一种基于五金加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及五金技术领域，更具体的，涉及一种基于五金加工用切割装置。

背景技术：

五金制品，通常指的是由金、银、铜、铁、铝材料加工而成的产品，在五金产品加工过程中，需要对其进行切割、焊接、煅炼、精修等，其中切割使其加工的基础，切割效果将对后续加工造成影响，现有五金加工切割装置，对厚度不同的五金制品采用相同的切割方式，造成切割效果不佳，且装置不能对五金制品的多处位置同时进行环切，切割效率低下。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决，现有五金加工切割装置，对厚度不同的五金制品采用相同的切割方式，造成切割效果不佳，且装置不能对五金制品的多处位置同时进行环切，切割效率低下，该装置通过固定块将厚度薄的五金制品固定于操作台之上，通过固定头将厚度厚的五金制品固定，转轴b带动其进行旋转，有利于刀片对其进行多角度切割，提升装置主体切割效果，通过转轴将固定杆的上半部分分为三部分，通过刀头的活动连接能够同时对五金制品的三处不同位置进行不同需求的切割大大提升了装置的切割效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于五金加工用切割装置，包括装置主体，操作台，升降板，支撑板，所述装置主体中部固定连接有操作台，所述操作台内部固定内嵌有侧板凹槽，所述操作台底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有升降板，所述升降板下端两侧固定连接有气泵，所述伸缩杆上方一侧固定连接有电机a，所述电机a的旋转轴一端外部固定套接有套轴，所述升降板一侧活动设置有支撑板，所述支撑板两侧固定连接有支撑柱，所述支撑板上方中间固定连接有电机b，所述电机b上端活动连接有转盘，所述转盘周围内侧固定设置有保护片，所述转盘上方活动连接有转轴a，所述转轴a内部中间固定设置有弹簧，所述转轴a上部活动连接有置物板，所述置物板两侧固定连接有固定杆，所述固定杆中间活动连接有转轴b，所述固定杆一侧固定连接有刀柄，所述刀柄的末端固定连接有刀头，所述操作台左右两侧活动连接有固定柱，所述固定柱下方和凹槽内部活动连接有滑轮，所述固定柱一侧的下端固定连接固定块，所述固定柱一侧的上端固定连接有转轴c，所述转轴c的一端固定连接有连接片，所述连接片内部固定内嵌有滑槽，所述滑槽内部活动来连接有滑块，所述连接片上下两侧固定连接有连接轴，所述滑块的一侧固定连接有固定头，所述固定柱上端中间活动连接有转轮，所述转轮上方固定连接有盖板。

进一步优选方案：所述套轴的上、下两端活动连接有刀片，所述操作台与升降板中间有缺口，且缺口宽度大于刀片厚度。

进一步优选方案：所述伸缩杆上端直径小于下端直径，且上端高度与电机a到操作台底部的距离相同。

进一步优选方案：所述保护片为海绵及泡沫材质，且与转盘相互接触。

进一步优选方案：所述固定杆在与置物板同一水平高度位置处存在缺口，且缺口高度大于置物板厚度，置物板两端连接于缺口之内。

进一步优选方案：所述转轴b将固定杆上半部分分为三段，每段的一侧连接有刀柄，且两固定杆的刀柄对称设计，两刀柄延伸后刀头相互接触。

进一步优选方案：所述固定头的一端为锯齿状，且两固定头上、下的锯齿交错设计，锯齿相互契合中间不存在空隙。

本实用新型提供了一种基于五金加工用切割装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型能够对不同厚度的五金制品更好切割，通过固定块将厚度薄的五金制品固定于操作台之上，通过固定头将厚度厚的五金制品固定，转轴b带动其进行旋转，有利于刀片对其进行多角度切割。

2、本实用新型优点在于通过气泵对升降板的高度进行调整，继而对电机及所连接的刀片进行调整，以此适用于不同高度、不同厚度的五金制品切割的更加彻底以及规范，通过盖板避免废料及切割时的火星飞溅。

3、其次通过电机b带动转盘进行旋转，转盘带动转轴a再带动置物板进行旋转，转轴a内部的弹簧能够减少置物板在转动时的震动，通过刀头对制品进行环状切割。

4、通过转轴b能够根据需求对制品进行切割,最后通过对电机b的控制调节五金制品在置物板上方的转速，通过对刀柄的调整改变刀头对五金制品的切割程度。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构未工作平面示意图。

图2为本实用新型装置整体结构工作状态平面示意图。

图3为本实用新型装置连接片及固定头结构平面示意图。

图1-3中：1、装置主体；101、操作台；102、凹槽；2、伸缩杆；3、升降板；4、气泵；5、套轴；6、刀片；7、电机a；8、支撑柱；801、支撑板；9、电机b；10、转盘；11、保护片；12、转轴a；1201、弹簧；13、置物板；14、刀柄；1401、刀头；15、固定杆；1501、转轴b；16、滑轮；17、固定块；18、固定柱；19、连接片；1901、滑槽；1902、滑块；1903、连接轴；20、固定头；21、转轴c；22、转轮；23、盖板；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至3：

