一种金属件的矫正装置的制作方法

本实用新型涉及金属件矫正设计领域，具体来说，涉及一种金属件的矫正装置。

背景技术：

金属丝矫正装置是用以配合喷砂除锈装置的一个重要辅助装置，它的作用是将歪曲的金属丝矫正成笔直状态后使其进入喷砂除锈装置进行除锈工作，但是现有的对于金属丝的矫正装置不方便使用，同时在矫正的过程中需用工作人员对其进行牵引，大大的增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作人员的工作效率，所以有必要提供一种金属件的矫正装置来解决所存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属件的矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件的矫正装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设有矫正装置，所述矫正装置包括机架，所述机架的下方设有支撑架，所述支撑架上设有第一压轮，所述第一压轮的一侧与第一电机的输出端连接，所述第一压轮的上方设于第二压轮，所述第二压轮的与调节装置连接，所述第一压轮和所述第二压轮的中间均开设有环形槽，所述机架的一侧设有限位管，所述限位管通过第二固定杆与所述支撑板固定连接，所述机架远离所述限位管的一侧设有夹紧装置，所述夹紧装置与牵引装置连接。

进一步的，所述调节装置包括固定板，所述固定板的侧边与所述机架固定连接，所述固定板的中间开设有滑槽，所述滑槽的中间设有滑块，所述第二压轮的两端与所述滑块活动连接，所述滑块的一侧设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述固定板与螺母螺纹连接，所述螺母的一侧与所述固定板的顶部固定连接。

进一步的，所述第一螺纹杆的一端与所述滑块之间通过轴承座连接。

进一步的，所述夹紧装置包括u型板，所述u型板的一侧设有通孔，所述u型板的一侧设有第一防滑板，所述u型板远离所述第一防滑板的一侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述u型板之间通过螺纹连接，所述锁紧螺栓的一端固定设有第二防滑板。

进一步的，所述牵引装置包括滑轨，所述滑轨的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述滑轨与第二电机的输出端连接，所述滑轨的内部设于移动块，所述移动块与所述第二螺纹杆之间螺纹连接。

进一步的，所述移动块的一侧通过第一固定杆与所述u型板的一侧固定连接。

进一步的，所述移动块的两侧位于所述第二螺纹杆的两端均套设有减震弹簧。

进一步的，所述第二螺纹杆远离所述第二电机的一端通过第二轴承座与所述滑轨连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过在支撑板一侧设有矫正装置能够对出现弯折的金属丝进行矫正，方便对其表面进行喷漆除锈，在机架的一侧设有限位管，能够使金属丝在传送的过程中不出现便宜，能够准确的经过第一压轮和第二压轮之间，第一压轮和第二压轮的中件均设有环形槽，方便对金属丝进行挤压矫正，将其弯折的部位进行矫正，第一电机带动第一压轮的转动，方便带动金属丝的移动，同时通过牵引装置方便对矫正后的金属丝进行拉直，避免出现弯折的现象，使其能够在同一水平面上移动，该装置而机构简单，方便操作使用，同时避免工作人员的手扶和牵引，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作人员的工作效率；

(2)、调节装置方便调节第一压轮和第二压轮之间的距离，方便对于不同直径的金属丝进行使用，大大的增加了使用的范围，夹紧装置方便对金属丝的一端进行固定，然后通过牵引装置对其在水平面上进行牵引，避免了工作人员的拉出，增加了工作的方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种金属件的矫正装置的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种金属件的矫正装置中矫正装置的结构示意图。

