一种便于安装的半自动装配治具的制作方法

本实用新型涉及工装治具技术领域，具体为一种便于安装的半自动装配治具。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控和其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

目前市场上常用的半自动装配治具一般存在着不便于安装的缺点，为了方便工作人员的使用，采用一次性固定装配的方式将其安装，不会再去拆分，但是工装治具长期使用而不定期保养的话，会降低其使用功能，而传统的安装方式，其拆卸结构较为繁琐，拆卸起来很是麻烦，十分耗损人工，导致装置不能更好的满足人们的使用需求，故而提出一种便于安装的半自动装配治具来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的半自动装配治具，具备便于安装等优点，解决了目前市场上常用的半自动装配治具一般存在着不便于安装的缺点，为了方便工作人员的使用，采用一次性固定装配的方式将其安装，不会再去拆分，但是工装治具长期使用而不定期保养的话，会降低其使用功能，而传统的安装方式，其拆卸结构较为繁琐，拆卸起来很是麻烦，十分耗损人工，导致装置不能更好的满足人们的使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的半自动装配治具，包括安装底座，所述安装底座内腔的右侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转动轮，所述安装底座内腔的上下两侧壁之间活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有从动轮，所述转动轮与从动轮的外侧传动连接有传动皮带，所述安装底座内腔左右两侧壁之间的上下两端均活动安装有螺杆，所述螺杆外侧的左右两端均活动安装有活动套杆，所述螺杆的外侧固定安装有啮合锥齿，所述转杆外侧的上下两端均固定安装有一端与啮合锥齿相啮合的转动锥齿，所述活动套杆的正面固定安装有一端贯穿并延伸至安装底座外侧且与安装底座活动连接的连接杆，所述安装底座正面的上下两端均固定安装有固定板，上下两个所述连接杆的正面固定连接有一端贯穿并延伸至固定板内腔且与固定板活动连接的滑动板，所述安装底座的正面活动安装有冶具本体，两个所述滑板相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至冶具本体内腔且与冶具本体活动连接的卡块，两个所述固定板相背的一侧均活动安装有拉环，两个所述拉环相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定板外侧且与固定板活动连接的拉杆，两个所述拉杆相对的一侧均固定安装有夹板，两个所述夹板相对的一侧均固定安装有一端与冶具本体活动连接的防滑垫，两个所述夹板相背的一侧且位于拉杆的外侧均固定安装有一端与固定板固定连接的回位弹簧，两个所述夹板相背一侧的左右两端均固定安装有一端与固定板固定连接的伸缩杆。

优选的，两个所述固定板相对一侧的左右两端均开设有滑槽，且滑槽与滑动板相适配，所述滑动板与连接杆呈九十度垂直安装。

优选的，所述安装底座正面的左右两侧均开设有滑口，且滑口与连接杆相适配，所述移动套杆的数量为四个。

优选的，所述冶具本体的左右两侧均开设有卡槽，且卡槽与卡块相适配，两个所述固定板相对的一侧均开设有通孔，且通孔与拉杆相适配。

优选的，左右两个所述移动套杆相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆相适配，所述转动锥齿的数量为两个，且两个转动锥齿以安装底座的中垂线呈对称分布。

优选的，所述螺杆的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆通过轴承与安装底座活动连接，所述螺杆与安装底座呈九十度垂直安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的半自动装配治具，具备以下有益效果：

1、该便于安装的半自动装配治具，通过设置伺服电机，当需要将冶具本体装置在安装底座上时，启动伺服电机，使转动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动，使转杆转动，从而带动两个转动锥齿转动，并通过啮合带动两个啮合锥齿同时转动，即可带动两个螺杆转动，由于在活动套杆上开设有与螺杆相适配的螺纹孔，并在安装底座的正面开设有与连接杆相适配的滑口，使得活动套杆的转动受到限制，当两个螺杆同时转动时，上下两个移动套杆受到螺杆转动时的螺纹推力而同步移动，通过连接杆即可带动滑动板左右移动，由于左右两个活动套杆所开设的螺纹孔方向相反，使得左右两个滑动板的移动方向相反，通过控制伺服电机的转动方向，即可灵活控制两个滑动板之间的距离，将冶具本体放置在两个滑动板之间，接着控制伺服电机，将两个滑动板之间的距离拉近，使卡块卡入冶具本体中，即可将冶具本体安装在安装底座上，使设备达到便于安装的效果，且设备整体结构简单，操作便捷，更满足人们使用的需求。

