一种带刮刀合金圆锯片的制作方法

本实用新型涉及圆锯片技术领域，具体为一种带刮刀合金圆锯片。

背景技术：

圆锯片一般由圆形金属基体和切割刀头组成，用于木材切割的圆锯片切割刀头通常为合金刀头，现有的合金刀头圆锯片存在切割面毛糙不平整的缺点，因此加入了刮刀对切割面进行精度修整仍需加以改进。

但现有带刮刀的圆锯片不可更换刮刀，且刮刀的位置不易磨削修整，导致刮刀损坏后切割面不平整，同时刮刀损坏需要及时整体更换，加大了资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带刮刀合金圆锯片，具备刮刀可拆卸更换修整的优点，解决了现有带刮刀的圆锯片不可更换刮刀，且刮刀的位置不易磨削修整，导致刮刀损坏后切割面不平整，同时刮刀损坏需要及时整体更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带刮刀合金圆锯片，包括圆锯片本体，所述圆锯片本体的表面设置有切割齿，所述圆锯片本体的顶部和底部均开设有排泄槽，所述排泄槽内壁的左侧开设有安装槽，所述排泄槽的内部设置有刮刀，所述刮刀的顶部和底部均固定连接有安装座，所述安装座的内部螺纹连接有内六角螺栓，所述安装槽正面的顶部和底部均滑动安装有防堵塞板。

优选的，所述防堵塞板后侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的后侧固定连接有滑动块，所述滑动块呈梯形设置，所述安装槽的正面开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

优选的，所述连接板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与安装槽内壁的顶部固定连接。

优选的，所述防堵塞板的正面开设有摩擦增大槽，所述摩擦增大槽设置有若干个，且若干摩擦增大槽呈等距离分布。

优选的，所述安装槽的正面开设有与内六角螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有卡紧配合的堵头。

优选的，所述圆锯片本体的内部开设有排屑孔，所述排屑孔设置有六个，且六个排屑孔呈等距离环形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过向上推动防堵塞板使防堵塞板向上移动与安装座分离，便于使用者通过内六角工具拆除内六角螺栓取出安装座对磨损的刮刀进行更换和修磨，解决了现有带刮刀的圆锯片不可更换刮刀，且刮刀的位置不易磨削修整，导致刮刀损坏后切割面不平整，同时刮刀损坏需要及时整体更换的问题，该带刮刀合金圆锯片，具备刮刀可拆卸更换修整的优点，提高了圆锯片的使用寿命减低了资源消耗。

2、本实用新型因防堵塞板后侧的顶部固定连接有连接板，连接板的后侧固定连接有滑动块，滑动块呈梯形设置，安装槽的正面开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，该设计通过连接板、滑动块和滑动槽的设置，便于使用者通过滑动块与滑动槽的滑动连接使防堵塞板上下滑动稳定，同时梯形的滑动块能够防止防堵塞板向正面倾斜掉落。

3、本实用新型因连接板的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶端与安装槽内壁的顶部固定连接，该设计通过弹簧的设置，便于使用者通过弹簧的弹力带动连接板向下移动，连接板带动防堵塞板向下移动，防堵塞板移动至安装座的正面对内六角螺栓正面的内六角槽进行防堵处理，内六角螺栓正面的内六角槽不被切割屑堵塞能够便于使用者拆卸内六角螺栓。

4、本实用新型因防堵塞板的正面开设有摩擦增大槽，摩擦增大槽设置有若干个，且若干摩擦增大槽呈等距离分布，该设计通过摩擦增大槽的设置，提高了上下推动防堵塞板的稳定性，避免手滑的现象发生。

5、本实用新型因安装槽的正面开设有与内六角螺栓螺纹连接的螺纹孔，螺纹孔的内部设置有卡紧配合的堵头，该设计通过螺纹孔和堵头的设置，便于使用者通过堵头防止切割时的废屑镶入螺纹孔的内部影响内六角螺栓的安装拆卸。