附图标记：

1、支撑板；2、机架；3、支撑架；4、第一压轮；5、第一电机；6、减震弹簧；7、第二压轮；8、环形槽；9、限位管；10、固定板；11、滑槽；12、滑块；13、第一螺纹杆；14、螺母；15、u型板；16、通孔；17、锁紧螺栓；18、第二防滑板；19、滑轨；20、第二螺纹杆；21、第二电机；22、移动块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种金属件的矫正装置，包括支撑板1，所述支撑板1的一侧设有矫正装置，所述矫正装置包括机架2，所述机架2的下方设有支撑架3，所述支撑架3上设有第一压轮4，所述第一压轮4的一侧与第一电机5的输出端连接，所述第一压轮4的上方设于第二压轮7，所述第二压轮7的与调节装置连接，所述第一压轮4和所述第二压轮7的中间均开设有环形槽8，所述机架2的一侧设有限位管9，所述限位管9通过第二固定杆与所述支撑板1固定连接，所述机架2远离所述限位管9的一侧设有夹紧装置，所述夹紧装置与牵引装置连接，通过在支撑板1一侧设有矫正装置能够对出现弯折的金属丝进行矫正，方便对其表面进行喷漆除锈，在机架2的一侧设有限位管9，能够使金属丝在传送的过程中不出现便宜，能够准确的经过第一压轮4和第二压轮7之间，第一压轮4和第二压轮7的中件均设有环形槽8，方便对金属丝进行挤压矫正，将其弯折的部位进行矫正，第一电机5带动第一压轮4的转动，方便带动金属丝的移动，同时通过牵引装置方便对矫正后的金属丝进行拉直，避免出现弯折的现象，使其能够在同一水平面上移动，该装置而机构简单，方便操作使用，同时避免工作人员的手扶和牵引，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作人员的工作效率。

实施例二：

请参阅图1-3，对于调节装置来说，所述调节装置包括固定板10，所述固定板10的侧边与所述机架2固定连接，所述固定板10的中间开设有滑槽11，所述滑槽11的中间设有滑块12，所述第二压轮7的两端与所述滑块12活动连接，所述滑块12的一侧设有第一螺纹杆13，所述第一螺纹杆13的一端贯穿所述固定板10与螺母14螺纹连接，所述螺母14的一侧与所述固定板10的顶部固定连接；对于第一螺纹杆13来说，所述第一螺纹杆13的一端与所述滑块12之间通过轴承座连接；对于夹紧装置来说，所述夹紧装置包括u型板15，所述u型板15的一侧设有通孔16，所述u型板15的一侧设有第一防滑板，所述u型板15远离所述第一防滑板的一侧设有锁紧螺栓17，所述锁紧螺栓17与所述u型板15之间通过螺纹连接，所述锁紧螺栓17的一端固定设有第二防滑板18；对于牵引装置来说，所述牵引装置包括滑轨19，所述滑轨19的内部设有第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20的一端贯穿所述滑轨19与第二电机21的输出端连接，所述滑轨19的内部设于移动块22，所述移动块22与所述第二螺纹杆20之间螺纹连接；对于移动块22来说，所述移动块22的一侧通过第一固定杆与所述u型板15的一侧固定连接；对于移动块22来说，所述移动块22的两侧位于所述第二螺纹杆20的两端均套设有减震弹簧6；对于第二螺纹杆20来说，所述第二螺纹杆20远离所述第二电机21的一端通过第二轴承座与所述滑轨19连接，调节装置方便调节第一压轮4和第二压轮7之间的距离，方便对于不同直径的金属丝进行使用，大大的增加了使用的范围，夹紧装置方便对金属丝的一端进行固定，然后通过牵引装置对其在水平面上进行牵引，避免了工作人员的拉出，增加了工作的方便性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先将需要矫正的金属丝的一端依次穿过限位管9、第一压轮4和第二压轮7之间然后与夹紧装置连接，使金属丝的一端穿过通孔16，然后转动锁紧螺栓17，使金属丝与第一防滑板和第二防滑板18之间接触，对于金属丝的一端进行夹紧后，然后转动第一螺纹杆13对第二压轮7进行调节，转动第一螺纹杆13将会带动滑块12在滑槽11的内部滑动，当调节好第一压轮4与第二压轮7之间的距离后，将金属丝设于环形槽8中，然后通过启动第一电机5和第二电机21，第一电机5将会带动第一压轮4的转动，从而能够使对弯折的金属丝进行矫正传送，同时第二电机21的启动将会带动移动块22的移动，从而移动块22将会通过第一固定杆带动夹紧装置的移动，从而实现对金属丝拉扯牵引的作用，避免矫正后的金属丝再次出现弯折的现象，使其能够在同一水平面上移动，该装置而机构简单，方便操作使用，同时避免工作人员的手扶和牵引，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作人员的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。