一种便于夹紧的管材切割机的制作方法

本实用新型属于机械采样领域，特别涉及一种便于夹紧的管材切割机。

背景技术：

管材切割机是一种可将管材进行切割的机器，现有的管材切割机存在一定的弊端，一般的管材切割机在进行使用时，需要人工进行运输管材将管材向前推进，并且在管材进行运输时，管材会发生滚动的现象，使切割机在进行切割时导致管材出现切割错误的现象，为此，我们提出一种便于夹紧的管材切割机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于夹紧的管材切割机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于夹紧的管材切割机，包括管材切割机主体，所述管材切割机主体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的下端固定安装有承接台，所述第一电机的右端设置有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面设置有第一连接件，所述第一连接件的右端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定安装有切割头，所述切割头的下方设置有收集箱，所述收集箱的右侧设置有工作台，所述工作台的内部设置有第一传动轮，所述第一传动轮的内部固定安装有第二电机，所述第一传动轮的右侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮的内部固定安装有第三电机，传送带与第一传动轮和第二传动轮的外表面活动连接，所述工作台的左侧设置有第四电机，所述第四电机的右端活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面设置有第一l型连接件，所述第一l型连接件的顶端固定连接有第一卡合块，所述所述工作台的右侧设置有第五电机，所述第五电机的左端活动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的外表面设置有第二l型连接件，所述第二l型连接件的顶端固定连接有第二卡合块。

优选的，所述第一连接件、第一l型连接件与第二l型连接件的内部均设置有螺纹，第一连接件与第一丝杆相卡合，第一l型连接件与第二丝杆相卡合，第二l型连接件与第三丝杆相卡合。

优选的，所述管材切割机主体的右端外表面开设有滑行通道，且第一连接杆于滑行通道内进行活动。

优选的，所述传送带设置于工作台的外表面，且工作台的底部四角固定安装有支撑柱。

优选的，所述承接台的一端固定安装于管材切割机主体的内壁上，且第一电机与承接台进行固定连接。

优选的，所述管材切割机主体的下端外表面固定安装有控制器，且控制器的外表面固定安装有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种便于夹紧的管材切割机，通过设置有第一电机、承接台、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杆、第一连接件、第一连接杆、切割头，能够对管材进行切割。

2、该一种便于夹紧的管材切割机，通过设置有第一传动轮、第二电机、第二传动轮、第三电机、传送带、工作台，能够将管材进行自动运输，减少了人力运输的时间。

3、该一种便于夹紧的管材切割机，通过设置有第四电机、第二丝杆、第一l型连接件、第一卡合块、第五电机、第三丝杆、第二l型连接件、第二卡合块，能够在管材进行运输时，对管材进行固定作用，防止管材在运输时发生滚动的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种便于夹紧的管材切割机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于夹紧的管材切割机的右视图。

图3为本实用新型一种便于夹紧的管材切割机的后视图。

图中：1、管材切割机主体；2、第一电机；3、承接台；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一丝杆；8、第一连接件；9、第一连接杆；10、切割头；11、控制器；12、收集箱；13、第一传动轮；14、第二电机；15、第二传动轮；16、第三电机；17、传送带；18、工作台；19、第四电机；20、第二丝杆；21、第一l型连接件；22、第一卡合块；23、第五电机；24、第三丝杆；25、第二l型连接件；26、第二卡合块；27、滑行通道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3示，一种便于夹紧的管材切割机，包括管材切割机主体1，所述管材切割机主体1的内部固定安装有第一电机2，所述第一电机2的下端固定安装有承接台3，所述第一电机2的右端设置有第一转轴4，所述第一转轴4的右端固定连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5的右端啮合有第二齿轮6，所述第二齿轮6的内部固定安装有第一丝杆7，所述第一丝杆7的外表面设置有第一连接件8，所述第一连接件8的右端固定连接有第一连接杆9，所述第一连接杆9的顶端固定安装有切割头10，所述切割头10的下方设置有收集箱12，所述收集箱12的右侧设置有工作台18，所述工作台18的内部设置有第一传动轮13，所述第一传动轮13的内部固定安装有第二电机14，所述第一传动轮13的右侧设置有第二传动轮15，所述第二传动轮15的内部固定安装有第三电机16，传送带17与第一传动轮13和第二传动轮15的外表面活动连接，所述工作台18的左侧设置有第四电机19，所述第四电机19的右端活动连接有第二丝杆20，所述第二丝杆20的外表面设置有第一l型连接件21，所述第一l型连接件21的顶端固定连接有第一卡合块22，所述所述工作台18的右侧设置有第五电机23，所述第五电机23的左端活动连接有第三丝杆24，所述第三丝杆24的外表面设置有第二l型连接件25，所述第二l型连接件25的顶端固定连接有第二卡合块26。

所述第一连接件8、第一l型连接件21与第二l型连接件25的内部均设置有螺纹，第一连接件8与第一丝杆7相卡合，第一l型连接件21与第二丝杆20相卡合，第二l型连接件25与第三丝杆24相卡合；所述管材切割机主体1的右端外表面开设有滑行通道27，且第一连接杆9于滑行通道27内进行活动；所述传送带17设置于工作台18的外表面，且工作台18的底部四角固定安装有支撑柱；所述承接台3的一端固定安装于管材切割机主体1的内壁上，且第一电机2与承接台3进行固定连接；所述管材切割机主体1的下端外表面固定安装有控制器11，且控制器11的外表面固定安装有控制按钮。

需要说明的是，本实用新型为一种便于夹紧的管材切割机，在使用时，将管材放入到工作台18上，第二电机14带动第一传动轮13旋转，第三电机16带动第二传动轮15进行旋转，当第一传动轮13与第二传动轮15进行旋转时，带动传送带17进行运输，第四电机19带动第二丝杆20进行旋转，第一l型连接件21安装于第二丝杆20上，当第二丝杆20进行旋转时，通过第一l型连接件21带动第一卡合块22向中间移动，第五电机23带动第三丝杆24进行旋转，第二l型连接件25安装于第三丝杆24上，当第三丝杆24进行旋转时，通过第二l型连接件25带动第二卡合块26向中间移动，当第一卡合块22与第二卡合块26向中间移动时，将管材进行固定作用，这时，第一电机2通过第一转轴4带动第一齿轮5进行旋转，第一齿轮5与第二齿轮6进行啮合，在第一齿轮5进行旋转时，通过第二齿轮6带动第一丝杆7进行旋转，第一连接件8设置于第一丝杆7的外表面，当第一丝杆7进行旋转时，通过第一连接件8带动第一连接杆9上的切割头10进行上下运动，第一连接杆9于滑行通道27内进行活动，对管材进行切割，切割后的管材落入至收集箱12内，承接台3的一端固定安装于管材切割机主体1的内壁上，且第一电机2与承接台3进行固定连接，控制器11的型号为ky02s。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。