一种极耳带压平捋顺装置的制作方法

本实用新型属于极耳生产技术领域，具体涉及一种极耳带压平捋顺装置。

背景技术：

极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。

完成极耳胶粘作业后，需要对极耳带双面的粘胶情况进行检测，为此，极耳带从卷料盘10释放，然后进行检胶作业，而极耳带从卷料盘(如图1所示，卷料盘较大，使卷料盘出口端的极耳带因切向料盘而呈倾斜放置)释放并传输至检胶工位(检胶工位的极耳带因需要检测上下表面的胶，经过检测装置的极耳带需要保持水平)过程中，呈现出从高位至低位的极大高度差的过渡，如无法平顺过渡，则会影响检胶作业，为此，我们提出一种极耳带压平捋顺装置。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种极耳带压平捋顺装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种极耳带压平捋顺装置包括设置在极耳带一侧的安装板，所述安装板上设有可随着所述极耳带的传输而转动的第一固定转辊、第二固定转辊及活动转辊；

所述第一固定转辊、所述第二固定转辊和所述活动转辊呈蛇形布置在所述安装板上；

所述第一固定转辊及所述活动转辊位于所述极耳带的上方，所述第二固定转辊位于所述极耳带的下方；

所述活动转辊通过活动安装板可上下左右地活动安装在所述安装板上。

进一步地，还包括螺栓组件，所述螺栓组件包括安装螺栓和安装螺母；所述活动安装板上设有第一弧形安装孔，所述安装板上设有第二弧形安装孔，所述安装螺栓依次穿过所述第一弧形安装孔及所述第二弧形安装孔并通过所述安装螺母紧固。

进一步地，所述第一固定转辊与所述第二固定转辊的间距小于所述第二固定转辊与所述活动转辊的间距。

进一步地，所述转辊上设有一圈光滑绝缘涂层，所述光滑绝缘涂层的长度大于所述极耳带的宽度。

进一步地，第一固定转辊、第二固定转辊及活动转辊均包括固定轴、环形轴承和环形转辊，所述环形转辊通过所述环形轴承安装在所述固定轴上。

进一步地，所述活动转辊螺纹连接在所述活动安装板上。

本实用新型的有益效果为：

采取本实用新型的极耳带压平捋顺装置可以有效地把从料盘里出来的极耳带压平捋顺，活动转辊可根据极耳带大小厚度调整位置高低，使之既能压平极耳带也不会损伤到极耳带，可使极耳带从高位平顺过渡至低位而不会影响检胶作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装板的后视图。

图3是本实用新型的固定轴、环形轴承及环形转辊的结构示意图。

图中：10-卷料盘；20-导向轴；31-第一固定转辊；32-第二固定转辊；33-活动转辊；34-活动安装板；351-第一弧形安装孔；352-第二弧形安装孔；361-安装螺栓；362-安装螺母；37-安装板；301-固定轴；302-环形轴承；303-环形转辊；40-极耳带。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一种极耳带压平捋顺装置包括设置在极耳带40一侧的安装板37，所述安装板37上设有可随着所述极耳带的传输而转动的第一固定转辊31、第二固定转辊32及活动转辊33；第一固定转辊、第二固定转辊及活动转辊均包括固定轴301、环形轴承302和环形转辊303(如图3所示)，所述环形转辊通过所述环形轴承安装在所述固定轴上。

所述第一固定转辊31、所述第二固定转辊32和所述活动转辊33呈蛇形布置在所述安装板37上；如图1所示，所述第一固定转辊31及所述活动转辊33位于所述极耳带40的上方，所述第二固定转辊32位于所述极耳带40的下方；其中，第一固定转辊的下端与极耳带相切，第二固定转辊与极耳带间隔一段距离(间距为1-5cm)。

