门；8、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，包括承载机构1、承载座101、第一电机102、转轴103、收纳机构2、箱体201、收纳槽202、斜板203、第一电动推杆204、振动电机205、滑槽206、滑条207、固定板208、限位机构3、限位盘301、固定槽302、活动板303、橡胶片304、连接杆305、第二电动推杆4、防护机构5、第一管道501、第二管道502、驱动机构6、第二电机601、攻牙杆602、衔接环603、活动门7和活动轴8，承载机构1的内侧设置有收纳机构2，且收纳机构2的上方安置有限位机构3，收纳机构2的内侧包括有箱体201，且箱体201的正面安装有收纳槽202，箱体201的正面开设有滑槽206，收纳槽202的外壁固定连接有滑条207，且收纳槽202的顶部一侧安置有斜板203，斜板203的倾斜角度为45°分布于固定板208的底部，且固定板208与第一电动推杆204呈垂直状连接，并且第一电动推杆204的形状与第二电动推杆4的形状相吻合，通过第一电动推杆204启动后，能够对活动板303及其内侧安放的螺帽进行竖直向上的推动，使得螺帽继续进行加工工作，不易产生偏移现象，避免影响装置对螺帽的加工质量；

斜板203的顶端设置有固定板208，且固定板208与箱体201之间为固定连接，固定板208的中部贯穿有第一电动推杆204，斜板203的底部固定安装有振动电机205限位机构3的内侧包括有限位盘301，且限位盘301的内侧通过螺栓连接有活动板303，活动板303的顶部开设有固定槽302，固定槽302通过注塑与活动板303构成一体化结构，且活动板303通过螺栓与限位盘301构成可拆卸结构，当需要对不同规格的螺帽进行加工工作时，则能够拆卸螺栓，使得活动板303与限位盘301脱离，便于工作人员对活动板303进行更换操作，提升装置对不同类型的螺帽的加工效率，限位盘301的内侧安装有橡胶片304，且限位盘301的内壁固定连接有连接杆305，连接杆305与转轴103之间为固定连接；

防护机构5设置于限位机构3的上方，且防护机构5的顶部与承载机构1相连接，防护机构5的内侧包括有第一管道501，且第一管道501的顶部设置有第二管道502，第一管道501的中轴线与第二管道502的中轴线相重合，且第二管道502的顶部与承载座101之间的连接方式为焊接，并且第一管道501与第二管道502之间为滑动连接，当装置对螺帽进行攻丝处理时，攻牙杆602通过衔接环603、杆体带动第一管道501向下活动，且在第一管道501沿着与其中轴线相重合的第二管道502向下滑动，便于对螺帽的顶部进行遮蔽处理，使得加工组件对螺帽进行加工操作时，碎屑不易四处飞溅，起到防护的目的，第一管道501的外壁与第二电动推杆4之间为固定连接；

防护机构5的外侧设置有第二电动推杆4，承载机构1的内侧包括有承载座101，且承载座101的内部上方安装有第一电机102，第一电机102的底部输出端螺纹连接有转轴103，承载座101的外侧设置有活动轴8，且活动轴8的外壁活动安置有活动门7，承载机构1的顶部贯穿有驱动机构6，驱动机构6的内侧包括有第二电机601，且第二电机601的底部输出端连接有攻牙杆602，攻牙杆602的底端延长线与第一管道501的底部延长线相持平，且攻牙杆602通过衔接环603、杆体与第一管道501的内壁之间为活动连接，当装置通过攻牙杆602对螺帽进行加工操作时，攻牙杆602与第一管道501的底端同步贴合于螺帽的顶部，便于螺帽继续向上移动时，使得攻牙杆602对螺帽进行加工工作且不易影响第一管道501对螺帽加工时产生碎屑的防护效果，攻牙杆602的外壁下方固定连接有衔接环603。

综上所述，该具有夹紧结构的可除屑的螺帽加工设备，使用时，首先通过在限位机构3内侧的活动板303顶部开设的固定槽302内安放螺帽，使得固定槽302对螺帽的外侧进行限位处理，随后，启动第一电动推杆204（型号：nkla4），使得其呈竖直向上的对活动板303进行推动操作，并且在柔性材质构成的橡胶片304的作用下，能够使得活动板303沿着限位盘301的内壁向上滑动，则固定槽302的边缘与螺帽的边缘处活动至第二电动推杆4（型号：nkla4）的底端，完成螺帽上下及四周的固定、夹紧工作，然后，启动装置，使得第二电机601（型号：mpm1141）驱动攻牙杆602旋转对螺帽进行加工操作，同时，通过其外壁下方的衔接环603、杆体同步带动第一管道501旋转，使得攻牙杆602对螺帽进行加工工作且不易影响第一管道501对螺帽加工时产生碎屑的防护效果，且在第一管道501旋转时，其外壁的第二电动推杆4一同转动，便于其底端粘接的毛刷垫对加工中的螺帽产生的碎屑进行清除处理，使得部分碎屑落至橡胶片304处，在橡胶片304的作用下，对碎屑进行收集操作，则另一部分碎屑经箱体201且落至斜板203上，同时启动振动电机205（型号：xjd），便于加快碎屑滑落的进程，并通过收纳槽202完成收集工作，而当需要对不同规格的螺帽进行加工工作时，则能够拆卸螺栓，使得活动板303与限位盘301脱离，便于工作人员对活动板303进行更换操作，提升装置对不同类型的螺帽的加工效率，当需要对另一组待加工的螺帽进行加工操作时，则启动第一电机102（型号：mpm1141），使得转轴103带动限位盘301旋转，且旋转90°，则待加工的螺帽旋转至加工区，便于通过装置对其完成加工工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。