一种数位镜头生产用镜筒螺牙加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及数位镜头生产领域，具体为一种数位镜头生产用镜筒螺牙加工固定装置。

背景技术：

相机镜头是相机中最重要的部件，因为它的好坏直接影响到拍摄成像的质量。同时镜头也是划分相机种类和档次的一个最为重要的标准。一般来说，根据镜头，可以把相机划分为专业相机，准专业相机和普通相机三个档次，无论是传统的胶片相机还是数码相机，都可以适用于这个划分。镜头能分为变焦和定焦两大类。

镜筒做为一种精密部件，一般是由黄铜、不锈钢或镁铝合金制成薄筒状零件，如果卡盘夹得较紧，容易使镜筒变形，降低成品率，如果夹得不紧，车刀在车螺牙时容易和镜筒产生滑动，降低螺牙质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数位镜头生产用镜筒螺牙加工固定装置，设置卡盘，可固定镜筒外圈，设置两组第一固定板和两组第二固定板，可在镜筒内壁向外固定镜筒的内壁，固定更牢固，并且可防止夹紧时损伤镜筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数位镜头生产用镜筒螺牙加工固定装置，包括基台，所述基台上侧固定连接有电动滑台，所述电动滑台滑动端上侧固定焊接有两组第一立板，两组所述第一立板上侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定焊接有转板，所述转板远离第一转轴一侧开设有十字凹槽，所述转板一侧设置有第一手轮，所述第一手轮内圈通过螺栓固定连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆通过轴承转动贯穿转板，所述第一双向丝杆一端延伸于十字凹槽内，所述第一双向丝杆外表面两侧通过螺纹转动连接有第一丝杆座，两组所述第一丝杆座一侧固定焊接有第一固定板，所述转板一侧设置有第二手轮，所述第二手轮内圈通过螺栓固定连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆通过轴承转动贯穿转板，所述第二双向丝杆一端延伸于十字凹槽内，所述第二双向丝杆外表面两侧通过螺纹转动连接有第二丝杆座，两组所述第二丝杆座一侧固定焊接有第二固定板，所述第一双向丝杆与第二双向丝杆垂直设置。

优选的，两组所述第一固定板远离的一侧开设有圆弧倒角，且两组第一固定板相远离的一侧固定粘接有弹性橡胶层。

优选的，两组所述第二固定板相远离的一侧开设有圆弧倒角，且两组第二固定板相远离的一侧固定粘接有弹性橡胶层。

优选的，所述基台一侧设置有第二立板，所述第二立板一侧固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端通过轴承转动贯穿第二立板，所述第二转轴一端固定连接有卡盘。

优选的，所述电机为减速电机。

优选的，所述基台下侧固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置卡盘，可固定镜筒外圈，设置两组第一固定板和两组第二固定板，两组第一固定板可在第一丝杆的带动下同时向两侧移动，从镜筒内壁进行固定，两组第二固定板可在第二丝杆的带动下同时向两侧移动，从镜筒内壁进行固定，可防止卡盘夹坏镜筒，内外两侧同时固定，能提高固定效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型转板部分结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、基台；2、电动滑台；3、第一立板；4、第一转轴；5、转板；6、十字凹槽；7、第一手轮；8、第一双向丝杆；9、第一丝杆座；10、第一固定板；11、第二手轮；12、第二双向丝杆；13、第二丝杆座；14、第二固定板；15、第二立板；16、电机；17、第二转轴；18、卡盘；19、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数位镜头生产用镜筒螺牙加工固定装置，包括基台1，为了支撑基台1，在基台1下侧固定连接有支腿19。

为了使转板5具有水平移动功能，在基台1上侧固定连接有电动滑台2，电动滑台2滑动端上侧固定焊接有两组第一立板3，两组第一立板3上侧通过轴承转动连接有第一转轴4，第一转轴4一端固定焊接有转板5，在车螺牙时，转板5可跟随镜筒转动，转板5远离第一转轴4一侧开设有十字凹槽6，转板5一侧设置有第一手轮7，第一手轮7内圈通过螺栓固定连接有第一双向丝杆8，第一双向丝杆8通过轴承转动贯穿转板5，第一双向丝杆8一端延伸于十字凹槽6内，第一双向丝杆8外表面两侧通过螺纹转动连接有第一丝杆座9，第一丝杆座9设置为矩形丝杆座，第一丝杆座9与十字凹槽6滑动连接，两组第一丝杆座9一侧固定焊接有第一固定板10，第一双向丝杆8两侧的螺纹方向相反，通过第一手轮7转动时，两组第一丝杆座9可同时相互远离，便于固定镜筒的内壁，为了使第一固定板10与镜筒内壁更加贴合，在两组第一固定板10相远离的一侧开设有圆弧倒角，为了防止损坏镜筒，在两组第一固定板10相远离的一侧固定粘接有弹性橡胶层。

转板5一侧设置有第二手轮11，第二手轮11内圈通过螺栓固定连接有第二双向丝杆12，第二双向丝杆12通过轴承转动贯穿转板5，第二双向丝杆12一端延伸于十字凹槽6内，第二双向丝杆12外表面两侧通过螺纹转动连接有第二丝杆座13，第二丝杆座13设置为矩形丝杆座，第二丝杆座13与十字凹槽6滑动连接，两组第二丝杆座13一侧固定焊接有第二固定板14，第二双向丝杆12两侧的螺纹方向相反，通过第二手轮11转动时，两组第二丝杆座13可同时相互远离，可实现第二固定板14固定镜筒的内壁，为了使第二固定板14与镜筒内壁更加贴合，两组第二固定板14相远离的一侧开设有圆弧倒角，为了防止损坏镜筒，在两组第二固定板14相远离的一侧固定粘接有弹性橡胶层。为了使第一固定板10和第二固定板14环形阵列分布在镜筒内壁，第一双向丝杆8与第二双向丝杆12垂直设置。

为了固定镜筒外圈，在基台1一侧设置有第二立板15，第二立板15一侧固定连接有电机16，电机16输出端通过联轴器固定连接有第二转轴17，第二转轴17一端通过轴承转动贯穿第二立板15，第二转轴17一端固定连接有卡盘18。为了转动更加平稳，并且具有减速器的作用，设置电机16为减速电机。

工作原理：将套筒放入卡盘18的卡爪之间，调节卡盘18使卡爪初步固定套筒外圈，电动滑台2的移动端通过第一立板3和第一转轴4带动转板5向镜筒移动，此时，第一固定板10和第二固定板14处于相互靠近的位置，可同时伸入镜筒内部，转动第一手轮7，通过第一双向丝杆8和第一丝杆座9实现两组第一固定板10分别向两侧移动，可固定镜筒内壁，同理，转动第二手轮11，可实现两组第二固定板14向两侧固定镜筒的内壁，第一固定板10和第二固定板14靠近镜筒内壁的一侧设置有圆弧倒角和弹性橡胶层，可防止损伤镜筒内壁，然后调节卡盘18，进一步夹紧镜筒外壁，此时在第一固定板10和第二固定板14的作用下，可减轻卡盘18对镜筒的夹紧损伤，当车螺牙时，电机16通过卡盘18带动镜筒转动，镜筒内壁通过第一固定板10和第二固定板14带动转板5转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。