一种用于建筑门窗加工的切割机床的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种用于建筑门窗加工的切割机床。

背景技术：

门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，随着社会的发展，现在门窗的种类呈现多样化发展的趋势，对于门窗的分类会根据不同的特点进行区分，它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

在传统的门窗生产过程中，通常只需要对门窗进行横平竖直的切割然后进行加工组装就可以了，想要切割出一些别样的门窗时往往很难切割出来，且在切割生产过程中产生的尘渣往往不能很快的清理干净，影响到工人们的身体健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于建筑门窗加工的切割机床，解决了不能花样切割和尘渣清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于建筑门窗加工的切割机床，包括切割机体，所述切割机体的底部呈圆环状等间隔固定连接有伸缩支撑腿，所述切割机体内部的底部开设有第一槽体，所述切割机体顶部的中部开设有第二槽体，所述切割机体顶部的外围开设有圆环槽体，所述圆环槽体内壁的底部固定连接有圆环滑轨，所述圆环滑轨的顶部和两侧滑动连接有电动伸缩座，所述电动伸缩座顶部的右侧固定连接有第一连接块，所述电动伸缩座顶部的左侧转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的顶部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机右侧的正面和背面均固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧通过转轴转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部的右侧分别固定连接在第一连接块顶部的正面和背面，所述第一转动电机左侧的输出端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左侧固定连接有切割片，所述第二槽体内壁的底部等间隔开设有槽口，所述第二槽体内壁的内侧等间隔固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，所述第一槽体内壁顶部的中部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机底部的输出轴转动连接有圆柱块，所述圆柱块的底部呈圆环状等间隔固定连接有支撑棒，所述支撑棒的底部均固定连接在第一槽体内壁底部的中部，所述第一槽体底部的中部连通有垃圾通道，所述第二转动电机输出端的右侧固定连接有连接棒，所述连接棒的底部固定连接有毛刷，所述连接棒的另一端固定连接有第二连接块，所述圆环槽体内壁的底部开设有圆环槽，所述第二连接块的两侧滑动连接在圆环槽内壁的两侧，所述第二连接块的顶部固定连接在电动伸缩座底部的左侧，所述第二转动电机的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接在第一槽体内壁左侧的顶部。

进一步优选的，所述伸缩支撑腿的数量为四个。

进一步优选的，所述槽口的数量为十六个。

进一步优选的，所述第三电动伸缩杆的数量为四个，所述压板的底部滑动贴合在第二槽体内壁的底部。

进一步优选的，所述支撑棒的数量为四个。

进一步优选的，所述垃圾通道底部的左侧通过转轴转动连接有垃圾盖，所述垃圾通道的直径长小于两个支撑棒之间的距离长。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于建筑门窗加工的切割机床，具备以下有益效果：

(1)该建筑门窗加工的切割机床操作简单，实用性强，第一电动伸缩杆、转动圆盘和第二转动电机的配合有利于切割片以不同的弧度随时变换切割，第三电动伸缩杆和压板的配合有利于对切割体进行固定，第二电动伸缩杆和电动伸缩座的配合有利于切割体的传统直线切割。

(2)毛刷、第二连接块和电动伸缩座的配合有利于尘渣垃圾的及时清理，支撑棒、槽口和垃圾通道的配合有利于尘渣垃圾的顺利排出，伸缩支撑腿可以调节高度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1切割机体、2伸缩支撑腿、3第一槽体、4第二槽体、5圆环槽体、6圆环滑轨、7电动伸缩座、8第一连接块、9转动圆盘、10第一转动电机、11连接杆、12第一电动伸缩杆、13第二电动伸缩杆、14切割片、15槽口、16第三电动伸缩杆、17压板、18第二转动电机、19圆柱块、20支撑棒、21垃圾通道、22连接棒、23毛刷、24第二连接块、25圆环槽、26固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑门窗加工的切割机床，操作简单，实用性强，包括切割机体1，切割机体1的底部呈圆环状等间隔固定连接有伸缩支撑腿2，伸缩支撑腿2的数量为四个，伸缩支撑腿2可以调节高度，切割机体1内部的底部开设有第一槽体3，切割机体1顶部的中部开设有第二槽体4，切割机体1顶部的外围开设有圆环槽体5，圆环槽体5内壁的底部固定连接有圆环滑轨6，圆环滑轨6的顶部和两侧滑动连接有电动伸缩座7，电动伸缩座7顶部的右侧固定连接有第一连接块8，电动伸缩座7顶部的左侧转动连接有转动圆盘9，转动圆盘9的顶部固定连接有第一转动电机10，第一转动电机10右侧的正面和背面均固定连接有连接杆11，连接杆11的右侧通过转轴转动连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12底部的右侧分别固定连接在第一连接块8顶部的正面和背面，第一转动电机10左侧的输出端固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13和电动伸缩座7的配合有利于切割体的传统直线切割，第二电动伸缩杆13的左侧固定连接有切割片14，第二槽体4内壁的底部等间隔开设有槽口15，槽口15的数量为十六个，第二槽体4内壁的内侧等间隔固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的数量为四个，第三电动伸缩杆16的伸缩端固定连接有压板17，压板17的底部滑动贴合在第二槽体4内壁的底部，第三电动伸缩杆16和压板17的配合有利于对切割体进行固定，第一槽体3内壁顶部的中部固定连接有第二转动电机18，第一电动伸缩杆12、转动圆盘9和第二转动电机18的配合有利于切割片14以不同的弧度随时变换切割，第二转动电机18底部的输出轴转动连接有圆柱块19，圆柱块19的底部呈圆环状等间隔固定连接有支撑棒20，支撑棒20的数量为四个，支撑棒20的底部均固定连接在第一槽体3内壁底部的中部，第一槽体3底部的中部连通有垃圾通道21，垃圾通道21底部的左侧通过转轴转动连接有垃圾盖，垃圾通道21的直径长小于两个支撑棒20之间的距离长，支撑棒20、槽口15和垃圾通道21的配合有利于尘渣垃圾的顺利排出，第二转动电机18输出端的右侧固定连接有连接棒22，连接棒22的底部固定连接有毛刷23，连接棒22的另一端固定连接有第二连接块24，圆环槽体5内壁的底部开设有圆环槽25，第二连接块24的两侧滑动连接在圆环槽25内壁的两侧，第二连接块24的顶部固定连接在电动伸缩座7底部的左侧，毛刷23、第二连接块24和电动伸缩座7的配合有利于尘渣垃圾的及时清理，第二转动电机的左侧固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接在第一槽体内壁左侧的顶部。

工作原理：将切割体放在第二槽体4内壁的底部，打开第三电动伸缩杆16，使压板17将切割体固定，打开第一转动电机10，调节第二电动伸缩杆13、电动伸缩座7和第三电动伸缩杆16之间的配合进行直线切割，在这基础上，调节两个第一电动伸缩杆12，实现第一转动电机10的转动，同时打开第二转动电机18，切割片14可以实现不同弧度的切割，在切割的同时，毛刷23转动还会将不断产生的垃圾扫到垃圾通道21处，再将垃圾排出切割机体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。