一种铣床机用夹具设备的制作方法

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体为一种铣床机用夹具设备。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，由于被铣削的工件侧面的往往是未经加工的不规则形状，现有的铣床夹具不能调节夹抱角度，在夹抱过程中会被某一棱角顶住而不能完全夹紧工件，现有的夹具设备在铣刀高速转动铣削的过程中工件受力过大容易移动，从而导致产品误差太大，另外，在对工件夹抱的过程中压力过大容易划伤工件表面，压力过小容易引起工件松动，使用不便，为此我们提出一种铣床机用夹具设备解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铣床机用夹具设备，可以调节夹抱角度，夹抱效果好，不容易引起工件移动，同时避免对工件表面造成损伤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床机用夹具设备，包括底板和活动模块；

底板：所述底板的上表面设置有固定夹板和移动夹板，固定夹板和移动夹板配合设置，固定夹板的后端右侧面设置有第三螺杆，移动夹板的前后两端均设置有第二连接块，第二连接块的远离移动夹板一端设置有通孔，底板的上表面前后两侧设置有对称分布的第一螺杆，第一螺杆的上端设置有压紧模块，第一螺杆的顶端螺纹连接有第一螺母；

活动模块：所述活动模块包括销柱、u型槽和第一连接块，u型槽设置于固定夹板的前端，第一连接块配合设置于u型槽的内部，销柱穿过第一连接块中部配合设置的通孔与u型槽的上下两表面固定连接，第一连接块的右侧面设置有第二螺杆，第二螺杆和第三螺杆的外弧面均设置有滑块，第二螺杆和第三螺杆的右端均螺纹连接有第二螺母，第二螺母处于滑块的右侧，第二连接块与对应的滑块通过铰链铰接，将底板放置于铣床的工作台上，用销键穿过定位孔和铣床工作台上的通孔对底板进行定位，然后通过固定槽将底板固定在铣床工作台上表面，定位完成后，将工件放置在固定夹板和移动夹板之间的底板上表面，推动移动夹板向工件移动的同时调节移动夹板的角度，使工件的外侧面与弧形垫木的内弧面接触面积最大，保证在铣削的过程中工件不会出现转动现象，弧形垫木对工件表面起到保护的作用，避免工件表面被划伤，防滑条防止工件在铣削过程中转动而增大铣削的误差，调节两个第二螺母将移动夹板锁紧固定，调节连接板使橡胶套的下表面置于工件的上表面，锁紧第二螺母使连接板向下移动，进而推动固定轴和橡胶套对工件固定，防止工件在夹抱过程中倾斜影响铣削质量。

进一步的，所述压紧模块包括连接板、固定轴和橡胶套，所述连接板一端的通孔与第一螺杆的外弧面滑动连接，所述固定轴设置于连接板的另一端下表面，所述橡胶套设置于固定轴下端的外表面，所述第一螺母处于连接板的上侧，橡胶套起到防护的作用，防止工件的上表面被划伤，从工件的上表面对工件进行固定，防止工件在夹抱过程中倾斜影响铣削质量。

进一步的，还包括弧形垫木和防滑条，所述弧形垫木为两个且分别配合设置于固定夹板和移动夹板的弧面，防滑条等角度设置于弧形垫木的内弧面，弧形垫木对工件表面起到保护的作用，避免被划伤，防滑条防止工件在铣削过程中转动增大铣削的误差。

进一步的，还包括对刀针，所述对刀针垂直设置于固定夹板的后端上表面，对刀针用于对铣刀进行校正。

进一步的，还包括对刀针、固定槽和定位孔，所述固定槽为两个且配合设置于底板的左右两端，定位孔为四个且配合设置于底板的四角，定位孔对底板进行固定，防止在铣削过程中出现晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铣床机用夹具设备，具有以下好处：

1、将底板放置于铣床的工作台上，用销键穿过定位孔和铣床工作台上的通孔对底板进行定位，然后通过固定槽将底板固定在铣床工作台上表面，定位完成后，将工件放置在固定夹板和移动夹板之间的底板上表面，推动移动夹板向工件移动的同时调节移动夹板的角度，使工件的外侧面与弧形垫木的内弧面接触面积最大，保证在铣削的过程中工件不会出现转动现象，弧形垫木对工件表面起到保护的作用，避免工件表面被划伤，防滑条防止工件在铣削过程中转动而增大铣削的误差。