本实施例提供进一步优选方案一种基于五金加工用切割装置，包括装置主体1，操作台101，升降板3，支撑板801，装置主体1中部固定连接有操作台101，操作台101内部固定内嵌有侧板凹槽102，操作台101底部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2底部固定连接有升降板3，升降板3下端两侧固定连接有气泵4，伸缩杆2上方一侧固定连接有电机a7，电机a7的旋转轴一端外部固定套接有套轴5，升降板3一侧活动设置有支撑板801，支撑板801两侧固定连接有支撑柱8，支撑板801上方中间固定连接有电机b9，电机b9上端活动连接有转盘10，转盘10周围内侧固定设置有保护片11，转盘10上方活动连接有转轴a12，转轴a12内部中间固定设置有弹簧1201，转轴a12上部活动连接有置物板13，置物板13两侧固定连接有固定杆15，固定杆15中间活动连接有转轴b1501，固定杆15一侧固定连接有刀柄14，刀柄14的末端固定连接有刀头1401，操作台101左右两侧活动连接有固定柱18，固定柱18下方和凹槽102内部活动连接有滑轮16，固定柱18一侧的下端固定连接固定块17，固定柱18一侧的上端固定连接有转轴c21，转轴c21的一端固定连接有连接片19，连接片19内部固定内嵌有滑槽1901，滑槽1901内部活动来连接有滑块1902，连接片19上下两侧固定连接有连接轴1903，滑块1902的一侧固定连接有固定头20，固定柱18上端中间活动连接有转轮22，转轮22上方固定连接有盖板23。

进一步的，套轴5的上、下两端活动连接有刀片6，操作台101与升降板3中间有缺口，且缺口宽度大于刀片6厚度，刀片6活动连接能够满足五金制品多样的切割需求，且有利于对刀片6进行更换、维修、保养，避免刀片6长期闲置生锈损坏。

进一步的，伸缩杆2上端直径小于下端直径，且上端高度与电机a7到操作台101底部的距离相同，气泵4能够对升降板3的高度进行调整，进而调整电机a7及刀片6的高度，伸缩杆2对操作台101进行支持固定，随电机a7的高度改变所改变，确保装置主体1正常工作。

进一步的，保护片11为海绵及泡沫材质，且与转盘10相互接触，保护片11能够为转盘10提供缓冲和保护，避免转盘10在转动过程中与其两侧的操作台101发生摩擦造成转盘10损坏，影响装置主体1工作。

进一步的，固定杆15在与置物板13同一水平高度位置处存在缺口，且缺口高度大于置物板13厚度，置物板13两端连接于缺口之内，缺口能够对置物板13进行限定，缺口与转轴a12内弹簧1201相互配合减少置物板13在转动时发生震动，能够避免置物板13在转动过程中倾斜或脱离。

进一步的，转轴b1501将固定杆15上半部分分为三段，每段的一侧连接有刀柄14，且两固定杆15的刀柄14对称设计，两刀柄14延伸后刀头1401相互接触，能够同时对五金制品的三处不同位置进行不同需求的切割大大提升了装置的切割效率，刀柄14能够随转轴b1501进行转动，实现根据需求对五金制品进行选择性切割。

进一步的，固定头20的一端为锯齿状，且两固定头20上、下的锯齿交错设计，锯齿相互契合中间不存在空隙，在对厚度厚的五金制品夹持能够更好的将其固定，使其在转动过程中更加稳定，有利于更好的对其进行多角度切割。

工作原理：本实用新型针对五金进行切割以及加工，一种基于五金加工用切割装置，该装置能够对大块的五金制品进行切割，也可对小型五金饰品进行精修，首先将大块的、厚度薄的五金制品放置在操作台101之上，需要切割的五金件放置在操作台101缺口处，移动操作台101两端的固定柱18，调节固定块17将五金制品压住固定，将大块、厚度厚的五金制品通过固定头20夹持，通过滑块1902的移动改变五金制品距操作台101的高度，滑槽1901内部两侧存在均匀分布有可单向转动的限位结构，滑块9102向上滑动不被阻拦，向下滑动内限制，转轴c21改变五金制品的姿态，方便对其进行切割及调整，其次通过气泵4将升降板3进行抬升，进而将电机a7及所连刀片6抬升，电机a7带动刀片6进行高速旋转对五金制品进行切割，切割时将盖板23放下能够避免废料及火星飞溅，然后将小型五金制品放置在置物板13之上，电机b9带动转盘10进行旋转，转盘10带动转轴a12再带动置物板13进行旋转，转轴a12内部的弹簧1201能够减少置物板13在转动时的震动，通过刀头1401对制品进行环状切割，卸下刀头1401后刀柄14对制品起固定作用，通过转轴b1501能够根据需求对制品进行切割,最后通过对电机b9的控制调节五金制品在置物板13上方的转速，通过对刀柄14的调整改变刀头1401对五金制品的切割程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。