6、本实用新型因圆锯片本体的内部开设有排屑孔，排屑孔设置有六个，且六个排屑孔呈等距离环形设置，该设计通过排屑孔的设置，便于使用者通过排屑孔增大刮刀刮动后容纳的废屑，同时排屑孔也提高了圆锯片本体的散热效果，保证了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大图；

图3为本实用新型图1的左视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1的俯视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1的俯视局部剖面结构示意图。

图中：1圆锯片本体、2切割齿、3排泄槽、4安装槽、5刮刀、6安装座、7内六角螺栓、8防堵塞板、9连接板、10滑动块、11滑动槽、12弹簧、13摩擦增大槽、14螺纹孔、15堵头、16排屑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，一种带刮刀合金圆锯片，包括圆锯片本体1，因圆锯片本体1的内部开设有排屑孔16，排屑孔16设置有六个，且六个排屑孔16呈等距离环形设置，该设计通过排屑孔16的设置，便于使用者通过排屑孔16增大刮刀5刮动后容纳的废屑，同时排屑孔16也提高了圆锯片本体1的散热效果，保证了使用寿命，圆锯片本体1的表面设置有切割齿2，圆锯片本体1的顶部和底部均开设有排泄槽3，排泄槽3内壁的左侧开设有安装槽4，因安装槽4的正面开设有与内六角螺栓7螺纹连接的螺纹孔14，螺纹孔14的内部设置有卡紧配合的堵头15，该设计通过螺纹孔14和堵头15的设置，便于使用者通过堵头15防止切割时的废屑镶入螺纹孔14的内部影响内六角螺栓7的安装拆卸，排泄槽3的内部设置有刮刀5，刮刀5的顶部和底部均固定连接有安装座6，安装座6的内部螺纹连接有内六角螺栓7，安装槽4正面的顶部和底部均滑动安装有防堵塞板8，因防堵塞板8后侧的顶部固定连接有连接板9，连接板9的后侧固定连接有滑动块10，滑动块10呈梯形设置，安装槽4的正面开设有与滑动块10滑动连接的滑动槽11，该设计通过连接板9、滑动块10和滑动槽11的设置，便于使用者通过滑动块10与滑动槽11的滑动连接使防堵塞板8上下滑动稳定，同时梯形的滑动块10能够防止防堵塞板8向正面倾斜掉落，因连接板9的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶端与安装槽4内壁的顶部固定连接，该设计通过弹簧12的设置，便于使用者通过弹簧12的弹力带动连接板9向下移动，连接板9带动防堵塞板8向下移动，防堵塞板8移动至安装座6的正面对内六角螺栓7正面的内六角槽进行防堵处理，内六角螺栓7正面的内六角槽不被切割屑堵塞能够便于使用者拆卸内六角螺栓7，因防堵塞板8的正面开设有摩擦增大槽13，摩擦增大槽13设置有若干个，且若干摩擦增大槽13呈等距离分布，该设计通过摩擦增大槽13的设置，提高了上下推动防堵塞板8的稳定性，避免手滑的现象发生。需要更换刮刀5时，通过向上推动防堵塞板8使防堵塞板8向上移动与安装座6分离，便于使用者通过内六角工具拆除内六角螺栓7取出安装座6对磨损的刮刀5进行更换和修磨，更换完成后再旋转内六角螺栓7与螺纹孔14螺纹固定，使安装座6被固定，安装座6固定后，弹簧12弹力释放带动连接板9向下移动，连接板9带动防堵塞板8向下移动，防堵塞板8移动至安装座6的正面对内六角螺栓7正面的内六角槽进行防堵处理，防止内六角螺栓7正面的内六角槽进入碎屑造成内角槽堵塞的现象发生，提高刮刀5的拆卸便捷性。

本实用新型通过向上推动防堵塞板8使防堵塞板8向上移动与安装座6分离，便于使用者通过内六角工具拆除内六角螺栓7取出安装座6对磨损的刮刀5进行更换和修磨，解决了现有带刮刀的圆锯片不可更换刮刀，且刮刀的位置不易磨削修整，导致刮刀损坏后切割面不平整，同时刮刀损坏需要及时整体更换的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。