一种纠偏座的制作方法

本实用新型涉及一种管材加工设备，尤其涉及一种纠偏座。

背景技术：

在管材加工过程中需要对管材进行弯折成型，在实际加工过程中需要根据不同口径的管材或根据不同的加工程度，对两个模具进行位置的调整，传统的模具安装在模座上，通过调节两个模座之间的距离，从而调节两个模具之间的间隙，而传统的模座只能对模具的直线距离作出调节，对于模具的角度难以作出调节变化。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纠偏座，能够便捷地对模具的角度作出调节变化。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种纠偏座，包括：基座；左安装座，所述左安装座包括设置于所述基座上的左安装板、通过滑轨滑槽连接于所述左安装板上的左滑块、通过第一转轴连接于所述左安装板上的左模座、固定连接于所述左滑块上的左连接杆、连接于所述左连接杆上的左连接块、固定连接于所述左模座上的左传动杆，所述左连接块上设置有第一限位通孔，所述左传动杆穿过所述第一限位通孔，所述左安装板上设置有第一螺杆，所述左滑块上设置有第一螺孔，所述第一螺杆与所述第一螺孔相互配合连接，所述左滑块沿竖直方向来回运动；右安装座，所述右安装座包括设置于所述基座上的右安装板、通过滑轨滑槽连接于所述右安装板上的右滑块、通过第二转轴连接于所述右安装板上的右模座、固定连接于所述右滑块上的右连接杆、连接于所述右连接杆上的右连接块、固定连接于所述右模座上的右传动杆，所述右连接块上设置有第二限位通孔，所述右传动杆穿过所述第二限位通孔，所述右安装板上设置有第二螺杆，所述右滑块上设置有第二螺孔，所述第二螺杆与所述第二螺孔相互配合连接，所述右滑块沿竖直方向来回运动；其中，所述左模座与所述右模座相互正对设置。

根据本实用新型实施例的一种纠偏座，至少具有如下有益效果：由于第一螺孔与左滑块上的第一螺孔相互配合连接，并且左安装板与左滑块之间通过滑轨滑槽连接，转动第一螺杆时，使得左滑块沿竖直方向运动，左滑块上下运动时通过左连接杆带动左连接块上下运动，由于左连接块内穿插有左传动杆，左传动杆带动左模座绕第一转轴旋转，左传动杆则在第一限位通孔内活动，如此转动第一螺杆可带动左模座旋转，达到调节左模座角度的效果，并且调节非常精准可按，右安装座与左安装座为左右对称结构，同样的通过转动第二螺杆可带动右模座旋转，达到调节右模座角度的效果，因此，本实用新型能够便捷地对模具的角度作出调节变化。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺杆上设置有第一锥齿轮，所述第二螺杆上设置有第二锥齿轮，所述基座上设置有固定板，所述固定板上通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的一端设置有第三锥齿轮，所述传动轴的另一端设置有第四锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮与所述第四锥齿轮相互啮合。任意转动第一螺杆或第二螺杆，均可通过齿轮转动至左模座、右模座旋转同样的角度，使用更加方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上沿左右方向设置有若干个安装孔，至少一个所述安装孔内设置有第一螺栓，所述第一螺栓将所述左安装板压紧固定在所述基座上，至少一个所述安装孔内设置有第二螺栓，所述第二螺栓将所述右安装板压紧固定在所述基座上。左安装板、右安装板的位置可在基座上沿左右方向任意调节，以适应安装不同的模具。

根据本实用新型的一些实施例，所述左模座包括左连接板、设置于所述左连接板顶侧的第一顶板、设置于所述左连接板底侧的第一底板、连接于所述第一顶板与所述第一底板之间的第一安装轴，所述左连接板通过所述第一转轴连接于所述左安装板上。模具安装在第一安装轴上，第一安装轴连接第一顶板与第一底板，形成稳定的连接结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装轴与所述第一顶板、第一底板为可拆卸连接。第一安装轴可从第一顶板或第一底板上拆出，方便装入模具。

根据本实用新型的一些实施例，所述右模座包括右连接板、设置于所述右连接板顶侧的第二顶板、设置于所述右连接板底侧的第二底板、连接于所述第二顶板与所述第二底板之间的第二安装轴，所述右连接板通过所述第二转轴连接于所述右安装板上。模具安装在第二安装轴上，第二安装轴连接第二顶板与第二底板，形成稳定的连接结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装轴与所述第二顶板、第二底板为可拆卸连接。第二安装轴可从第二顶板或第二底板上拆出，方便装入模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体图。

