一种便于转运的钢筋切断机的制作方法

本实用新型涉及切断机技术领域，具体为一种便于转运的钢筋切断机。

背景技术：

当前市场上的钢筋切断机都是固定一端进行切割的，这样会使得另外一端不牢固，切割时钢筋的震动大，影响切割，并且一般都是人工将加工好的钢筋转运到装载机箱上，再向其他地方转运，耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种便于转运的钢筋切断机，达到减少切割震动，便于运转钢筋的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于转运的钢筋切断机，包括机体、钢筋，所述机体的正面螺钉固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的正面焊接有连杆一，所述连杆一的底部焊接有两个上下对称的支撑板，所述支撑板的正面开设有安装孔，所述安装孔的内壁套接有传动轴，所述传动轴的圆柱面且位于两个支撑板之间通过固定圈固定套接有切割刀具，所述支撑板的顶部且位于安装孔的正上方螺钉固定连接有电动机，所述电动机的输出端套接在传动轴的顶部，所述机体的正面且位于电动推杆一的右方开设有切口，所述切口内部套接有载装箱，所述载装箱的底部螺钉固定连接有万向轮，所述载装箱的右端面焊接有把手，所述切口的顶部和底部分别通过螺钉固定连接有电动推杆二和电动推杆三，所述电动推杆二和电动推杆三的右端面皆螺纹连接有连杆二，所述连杆二的右端面焊接有左侧固定头，所述切口的顶部和底部且位于左侧固定头的右方螺钉固定连接有连杆三，所述连杆三的左端面螺钉固定连接有右侧固定头，所述左侧固定头和右侧固定头的固定面固定卡接在钢筋的圆柱面。

优选的，所述连杆三的数量为两个，且相互对称，形状为l形。

优选的，所述电动推杆二和电动推杆三相对称。

优选的，所述左侧固定头和右侧固定头与钢筋圆柱面相匹配。

优选的，所述万向轮的数量为四个。

优选的，所述把手为两个凹字形拼接。

本实用新型提供了一种便于转运的钢筋切断机。具备以下有益效果：通过切口处套接的载装箱，可以使得切割好钢筋后，同时启动电动推杆二和电动推杆三，使得伸缩端远离钢筋的圆柱面，钢筋就会掉到下面的载装箱内部，实现的钢筋的转运，而不用通过人工将钢筋搬到载装箱上，节省了人力，通过电动推杆二和电动推杆三的伸长，使得左侧固定头与右侧固定头配合卡接住钢筋，实现了两端的夹紧，减少切割震动的目的。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型图2的左视图。

图中：1机体、2电动推杆一、3连杆一、4支撑板、5安装孔、6传动轴、7切割刀具、8电动机、9切口、10载装箱、11万向轮、12连杆三、13右侧固定头、14电动推杆二、15连杆二、16左侧固定头、17电动推杆三、18把手、19钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围.

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于转运的钢筋切断机，包括机体1、钢筋199，机体1的正面螺钉固定连接有电动推杆一2，夹紧后启动电动推杆一2，带动切割刀具7向下运动，然后启动电动机8，带动切割刀具7进行切割工作，通过切口9处套接的载装箱10，使得切割好钢筋199后，同时启动电动推杆二14和电动推杆三17，使得伸缩端远离钢筋的圆柱面，钢筋199就会掉到下面的载装箱10内部，实现的钢筋19的转运，而不用通过人工将钢筋搬到载装箱10上，节省了人力，电动推杆一2的正面焊接有连杆一3，连杆一3的底部焊接有两个上下对称的支撑板4，支撑板4的正面开设有安装孔5，安装孔5的内壁套接有传动轴6，传动轴6的圆柱面且位于两个支撑板4之间通过固定圈固定套接有切割刀具7，支撑板4的顶部且位于安装孔5的正上方螺钉固定连接有电动机8，电动机8的输出端套接在传动轴6的顶部，机体1的正面且位于电动推杆一2的右方开设有切口9，切口9内部套接有载装箱10，载装箱10的底部螺钉固定连接有万向轮11，万向轮11的数量为四个，载装箱10的右端面焊接有把手18，把手18为两个凹字形拼接，切口9的顶部和底部分别通过螺钉固定连接有电动推杆二14和电动推杆三17，通过电动推杆二14和电动推杆三17的伸长，使得左侧固定头16与右侧固定头13配合卡接住钢筋，实现了钢筋199两端的夹紧，减少切割震动的目的，电动推杆二14和电动推杆三17相对称，电动推杆二14和电动推杆三17的右端面皆螺纹连接有连杆二15，连杆二15的右端面焊接有左侧固定头16，左侧固定头16和右侧固定头13与钢筋199圆柱面相匹配，切口9的顶部和底部且位于左侧固定头16的右方螺钉固定连接有连杆三12，连杆三12的数量为两个，且相互对称，形状为l形，连杆三12的左端面螺钉固定连接有右侧固定头13，左侧固定头16和右侧固定头13的固定面固定卡接在钢筋199的圆柱面。

工作原理：使用时，通过电动推杆二14和电动推杆三17的伸长，使得左侧固定头16与右侧固定头13配合卡接住钢筋，实现了钢筋199两端的夹紧，减少切割震动的目的，夹紧后启动电动推杆一2，带动切割刀具7向下运动，然后启动电动机8，带动切割刀具7进行切割工作，通过切口9处套接的载装箱10，使得切割好钢筋199后，同时启动电动推杆二14和电动推杆三17，使得伸缩端远离钢筋的圆柱面，钢筋199就会掉到下面的载装箱10内部，实现的钢筋19的转运，而不用通过人工将钢筋搬到载装箱10上，节省了人力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。