一种实验室电缆材料用切割设备的制作方法

本实用新型涉及电缆切割技术领域，更具体为一种实验室电缆材料用切割设备。

背景技术：

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

现有技术中电缆的切割往往采用机器进行，但在实验室中使用的机器存在以下不足：1、现有机器体积大，空间占有率高，且搬运麻烦；2、电缆切割过程中往往只能对线缆进行裁剪而无法对线缆外部绝缘套进行剥离，无法满足使用需求；3、电缆裁剪使切割刀与固定台之间刚性接触，容易造成切割刀的损坏。因此，需要提出一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实验室电缆材料用切割设备，该设备占地面积小，容易拆卸安装，且可以一次完成裁剪和剥线工序，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室电缆材料用切割设备，包括：底座，所述底座上部设有切割装置，所述切割装置顶部设有电机，所述电机通过螺栓与切割装置固定连接，所述电机下部设有螺杆，所述螺杆贯穿切割装置并通过螺栓与电机的动力轴固定连接，所述螺杆表面设有活动块，所述活动块与螺杆之间螺纹连接，所述活动块表面设有刀架，所述刀架下部设有切割刀，所述切割刀通过螺栓与刀架固定连接，所述切割刀下部设有固定台，所述切割装置左侧设有剥线机构，所述剥线机构两侧设有固定座，所述固定座内部设有剥线刀，所述剥线刀与固定座内部的固定孔之间滑动连接，所述剥线机构上部设有升降器，所述升降器下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与升降器之间伸缩连接，所述伸缩杆下部设有固定架，所述固定架左侧设有驱动器，所述驱动器的动力轴表面套接有压紧传送轮，所述剥线机构底部设有支架，所述支架内部设有传动轮，所述传动轮与压紧传送轮之间相互匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆两侧设有限位杆，所述活动块套接在限位杆表面并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动块两侧设有柔性连接杆，所述柔性连接杆下部设有弹性块，所述固定台内部设有与柔性连接杆相匹配的柱筒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定台上部设有垫块，所述垫块通过螺栓与固定台固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座上部设有锁紧件，所述锁紧件与固定座之间螺纹连接并贯穿固定座与剥线刀相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型占地面积小，容易拆卸安装。

(2)本实用新型完成剥线操作简单、实用，减少手工剥线的劳动力。

(3)本实用新型有效的缓冲作用在切割刀上的力，避免了切割刀与固定台之间的刚性接触，延长了切割刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切割装置结构示意图；

图3为本实用新型剥线机构结构示意图。

图中:底座-1、切割装置-2、剥线机构-3、电机-4、限位杆-5、螺杆-6、活动块-7、刀架-8、切割刀-9、柔性连接杆-10、弹性块-11、固定台-12、柱筒-13、垫块-14、升降器-15、伸缩杆-16、固定架-17、压紧传送轮-18、驱动器-19、固定座-20、锁紧件-21、剥线刀-22、传动轮-23、支架-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种实验室电缆材料用切割设备，包括：底座1，所述底座1上部设有切割装置2，切割装置2顶部设有电机4，电机4通过螺栓与切割装置2固定连接，电机4下部设有螺杆6，螺杆6贯穿切割装置2并通过螺栓与电机4的动力轴固定连接，螺杆6表面设有活动块7，活动块7与螺杆6之间螺纹连接，活动块7表面设有刀架8，刀架8下部设有切割刀9，切割刀9通过螺栓与刀架8固定连接，切割刀9下部设有固定台12，通过电机4带动螺杆6旋转，使活动块7在螺杆6表面上下水平移动，使刀架8内的切割刀9对电缆进行切割作业，增加了切割效率，切割装置2左侧设有剥线机构3，剥线机构3两侧设有固定座20，固定座20内部设有剥线刀22，剥线刀22与固定座20内部的固定孔之间滑动连接，剥线机构3上部设有升降器15，升降器15下部设有伸缩杆16，伸缩杆16与升降器15之间伸缩连接，伸缩杆16下部设有固定架17，固定架17左侧设有驱动器19，驱动器19的动力轴表面套接有压紧传送轮18，剥线机构3底部设有支架24，支架24内部设有传动轮23，传动轮23与压紧传送轮18之间相互匹配，切割完成后的电缆进入传动轮23表面的凹槽内，升降器15驱动伸缩杆16下降，对电缆进行固定，调节剥线刀22的长度，使剥线刀22与电缆表面的绝缘套接触，驱动器19带动压紧传送轮18转动，带动电缆移动，剥线刀22对划开电缆表面绝缘套，完成对电缆的剥线操作。

进一步改进地，如图2所示：所述螺杆6两侧设有限位杆5，所述活动块7套接在限位杆5表面并与其滑动连接，限位杆5的设置保证了活动块7移动的稳定性，增加了切割刀9的切割精度。

进一步改进地，如图2所示：所述活动块7两侧设有柔性连接杆10，所述柔性连接杆10下部设有弹性块11，所述固定台12内部设有与柔性连接杆10相匹配的柱筒13，柔性连接杆10与柱筒13之间相互嵌合，通过设置弹性块11增加了柔性连接杆10的弹性，减少切割刀9在切割过程中与固定台12的刚性接触。

进一步改进地，如图2所示：所述固定台12上部设有垫块14，垫块14通过螺栓与固定台12固定连接，垫块14采用高分子聚合橡胶材质制成，其具有良好的弹性和耐磨性，有效减少了切割刀9与固定台12之间的刚性接触，延长切割刀9的使用寿命。

具体地，所述固定座20上部设有锁紧件21，锁紧件21与固定座20之间螺纹连接并贯穿固定座20与剥线刀22相互接触，旋转锁紧件21，使其与固定座20内部的剥线刀22接触，将剥线刀22牢牢的固定在固定座20内部，避免剥线过程中剥线刀22晃动，造成剥线出现偏差。

本实用新型在使用时，通过电机4带动螺杆6旋转，使活动块7在螺杆6表面上下水平移动，使刀架8内的切割刀9对电缆进行切割作业，切割完成后的电缆进入传动轮23表面的凹槽内，升降器15驱动伸缩杆16下降，对电缆进行固定，调节剥线刀22的长度，使剥线刀22与电缆表面的绝缘套接触，驱动器19带动压紧传送轮18转动，带动电缆移动，剥线刀22对划开电缆表面绝缘套，完成对电缆的剥线操作，且柔性连接杆10与柱筒13之间相互嵌合，通过设置弹性块11增加了柔性连接杆10的弹性，减少切割刀9在切割过程中与固定台12的刚性接触，延长切割刀9的使用寿命。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在电缆切割技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。