一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具。

背景技术：

在传统的生陶瓷打孔、切割加工过程中，需要将生陶瓷放置固定在操作台面上，因为生陶瓷质地比较硬、脆，所以生产厂商使用到了激光打孔、切割，在生陶瓷下方放置支撑网对陶瓷进行支撑，然后在支撑网的底端设置通过固定螺栓连接的侧板，进而在支撑网下方安装抽气机，对激光产生的废料及时抽出，减少激光切割产生的废料对切割工作的影响，但是这种夹具组装通常需要外部工具，而且通过螺栓固定费时费力，侧板的高度也无法调节，进而会导致不同身高的操作工需要弯腰进行工作，才能把陶瓷放置在支撑网上，不便于实际操作。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具，可以有效解决背景技术中夹具组装通常需要外部工具，而且通过螺栓固定费时费力，侧板的高度也无法调节，进而会导致不同身高的操作工需要弯腰进行工作，才能把陶瓷放置在支撑网上，不便于实际操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具，包括底板，所述底板的顶端中间位置开设有通槽，所述通槽内固定连接有支撑网，所述底板的底端两侧对称设有第一侧板，所述底板的底端两侧对称开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽位于第一侧板的上方，且所述第一限位滑槽的两侧内壁与底板的侧壁相连通，所述第一限位滑槽内设有第一限位滑块，所述第一限位滑块与第一侧板固定连接，且所述第一限位滑槽与第一限位滑块通过限位机构连接，两个所述第一侧板之间对称设有第二侧板，且所述第二侧板的两侧分别与两个第一侧板相接触，所述底板的底端两侧对称开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽位于第二侧板的上方，且所述第一限位滑槽的两侧内壁与底板的侧壁相连通，所述第二限位滑槽内设有第二限位滑块，所述第二限位滑块与第二侧板固定连接，所述第一侧板的底端两侧对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一活动杆，所述第一活动杆的底端与位于第一侧板底端的固定座连接。

优选的，所述限位机构包括设置于第一限位滑槽内的两个挡板，两个所述挡板分别位于第一限位滑块的两侧，且所述挡板与第一限位滑块相接触，所述第一限位滑槽的顶端内壁对称开设有第二凹槽，所述挡板的顶端延伸至第二凹槽内，所述第二凹槽的顶端内壁开设有通孔，所述通孔与底板的顶端相连通，所述通孔内设有第二活动杆，所述第二活动杆的外部套设有位于通孔和挡板之间的压缩弹簧，所述第二活动杆的顶端设有位于底板顶端的限位板。

优选的，所述限位板的顶端固定连接有拉环。

优选的，所述第一凹槽的内壁设有内螺纹，所述第一活动杆的外侧设有与第一凹槽内螺纹相配合的外螺纹。

优选的，所述第一限位滑槽和第二限位滑槽的横截面相等，所述第一限位滑块与第二限位滑块的横截面相等，且所述第一限位滑槽和第一限位滑块的横截面均为t形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置第一限位滑槽、第一限位滑块、第二侧板、第二限位滑槽和限位机构的配合作用，不需要外部工具就可以完成夹具的组装和拆分，同时安装效率高于螺栓固定的安装效率，方便了工作人员操作和节省了时间，通过设置第一凹槽、第一活动杆和固定座的配合作用，可以调节第一侧板的高度，进而调节支撑网的高度，可以根据不同身高的工作人员对夹具的高度进行调节，避免了工作人员弯腰工作，降低了工作人员的工作强度，提高了便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具的正剖图；

图3为本实用新型一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具第一限位滑槽的结构剖视图；

图4为本实用新型一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具第二限位滑槽的结构剖视图；

图5为图3中a处的局部放大示意图。

图中：1、底板；2、通槽；3、支撑网；4、第一侧板；5、第一限位滑槽；6、第一限位滑块；7、第二侧板；8、第二限位滑槽；9、第二限位滑块；10、固定座；11、第一凹槽；12、第一活动杆；13、挡板；14、第二凹槽；15、通孔；16、第二活动杆；17、压缩弹簧；18、限位板；19、拉环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具，包括底板1，底板1的顶端中间位置开设有通槽2，通槽2内固定连接有支撑网3，底板1的底端两侧对称设有第一侧板4，底板1的底端两侧对称开设有第一限位滑槽5，第一限位滑槽5位于第一侧板4的上方，且第一限位滑槽5的两侧内壁与底板1的侧壁相连通，第一限位滑槽5内设有第一限位滑块6，第一限位滑块6与第一侧板4固定连接，且第一限位滑槽5与第一限位滑块6通过限位机构连接，两个第一侧板4之间对称设有第二侧板7，且第二侧板7的两侧分别与两个第一侧板4相接触，底板1的底端两侧对称开设有第二限位滑槽8，第二限位滑槽8位于第二侧板7的上方，且第一限位滑槽5的两侧内壁与底板1的侧壁相连通，第二限位滑槽8内设有第二限位滑块9，第二限位滑块9与第二侧板7固定连接，第一侧板4的底端两侧对称开设有第一凹槽11，第一凹槽11内设有第一活动杆12，第一活动杆12的底端与位于第一侧板4底端的固定座10连接；

限位机构包括设置于第一限位滑槽5内的两个挡板13，两个挡板13分别位于第一限位滑块6的两侧，且挡板13与第一限位滑块6相接触，第一限位滑槽5的顶端内壁对称开设有第二凹槽14，挡板13的顶端延伸至第二凹槽14内，第二凹槽14的顶端内壁开设有通孔15，通孔15与底板1的顶端相连通，通孔15内设有第二活动杆16，第二活动杆16的外部套设有位于通孔15和挡板13之间的压缩弹簧17，第二活动杆16的顶端设有位于底板1顶端的限位板18；限位板18的顶端固定连接有拉环19；第一凹槽11的内壁设有内螺纹，第一活动杆12的外侧设有与第一凹槽11内螺纹相配合的外螺纹；第一限位滑槽5和第二限位滑槽8的横截面相等，第一限位滑块6与第二限位滑块9的横截面相等，且第一限位滑槽5和第一限位滑块6的横截面均为t形结构。

需要说明的是，本实用新型为一种便于调节的生陶瓷激光切割夹具，在使用时，在支撑网3的下方外接抽气机，对激光切割的废料进行收集，当需要调节夹具的高度时，转动第一活动杆12，改变第一活动杆12位于第一凹槽11内的长度，进而调节固定座10与第一侧板4之间的距离，完成夹具的高度调节，可以根据不同身高的工作人员对夹具的高度进行调节，避免了工作人员弯腰工作，当需要拆分夹具时，首先拉动其中一个拉环19上移，进而第二活动杆16驱动挡板13上移，使得挡板13完全进入第二凹槽14内，同时压缩弹簧17处于压缩状态，进而驱动第一侧板4，使得第一限位滑块6从第一限位滑槽5的一侧滑出，同时压缩弹簧17恢复形变，进而压缩弹簧17驱动挡板13复位，同理，拆分另一个第一侧板4，当两个第一侧板4与底板1分离时，解除两个第一侧板4对第二侧板7位置的限定，进而驱动两个第二侧板7，使得第二限位滑块9脱离第二限位滑槽8，即可拆分第二侧板7，同理，需要组装时反向操作上述拆分步骤即可，不需要外部工具就可以完成夹具的组装和拆分，方便了工作人员操作和节省了时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。