一种贴片电容加工整形装置的制作方法

本实用新型涉及贴片电容技术领域，特别是涉及一种贴片电容加工整形装置。

背景技术：

现有技术中，贴片电容的引脚折弯需要人工单个进行折弯，加工效率非常低，而且人工折弯会产生很多的废品，贴片电容的质量不能保证，不能满足大批量生产的需求。

技术实现要素：

为了解决现有贴片电容的引脚折弯需要人工单个进行折弯，加工效率非常低，而且人工折弯会产生很多的废品，贴片电容的质量不能保证，不能满足大批量生产的需求的问题，本实用新型的目的是提供一种贴片电容加工整形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种贴片电容加工整形装置，包括底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的立杆，以及固定连接有下模，所述立杆的外壁从下到上依次滑动连接有第一推板和第二推板，以及顶部固定连接有横板，所述横板的基面固定设置有第一液压缸和第二液压缸，所述第二推板的底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有上模，所述上模的底部均开设有凹槽，所述第一推板的底部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部延伸至凹槽的内部，且固定连接有压板，所述压板的底部开设有贴片电容上容纳槽，所述下模设有凸台，所述凸台的基面开设有贴片电容下容纳槽。

优选的，所述第一液压缸的底部设置有第一伸缩轴，且竖直向下穿过横板，所述第一伸缩轴穿过第二推板，且底部与第一推板为固定连接。

优选的，所述第二液压缸的底部设置有第二伸缩轴，且竖直向下穿过横板，且底部与第二推板为固定连接。

优选的，所述贴片电容上容纳槽与贴片电容下容纳槽之间设置有贴片电容，所述电容的侧壁均对称固定连接有二个引脚。

优选的，所述凹槽靠近底部端口的内壁为楔形设置。

优选的，所述凸台为梯形凸台。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将贴片电容置于凸台上的贴片电容下容纳槽中，原本平直的引脚搭在凸台的基面上，凸台上可以同时排列若干个贴片电容，第一液压缸通过第一伸缩轴驱动第一推板、第二固定杆、压板向下移动，使贴片电容上容纳槽罩住贴片电容，压板压在引脚上，第二液压缸通过第一伸缩轴驱动第二推板、第一固定杆、上模下行，在上模与下模上的凸台的作用下，对引脚进行折弯整形，贴片电容加工整形装置可批量对贴片电容进行加工，大大提高了加工效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型上模的结构示意图；

图4为本实用新型下模的结构示意图。

图中：1-底座、2-立杆、3-第一推板、4-第二推板、5-横板、6-第一液压缸、7-第二液压缸、8-第一伸缩轴、9-第二伸缩轴、10-第一固定杆、11-上模、12-凹槽、13-第二固定杆、14-压板、15-贴片电容上容纳槽、16-下模、17-凸台、18-贴片电容下容纳槽、19-贴片电容、20-引脚。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种贴片电容加工整形装置，包括底座1，所述底座1的基面固定连接有对称设置的立杆2，以及固定连接有下模16，所述立杆2的外壁从下到上依次滑动连接有第一推板3和第二推板4，以及顶部固定连接有横板5，所述横板5的基面固定设置有第一液压缸6和第二液压缸7，所述第二推板4的底部固定连接有第一固定杆10，所述第一固定杆10的底部固定连接有上模11，所述上模11的底部均开设有凹槽12，所述第一推板3的底部固定连接有第二固定杆13，所述第二固定杆13的底部延伸至凹槽12的内部，且固定连接有压板14，所述压板14的底部开设有贴片电容上容纳槽15，所述下模16设有凸台17，所述凸台17的基面开设有贴片电容下容纳槽18。

所述第一液压缸6的底部设置有第一伸缩轴8，且竖直向下穿过横板5，所述第一伸缩轴8穿过第二推板4，且底部与第一推板3为固定连接。

所述第二液压缸7的底部设置有第二伸缩轴9，且竖直向下穿过横板5，且底部与第二推板4为固定连接。

所述贴片电容上容纳槽15与贴片电容下容纳槽18之间设置有贴片电容19，所述电容19的侧壁均对称固定连接有二个引脚20。

所述凹槽12靠近底部端口的内壁为楔形设置。

所述凸台17为梯形凸台。

使用时，将贴片电容19置于凸台17上的贴片电容下容纳槽18中，原本平直的引脚20搭在凸台17的基面上，凸台17上可以同时排列若干个贴片电容19，第一液压缸6通过第一伸缩轴8驱动第一推板3、第二固定杆13、压板14向下移动，使贴片电容上容纳槽15罩住贴片电容19，压板14压在引脚20上，第二液压缸7通过第一伸缩轴8驱动第二推板4、第一固定杆10、上模11下行，在上模11与下模16上的凸台17的作用下，对引脚20进行折弯整形，贴片电容加工整形装置可批量对贴片电容19进行加工，大大提高了加工效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种贴片电容加工整形装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的基面固定连接有对称设置的立杆(2)，以及固定连接有下模(16)，所述立杆(2)的外壁从下到上依次滑动连接有第一推板(3)和第二推板(4)，以及顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)的基面固定设置有第一液压缸(6)和第二液压缸(7)，所述第二推板(4)的底部固定连接有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)的底部固定连接有上模(11)，所述上模(11)的底部均开设有凹槽(12)，所述第一推板(3)的底部固定连接有第二固定杆(13)，所述第二固定杆(13)的底部延伸至凹槽(12)的内部，且固定连接有压板(14)，所述压板(14)的底部开设有贴片电容上容纳槽(15)，所述下模(16)设有凸台(17)，所述凸台(17)的基面开设有贴片电容下容纳槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种贴片电容加工整形装置，其特征在于：所述第一液压缸(6)的底部设置有第一伸缩轴(8)，且竖直向下穿过横板(5)，所述第一伸缩轴(8)穿过第二推板(4)，且底部与第一推板(3)为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴片电容加工整形装置，其特征在于：所述第二液压缸(7)的底部设置有第二伸缩轴(9)，且竖直向下穿过横板(5)，且底部与第二推板(4)为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴片电容加工整形装置，其特征在于：所述贴片电容上容纳槽(15)与贴片电容下容纳槽(18)之间设置有贴片电容(19)，所述电容(19)的侧壁均对称固定连接有二个引脚(20)。

5.根据权利要求1所述的一种贴片电容加工整形装置，其特征在于：所述凹槽(12)靠近底部端口的内壁为楔形设置。

6.根据权利要求1所述的一种贴片电容加工整形装置，其特征在于：所述凸台(17)为梯形凸台。

技术总结
本实用新型公开了一种贴片电容加工整形装置，包括底座，底座的基面固定连接有对称设置的立杆，以及固定连接有下模，立杆的外壁从下到上依次滑动连接有第一推板和第二推板，以及顶部固定连接有横板，横板的基面固定设置有第一液压缸和第二液压缸，上模的底部均开设有凹槽，第一推板的底部固定连接有第二固定杆，压板的底部开设有贴片电容上容纳槽，下模设有凸台，凸台的基面开设有贴片电容下容纳槽，本实用新型涉及贴片电容技术领域。本实用新型，解决了现有贴片电容的引脚折弯需要人工单个进行折弯，加工效率非常低，而且人工折弯会产生很多的废品，贴片电容的质量不能保证，不能满足大批量生产的需求的问题。

技术研发人员：孙博
受保护的技术使用者：南京泽文电子科技有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.05.26