一种钢管生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，更具体的是涉及一种钢管生产用冷却装置，应用于钢管的穿孔工序后的冷却工序。

背景技术：

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，既而被广泛的应用在各个领域。

目前钢管的生产是由芯棒依次经过热熔、穿孔及冷却工序加工而成，在对芯棒进行穿孔工序后形成钢管，需要对其进行冷却，传统的方式采用将钢管在冷却池进行水冷却，当对一定数量的钢管冷却后，需要将冷却池内的水进行更换，这种方式不仅对钢管的冷却速度较慢，且对人工劳力的输出较大，影响钢管的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有钢管生产中需要时长将冷却池内的冷却水进行更换，造成人工劳力的输出较大，钢管的生产效率低的技术问题，本实用新型提供一种钢管生产用冷却装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钢管生产用冷却装置，包括冷却池，冷却池内设置有冷却水，所述冷却池内设置有送料装置，冷却池上设置有过滤机构和散热器，散热器为水冷式散热器，过滤机构包括过滤器和水泵，过滤器的入口与冷却池的出水口通过管道接通，过滤器的出口与水泵的入口通过管道接通，水泵的出口与散热器的进水口通过管道接通，散热器的出水口与冷却池进水口通过管道接通。

工作原理：冷却池内的冷却水经过过滤器过滤以及散热器散热之后,冷却池的冷却水可以重新排入冷却池中进行二次利用,避免当冷却池内的冷却水经过多次钢管的冷却和热交换之后,导致冷却系统冷却效果降低,从而影响钢管的生产质量,设置过滤器以及散热器之后能够将不能够使用的冷却水进行过滤,然后再冷却,就能够再次利用可以极大地节约水资源,同时也能够提高生产率,因为冷却水的过滤与散热是在生产过程中进行,因此冷却池内的冷却水为循环过滤和冷却的,因此在冷却水的回收和利用过程中是不会停机的,因此本装置相对于现有技术提高了工作效率。

进一步地，所述散热器包括主管道一、主管道二、风机以及分流管，分流管设置有多根，分流管的一端与主管道一连接，分流管的另一端与主管道二连接，风机的出风口朝向分流管，主管道一与水泵的出口通过管道接通。通过设置多根分流管，让热的冷却水能够在通过分流管的时候能够通过分流管与空气进行热交换，同时添加了风机之后，让分流管与空气的热交换更加迅速，提高散热器内的冷却水的散热效率。

进一步地，所述送料装置从右至左依次包括进料传送带、入口传送带、池内传送带、出口传送带以及出料传送带，入口传送带、池内传送带以及出口传送带均设置在冷却池内，池内传送带淹没在冷却池的冷却水内。

进一步地，所述进料传送带、入口传送带、池内传送带、出口传送带以及出料传送带均为链式传送带，进料传送带、入口传送带、池内传送带、出口传送带以及出料传送带上均设置有传送齿。通过在各个传送带上设置传送齿，能够让传送齿将钢管卡住，防止钢管在传送带上进行滑动降低传送效率，因此增加传送齿能够提高了对钢管传送的稳定性和可靠性。

进一步地，散热器的出水口与冷却池进水口的连接管道上设置有阀门。

进一步地，过滤器数量为2，两个过滤器并联，两个过滤器的入口均与冷却池的出水口通过管道接通，两个过滤器的出口均与水泵的入口通过管道接通，两个过滤器与冷却池的连接管道上均设置有阀门。通过设置两个过滤器，当一个过滤器内的滤芯需要更换或者过滤器需要清洗的时候将此过滤器连接管道上的阀门关闭，开启另一个过滤器，因此设置两个过滤器的目的是能够让其中一个过滤器在维护和保养的时候能够，通过启用另一个而让整个过滤以及散热机构能够正常的工作。

本实用新型的有益效果如下：

1、冷却池内的冷却水经过过滤器过滤以及散热器散热之后,冷却池的冷却水可以重新排入冷却池中进行二次利用,避免当冷却池内的冷却水经过多次钢管的冷却和热交换之后,导致冷却系统冷却效果降低,从而影响钢管的生产质量,设置过滤器以及散热器之后能够将不能够使用的冷却水进行过滤,然后再冷却,就能够再次利用可以极大地节约水资源,同时也能够提高生产率,因为冷却水的过滤与散热是在生产过程中进行,因此冷却池内的冷却水为循环过滤和冷却的,因此在冷却水的回收和利用过程中是不会停机的,因此本装置相对于现有技术提高了工作效率。