2、调节两个第二螺母将移动夹板锁紧固定，调节连接板使橡胶套的下表面置于工件的上表面，锁紧第二螺母使连接板向下移动，进而推动固定轴和橡胶套对工件固定，防止工件在夹抱过程中倾斜影响铣削质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图；

图3为本实用新型b处放大结构示意图。

图中：1底板、2固定夹板、3第一螺杆、4第二螺杆、5移动夹板、6定位孔、7滑块、8压紧模块、801连接板、802固定轴、803橡胶套、9活动模块、901销柱、902u型槽、903第一连接块、10固定槽、11弧形垫木、12防滑条、13对刀针、14第一螺母、15第二螺母、16第二连接块、17第三螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床机用夹具设备，包括底板1和活动模块9；

底板1：底板1的上表面设置有固定夹板2和移动夹板5，固定夹板2和移动夹板5配合设置，固定夹板2的后端右侧面设置有第三螺杆17，移动夹板5的前后两端均设置有第二连接块16，第二连接块16的远离移动夹板5一端设置有通孔，底板1的上表面前后两侧设置有对称分布的第一螺杆3，第一螺杆3的上端设置有压紧模块8，压紧模块8包括连接板801、固定轴802和橡胶套803，连接板801一端的通孔与第一螺杆3的外弧面滑动连接，固定轴802设置于连接板801的另一端下表面，橡胶套803设置于固定轴802下端的外表面，从工件的上表面对工件进行固定，防止工件在夹抱过程中倾斜，影响铣削质量，第一螺杆3的顶端螺纹连接有第一螺母14，所述第一螺母14处于连接板801的上侧；

活动模块9：活动模块9包括销柱901、u型槽902和第一连接块903，u型槽902设置于固定夹板2的前端，第一连接块903配合设置于u型槽902的内部，销柱901穿过第一连接块903中部配合设置的通孔与u型槽902的上下两表面固定连接，第一连接块903的右侧面设置有第二螺杆4，第二螺杆4和第三螺杆17的外弧面均设置有滑块7，第二螺杆4和第三螺杆17的右端均螺纹连接有第二螺母15，第二螺母15配合设置于滑块7的右侧，第二连接块16与对应的滑块7通过铰链铰接，被铣削的工件侧面的往往是未加工的不规则形状，这样在夹抱过程中导致移动夹板5会被某一棱角顶住而不能完全夹紧工件，在铣削的过程中容易出现偏差，销柱901、u型槽902和第一连接块903使第二螺杆4与固定夹板2活动连接，便于调整移动夹板5的角度，从而对工件夹紧。

其中：还包括弧形垫木11防滑条12、对刀针13、固定槽10和定位孔6，弧形垫木11为两个且分别配合设置于固定夹板2和移动夹板5的弧面，防滑条12等角度设置于弧形垫木11的内弧面，弧形垫木11对工件表面起到保护的作用，避免被划伤，防滑条12防止工件在铣削过程中转动增大铣削的误差，对刀针13垂直设置于固定夹板2的后端上表面，固定槽10为两个且配合设置于底板1的左右两端，定位孔6为四个且配合设置于底板1的四角，对刀针13用于对铣刀进行校正，定位孔6对底板1进行固定，防止在铣削过程中出现晃动。

在使用时：将底板1放置于铣床的工作台上，用销键穿过定位孔6和铣床工作台上的通孔对底板1进行定位，然后通过固定槽10将底板1固定在铣床工作台上表面，定位完成后，将工件放置在固定夹板2和移动夹板5之间的底板1上表面，推动移动夹板5向工件移动的同时调节移动夹板5的角度，使工件的外侧面与弧形垫木11的内弧面接触面积最大，弧形垫木11对工件表面起到保护的作用，避免工件表面被划伤，防滑条12防止工件在铣削过程中转动增大铣削的误差，调节两个第二螺母15将移动夹板5锁紧固定，调节连接板801使橡胶套803的下表面置于工件的上表面，旋转第一螺母14使连接板801向下移动，在竖直方向对工件进行固定，利用对刀针13对铣刀校正进行铣削。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。