所述活动转辊通过活动安装板34可上下左右地活动安装在所述安装板上。在本实施例中，活动安装板通过螺栓组件安装在安装板上。螺栓组件包括安装螺栓361和安装螺母362，所述活动安装板34上设有第一弧形安装孔351，所述安装板37上设有第二弧形安装孔352，第二弧形安装孔与第一弧形安装孔的弧度相同，所述安装螺栓361依次穿过所述第一弧形安装孔351及所述第二弧形安装孔352并通过所述安装螺母362紧固(如图2所示)。如需要调整活动安装板及安装安装板上的活动转辊的位置，可拧松安装螺母362，然后使安装螺栓沿着第一弧形安装孔及第二弧形安装孔位移，可使活动转辊朝向右上、左下，左上或右下位移，这样就可根据需要调整活动转辊的位置使其下端与极耳带相切，调整好活动转辊的位置后，可拧紧安装螺母362使活动转辊固定定位。

采取本实用新型的极耳带压平捋顺装置可以有效地把从料盘里出来的极耳带压平捋顺，活动转辊可根据极耳带大小厚度调整位置高低，使之既能压平极耳带也不会损伤到极耳带。

活动转辊位于高位，使所述第一固定转辊与所述第二固定转辊的间距小于所述第二固定转辊与所述活动转辊的间距，可更好地对从料盘里出来的极耳带进行压平作业。

所述活动转辊上设有一圈光滑绝缘涂层，所述光滑绝缘涂层的长度大于所述极耳带的宽度。防止活动转辊与接触的极耳带电性连接而应该极耳带的检胶作业。

实施例2：

如图1所示，本实施例的一种极耳带压平捋顺装置包括设置在极耳带40一侧的安装板37，所述安装板37上设有可随着所述极耳带的传输而转动的第一固定转辊31、第二固定转辊32及活动转辊33；第一固定转辊、第二固定转辊及活动转辊均包括固定轴301、环形轴承302和环形转辊303(如图3所示)，所述环形转辊通过所述环形轴承安装在所述固定轴上。

所述第一固定转辊31、所述第二固定转辊32和所述活动转辊33呈蛇形布置在所述安装板37上；如图1所示，所述第一固定转辊31及所述活动转辊33位于所述极耳带40的上方，所述第二固定转辊32位于所述极耳带40的下方；其中，第一固定转辊的下端与极耳带相切，第二固定转辊与极耳带间隔一段距离(间距为1-5cm)。

所述活动转辊通过活动安装板34可上下左右地活动安装在所述安装板上。在本实施例中，活动安装板通过螺栓组件安装在安装板上。螺栓组件包括安装螺栓361和安装螺母362，所述活动安装板34上设有第一弧形安装孔351，所述安装板37上设有第二弧形安装孔352，第二弧形安装孔与第一弧形安装孔的弧度相同，所述安装螺栓361依次穿过所述第一弧形安装孔351及所述第二弧形安装孔352并通过所述安装螺母362紧固(如图2所示)。如需要调整活动安装板及安装安装板上的活动转辊的位置，可拧松安装螺母362，然后使安装螺栓沿着第一弧形安装孔及第二弧形安装孔位移，可使活动转辊朝向右上、左下，左上或右下位移，这样就可根据需要调整活动转辊的位置使其下端与极耳带相切，调整好活动转辊的位置后，可拧紧安装螺母362使活动转辊固定定位。

采取本实用新型的极耳带压平捋顺装置可以有效地把从料盘里出来的极耳带压平捋顺，活动转辊可根据极耳带大小厚度调整位置高低，使之既能压平极耳带也不会损伤到极耳带。

活动转辊位于高位，使所述第一固定转辊与所述第二固定转辊的间距小于所述第二固定转辊与所述活动转辊的间距，可更好地对从料盘里出来的极耳带进行压平作业。

所述活动转辊上设有一圈光滑绝缘涂层，所述光滑绝缘涂层的长度大于所述极耳带的宽度。防止活动转辊与接触的极耳带电性连接而应该极耳带的检胶作业。

在本实施例中，最好使所述活动转辊螺纹连接在所述活动安装板上，便于更换活动转辊。

总之，本实用新型的极耳带压平捋顺装置放置在卷料盘10和检胶装置之间，卷料盘10和该极耳带压平捋顺装置之间还设有两个背向转动的导向轴20，从卷料盘10释放的极耳带40依次切向通过两个导向轴之间、活动转辊、第一固定转辊31、第二固定转辊32，最后可使到达检胶装置的极耳带40保持水平(参见图1)，不会影响检胶作业。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。