2、该便于安装的半自动装配治具，通过设置拉环，在控制卡块卡入冶具本体之前，朝着相背的方向拉动两个拉环，通过拉杆使上下两个夹板朝着相背的方向移动，与此同时，回位弹簧逐渐处于压缩状态，接着将冶具本体放置在两个夹板之间，松开手，此时回位弹簧通过弹性回复力回弹夹板，使之将冶具本体夹持在两个夹板之间，对冶具本体作定位处理，同时可将冶具本体装置更加稳定，进一步提高了装置的实用性，使得设备使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型安装底座内部结构图。

图中：1安装底座、2螺杆、3从动轮、4转杆、5转动轮、6伺服电机、7连接杆、8传动皮带、9转动锥齿、10啮合锥齿、11移动套杆、12伸缩杆、13拉杆、14固定板、15滑动板、16卡块、17冶具本体、18拉环、19夹板、20防滑垫、21回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于安装的半自动装配治具，包括安装底座1，安装底座1正面的左右两侧均开设有滑口，且滑口与连接杆7相适配，移动套杆11的数量为四个，安装底座1内腔的右侧壁固定安装有伺服电机6，伺服电机6的型号可为xk60st，通过设置伺服电机6，当需要将冶具本体17装置在安装底座1上时，启动伺服电机6，使转动轮5转动，通过传动皮带8带动从动轮3转动，使转杆4转动，从而带动两个转动锥齿9转动，并通过啮合带动两个啮合锥齿10同时转动，即可带动两个螺杆2转动，由于在活动套杆11上开设有与螺杆2相适配的螺纹孔，并在安装底座1的正面开设有与连接杆7相适配的滑口，使得活动套杆11的转动受到限制，当两个螺杆2同时转动时，上下两个移动套杆11受到螺杆2转动时的螺纹推力而同步移动，通过连接杆7即可带动滑动板15左右移动，由于左右两个活动套杆11所开设的螺纹孔方向相反，使得左右两个滑动板15的移动方向相反，通过控制伺服电机6的转动方向，即可灵活控制两个滑动板15之间的距离，将冶具本体17放置在两个滑动板15之间，接着控制伺服电机6，将两个滑动板15之间的距离拉近，使卡块16卡入冶具本体17中，即可将冶具本体17安装在安装底座1上，使设备达到便于安装的效果，且设备整体结构简单，操作便捷，更满足人们使用的需求，伺服电机6的输出轴固定安装有转动轮5，安装底座1内腔的上下两侧壁之间活动安装有转杆4，转杆4的外侧固定安装有从动轮3，转动轮5与从动轮3的外侧传动连接有传动皮带8，安装底座1内腔左右两侧壁之间的上下两端均活动安装有螺杆2，螺杆2的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆2通过轴承与安装底座1活动连接，螺杆2与安装底座1呈九十度垂直安装，螺杆2外侧的左右两端均活动安装有活动套杆11，左右两个移动套杆11相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆2相适配，转动锥齿9的数量为两个，且两个转动锥齿9以安装底座1的中垂线呈对称分布，螺杆2的外侧固定安装有啮合锥齿10，转杆4外侧的上下两端均固定安装有一端与啮合锥齿10相啮合的转动锥齿9，活动套杆11的正面固定安装有一端贯穿并延伸至安装底座1外侧且与安装底座1活动连接的连接杆7，安装底座1正面的上下两端均固定安装有固定板14，两个固定板14相对一侧的左右两端均开设有滑槽，且滑槽与滑动板15相适配，滑动板15与连接杆7呈九十度垂直安装，上下两个连接杆7的正面固定连接有一端贯穿并延伸至固定板14内腔且与固定板14活动连接的滑动板15，安装底座1的正面活动安装有冶具本体17，冶具本体17的左右两侧均开设有卡槽，且卡槽与卡块16相适配，两个固定板14相对的一侧均开设有通孔，且通孔与拉杆13相适配，两个滑板15相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至冶具本体17内腔且与冶具本体17活动连接的卡块16，两个固定板14相背的一侧均活动安装有拉环18，通过设置拉环18，在控制卡块16卡入冶具本体17之前，朝着相背的方向拉动两个拉环18，通过拉杆13使上下两个夹板19朝着相背的方向移动，与此同时，回位弹簧21逐渐处于压缩状态，接着将冶具本体17放置在两个夹板19之间，松开手，此时回位弹簧21通过弹性回复力回弹夹板19，使之将冶具本体17夹持在两个夹板19之间，对冶具本体17作定位处理，同时可将冶具本体17装置更加稳定，进一步提高了装置的实用性，使得设备使用更加安全，两个拉环18相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定板14外侧且与固定板14活动连接的拉杆13，两个拉杆13相对的一侧均固定安装有夹板19，两个夹板19相对的一侧均固定安装有一端与冶具本体17活动连接的防滑垫20，防滑垫20为橡胶垫，具有耐磨防滑等特征，通过使用防滑垫20，使冶具本体17安装在安装底座1上更加稳定，两个夹板19相背的一侧且位于拉杆13的外侧均固定安装有一端与固定板14固定连接的回位弹簧21，两个夹板19相背一侧的左右两端均固定安装有一端与固定板14固定连接的伸缩杆12，伸缩杆12由连接套杆和活动杆组成，连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有限位块，通过设置有限位块，使活动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离。