2、通过设置多根分流管，让热的冷却水能够在通过分流管的时候能够通过分流管与空气进行热交换，同时添加了风机之后，让分流管与空气的热交换更加迅速，提高散热器内的冷却水的散热效率。

3、通过在各个传送带上设置传送齿，能够让传送齿将钢管卡住，防止钢管在传送带上进行滑动降低传送效率，因此增加传送齿能够提高了对钢管传送的稳定性和可靠性。

4、通过设置两个过滤器，当一个过滤器内的滤芯需要更换或者过滤器需要清洗的时候将此过滤器连接管道上的阀门关闭，开启另一个过滤器，因此设置两个过滤器的目的是能够让其中一个过滤器在维护和保养的时候能够，通过启用另一个而让整个过滤以及散热机构能够正常的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是冷却池的俯视图。

附图标记：1-冷却池，2-出料传送带，3-出口传送带，4-过滤器，5-水泵，6-散热器，7-阀门，8-进料传送带,9-入口传送带，10-池内传送带，11-传送齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种钢管生产用冷却装置，包括冷却池1，冷却池1内设置有冷却水，所述冷却池1内设置有送料装置，冷却池1上设置有过滤机构和散热器6，散热器6为水冷式散热器，过滤机构包括过滤器4和水泵5，过滤器4的入口与冷却池1的出水口通过管道接通，过滤器4的出口与水泵5的入口通过管道接通，水泵5的出口与散热器6的进水口通过管道接通，散热器6的出水口与冷却池1进水口通过管道接通。

所述散热器6包括主管道一、主管道二、风机以及分流管，分流管设置有多根，分流管的一端与主管道一连接，分流管的另一端与主管道二连接，风机的出风口朝向分流管，主管道一与水泵5的出口通过管道接通。通过设置多根分流管，让热的冷却水能够在通过分流管的时候能够通过分流管与空气进行热交换，同时添加了风机之后，让分流管与空气的热交换更加迅速，提高散热器6内的冷却水的散热效率。

散热器6的出水口与冷却池1进水口的连接管道上设置有阀门7。

过滤器4数量为2，两个过滤器4并联，两个过滤器4的入口均与冷却池1的出水口通过管道接通，两个过滤器4的出口均与水泵5的入口通过管道接通，两个过滤器4与冷却池1的连接管道上均设置有阀门7。通过设置两个过滤器4，当一个过滤器4内的滤芯需要更换或者过滤器4需要清洗的时候将此过滤器4连接管道上的阀门7关闭，开启另一个过滤器4，因此设置两个过滤器4的目的是能够让其中一个过滤器4在维护和保养的时候能够，通过启用另一个而让整个过滤以及散热机构能够正常的工作。

实施例2

本实用新型的工作与原理：工作原理：冷却池1内的冷却水经过过滤器4过滤以及散热器6散热之后,冷却池1的冷却水可以重新排入冷却池1中进行二次利用,避免当冷却池1内的冷却水经过多次钢管的冷却和热交换之后,导致冷却系统冷却效果降低,从而影响钢管的生产质量,设置过滤器4以及散热器6之后能够将不能够使用的冷却水进行过滤,然后再冷却,就能够再次利用可以极大地节约水资源,同时也能够提高生产率,因为冷却水的过滤与散热是在生产过程中进行,因此冷却池1内的冷却水为循环过滤和冷却的,因此在冷却水的回收和利用过程中是不会停机的,因此本装置相对于现有技术提高了工作效率。

实施例3

如图1到3所示，本实施例提供一种钢管生产用冷却装置，包括冷却池1，冷却池1内设置有冷却水，所述冷却池1内设置有送料装置，冷却池1上设置有过滤机构和散热器6，散热器6为水冷式散热器，过滤机构包括过滤器4和水泵5，过滤器4的入口与冷却池1的出水口通过管道接通，过滤器4的出口与水泵5的入口通过管道接通，水泵5的出口与散热器6的进水口通过管道接通，散热器6的出水口与冷却池1进水口通过管道接通。

送料装置从右至左依次包括进料传送带8、入口传送带9、池内传送带10、出口传送带3以及出料传送带2，入口传送带9、池内传送带10以及出口传送带3均设置在冷却池1内，池内传送带10淹没在冷却池1的冷却水内。

所述进料传送带8、入口传送带9、池内传送带10、出口传送带3以及出料传送带2均为链式传送带，进料传送带8、入口传送带9、池内传送带10、出口传送带3以及出料传送带2上均设置有传送齿11。通过在各个传送带上设置传送齿11，能够让传送齿11将钢管卡住，防止钢管在传送带上进行滑动降低传送效率，因此增加传送齿11能够提高了对钢管传送的稳定性和可靠性。