附图中：100-基座、210-左安装板、220-左滑块、230-左模座、240-第一螺杆、310-右安装板、321-右连接板、322-第二顶板、323-第二底板、330-右滑块、340-右连接块、350-第二螺杆、410-第一锥齿轮、420-第二锥齿轮、430-第三锥齿轮、440-第四锥齿轮、450-传动轴。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种纠偏座，包括：基座100；左安装座，左安装座包括设置于基座100上的左安装板210、通过滑轨滑槽连接于左安装板210上的左滑块220、通过第一转轴连接于左安装板210上的左模座230、固定连接于左滑块220上的左连接杆、连接于左连接杆上的左连接块、固定连接于左模座230上的左传动杆，左连接块上设置有第一限位通孔，左传动杆穿过第一限位通孔，左安装板210上设置有第一螺杆240，左滑块220上设置有第一螺孔，第一螺杆240与第一螺孔相互配合连接，左滑块220沿竖直方向来回运动；右安装座，右安装座包括设置于基座100上的右安装板310、通过滑轨滑槽连接于右安装板310上的右滑块330、通过第二转轴连接于右安装板310上的右模座、固定连接于右滑块330上的右连接杆、连接于右连接杆上的右连接块340、固定连接于右模座上的右传动杆，右连接块340上设置有第二限位通孔，右传动杆穿过第二限位通孔，右安装板310上设置有第二螺杆350，右滑块330上设置有第二螺孔，第二螺杆350与第二螺孔相互配合连接，右滑块330沿竖直方向来回运动；其中，左模座230与右模座相互正对设置。

由上述可知，由于第一螺孔与左滑块220上的第一螺孔相互配合连接，并且左安装板210与左滑块220之间通过滑轨滑槽连接，转动第一螺杆240时，使得左滑块220沿竖直方向运动，左滑块220上下运动时通过左连接杆带动左连接块上下运动，由于左连接块内穿插有左传动杆，左传动杆带动左模座230绕第一转轴旋转，左传动杆则在第一限位通孔内活动，如此转动第一螺杆240可带动左模座230旋转，达到调节左模座230角度的效果，并且调节非常精准可按，右安装座与左安装座为左右对称结构，同样的通过转动第二螺杆350可带动右模座旋转，达到调节右模座角度的效果，因此，本实用新型能够便捷地对模具的角度作出调节变化。

在一些实施例中，第一螺杆240上设置有第一锥齿轮410，第二螺杆350上设置有第二锥齿轮420，基座100上设置有固定板，固定板上通过轴承连接有传动轴450，传动轴450的一端设置有第三锥齿轮430，传动轴450的另一端设置有第四锥齿轮440，第一锥齿轮410与第三锥齿轮430相互啮合，第二锥齿轮420与第四锥齿轮440相互啮合。任意转动第一螺杆240或第二螺杆350，均可通过齿轮转动至左模座230、右模座旋转同样的角度，使用更加方便。

在一些实施例中，基座100上沿左右方向设置有若干个安装孔，若干个第一螺栓将左安装板210连接至基座100的安装孔上，同样的若干个第二螺栓将右安装板310连接至基座100的安装孔上，左安装板210、右安装板310的位置可在基座100上沿左右方向任意调节，以适应安装不同的模具。

在一些实施例中，左模座230包括左连接板、设置于左连接板顶侧的第一顶板、设置于左连接板底侧的第一底板、连接于第一顶板与第一底板之间的第一安装轴，左连接板通过第一转轴连接于左安装板210上。模具安装在第一安装轴上，第一安装轴连接第一顶板与第一底板，形成稳定的连接结构。

在一些实施例中，第一安装轴与第一顶板、第一底板为可拆卸连接。第一安装轴可从第一顶板或第一底板上拆出，方便装入模具。

在一些实施例中，右模座包括右连接板321、设置于右连接板321顶侧的第二顶板322、设置于右连接板321底侧的第二底板323、连接于第二顶板322与第二底板323之间的第二安装轴，右连接板321通过第二转轴连接于右安装板310上。模具安装在第二安装轴上，第二安装轴连接第二顶板322与第二底板323，形成稳定的连接结构。

在一些实施例中，第二安装轴与第二顶板322、第二底板323为可拆卸连接。第二安装轴可从第二顶板322或第二底板323上拆出，方便装入模具。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。