在使用时，当需要将冶具本体17装置在安装底座1上时，只需控制伺服电机6的转动，使两个螺杆2同时转动，即可控制两个滑动板15之间的距离，从而将卡块16推入冶具本体17内，即可将冶具本体17装置在安装底座1上，使设备达到便于安装的效果，且设备整体结构简单，操作便捷，更满足人们使用的需求。

综上所述，该便于安装的半自动装配治具，通过设置伺服电机6，当需要将冶具本体17装置在安装底座1上时，启动伺服电机6，使转动轮5转动，通过传动皮带8带动从动轮3转动，使转杆4转动，从而带动两个转动锥齿9转动，并通过啮合带动两个啮合锥齿10同时转动，即可带动两个螺杆2转动，由于在活动套杆11上开设有与螺杆2相适配的螺纹孔，并在安装底座1的正面开设有与连接杆7相适配的滑口，使得活动套杆11的转动受到限制，当两个螺杆2同时转动时，上下两个移动套杆11受到螺杆2转动时的螺纹推力而同步移动，通过连接杆7即可带动滑动板15左右移动，由于左右两个活动套杆11所开设的螺纹孔方向相反，使得左右两个滑动板15的移动方向相反，通过控制伺服电机6的转动方向，即可灵活控制两个滑动板15之间的距离，将冶具本体17放置在两个滑动板15之间，接着控制伺服电机6，将两个滑动板15之间的距离拉近，使卡块16卡入冶具本体17中，即可将冶具本体17安装在安装底座1上，使设备达到便于安装的效果，且设备整体结构简单，操作便捷，更满足人们使用的需求。

并且，通过设置拉环18，在控制卡块16卡入冶具本体17之前，朝着相背的方向拉动两个拉环18，通过拉杆13使上下两个夹板19朝着相背的方向移动，与此同时，回位弹簧21逐渐处于压缩状态，接着将冶具本体17放置在两个夹板19之间，松开手，此时回位弹簧21通过弹性回复力回弹夹板19，使之将冶具本体17夹持在两个夹板19之间，对冶具本体17作定位处理，同时可将冶具本体17装置更加稳定，进一步提高了装置的实用性，使得设备使用更加安全，解决了目前市场上常用的半自动装配治具一般存在着不便于安装的缺点，为了方便工作人员的使用，采用一次性固定装配的方式将其安装，不会再去拆分，但是工装治具长期使用而不定期保养的话，会降低其使用功能，而传统的安装方式，其拆卸结构较为繁琐，拆卸起来很是麻烦，十分耗损人工，导致装置不能更好的满足人们的使用需求的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。