一种便于调节的电火花数控切割用定位装置的制作方法

本实用新型涉及电火花数控切割技术领域，具体为一种便于调节的电火花数控切割用定位装置。

背景技术：

电火花线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，能够快速的进行切割，因此，对一种便于调节的电火花数控切割用定位装置的需求日益增长。

目前市场上存在的电火花数控切割用定位装置，在对其进行使用时，不能够对快速有效的对产品的位置进行固定，不便于对其进行切割，并且在针对不同的产品需要进行切割时，不便于对不同产品进行限位，因此，针对上述问题提出一种便于调节的电火花数控切割用定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电火花数控切割用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节的电火花数控切割用定位装置，包括支撑板和底板，所述底板的前端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前端面固定连接有支撑板，所述支撑板的后端面固定连接有限位块，所述限位块的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右端面转轴的外侧固定连接有转盘，所述转盘的右端面固定连接有移动杆，所述限位块的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有连接环，所述连接环的底端固定连接有扇形齿轮，所述支撑板的内侧设有挡板，所述挡板的后侧顶端固定连接有齿条，所述底板的前端面上下两端均固定连接有限位板，所述限位板的一端内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有调节杆，所述限位板的前端面设有卡板，所述调节杆的一端通过转轴转动连接有辅助杆，所述辅助杆的另一端通过转轴转动连接有调节螺母，位于顶端的所述限位板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的底端转轴的外侧固定连接有双向螺纹杆。

优选的，所述调节杆与辅助杆的个数均各有4个，位于调节螺母一端的所述辅助杆的个数共有2个，两个所述辅助杆分别位于调节螺母的左右两端对称位置处。

优选的，所述调节螺母的个数共有2个，两个所述调节螺母分别位于双向螺纹杆的上下两端对称位置处，所述卡板通过调节杆与限位板滑动连接。

优选的，所述连接环位于移动杆的外侧，所述扇形齿轮通过连接环和移动杆与限位块转动连接，所述扇形齿轮与齿条啮合连接，所述挡板通过扇形齿轮与支撑板滑动连接。

优选的，所述调节杆的一端通过转轴转动连接有滑块，所述滑块与卡板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的挡板、扇形齿轮和第二电机，在需要对产品进行切割时，首先需要对产品的位置进行限定，可以通过第二电机的工作带动扇形齿轮进行上下转动，从而可以通过扇形齿轮与齿条之间的啮合连接对挡板的位置进行调节，能够通过挡板的设计对产品的位置进行限定，便于对产品进行切割；

2、本实用新型中，通过设置的卡板、调节杆和双向螺纹杆，在对产品的位置进行限定完成之后，需要对产品的位置进行固定，可以通过第一电机的工作带动双向螺纹杆进行转动，可以通过双向螺纹杆与调节螺母之间的螺纹连接对调节螺母的位置进行调节，便可以对辅助杆和调节杆的角度进行调节，从而能够对卡板的位置进行调节，通过卡板的设计能够对产品的位置进行固定，便于对产品进行加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡板的安装结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的安装结构示意图。

图中：1-支撑板、2-限位板、3-卡板、4-调节杆、5-转轴、6-挡板、7-第一电机、8-辅助杆、9-双向螺纹杆、10-调节螺母、11-支撑杆、12-限位块、13-齿条、14-扇形齿轮、15-连接轴、16-移动杆、17-连接环、18-第二电机、19-转盘、20-底板、21-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于调节的电火花数控切割用定位装置，包括支撑板1和底板20，所述底板20的前端面固定连接有支撑杆11，通过支撑杆11的设计能够对支撑板1的位置进行限定，所述支撑杆11的前端面固定连接有支撑板1，通过支撑板1的设计能够对产品的位置进行限定，便于对产品进行切割，所述支撑板1的后端面固定连接有限位块12，通过限位块12的设计能够对第二电机18和挡板6的位置进行限定，所述限位块12的内侧固定连接有第二电机18，通过第二电机18的设计能够带动转盘19进行转动，所述第二电机18的右端面转轴的外侧固定连接有转盘19，通过转盘19的设计能够对移动杆16的位置进行调节，所述转盘19的右端面固定连接有移动杆16，通过移动杆16的设计能够对连接环17的位置进行调节，所述限位块12的内侧固定连接有连接轴15，通过连接轴15的设计能够对连接环17的转动范围进行限定，所述连接轴15的外侧转动连接有连接环17，通过连接环17的设计能够对扇形齿轮14的角度进行调节，所述连接环17的底端固定连接有扇形齿轮14，通过扇形齿轮14与齿条13之间的啮合连接，能够对挡板6的位置进行调节，所述支撑板1的内侧设有挡板6，通过挡板6的设计能够对产品的位置进行限定，所述挡板6的后侧顶端固定连接有齿条13，所述底板20的前端面上下两端均固定连接有限位板2，通过限位板2的设计，能够对产品的位置进行固定，所述限位板2的一端内侧转动连接有转轴5，通过转轴5的设计，能够对卡板3的位置进行调节，便于对卡板3的位置进行移动，所述转轴5的外侧转动连接有调节杆4，所述限位板2的前端面设有卡板3，所述调节杆4的一端通过转轴5转动连接有辅助杆8，所述辅助杆8的另一端通过转轴5转动连接有调节螺母10，位于顶端的所述限位板2的顶端固定连接有第一电机7，通过第一电机7的设计能够带动双向螺纹杆9进行转动，所述第一电机7的底端转轴的外侧固定连接有双向螺纹杆9，通过双向螺纹杆9的设计能够对调节螺母10的位置进行调节。

所述调节杆4与辅助杆8的个数均各有4个，位于调节螺母10一端的所述辅助杆8的个数共有2个，两个所述辅助杆8分别位于调节螺母10的左右两端对称位置处，这种设置有利于对调节螺母10的位置进行调节，所述调节螺母10的个数共有2个，两个所述调节螺母10分别位于双向螺纹杆9的上下两端对称位置处，所述卡板3通过调节杆4与限位板2滑动连接，这种设置有利于对左右两端的卡板3的位置进行调节，便于对产品的位置进行固定，所述连接环17位于移动杆16的外侧，所述扇形齿轮14通过连接环17和移动杆16与限位块12转动连接，所述扇形齿轮14与齿条13啮合连接，所述挡板6通过扇形齿轮14与支撑板1滑动连接，这种设置有利于对挡板6的位置进行调节，能够方便的对产品的位置进行固定，便于对产品进行切割，所述调节杆4的一端通过转轴5转动连接有滑块21，所述滑块21与卡板3滑动连接，这种设置有利于对卡板3的位置进行调节，便于对不同的产品进行切割。

第一电机7和第二电机18的型号均是y-180l-4电机。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对产品进行切割时，首先需要对产品的位置进行限定，可以通过第二电机18的工作带动转盘19进行转动，可以通过转盘19的转动带动移动杆16进行位置调节，由于连接环17位于移动杆16的外侧，且连接环17位于连接轴15的外侧，所以可以通过第二电机18的工作带动扇形齿轮14进行上下移动，通过扇形齿轮14与齿条13之间的啮合连接能够对挡板6的位置进行调节，可以通过挡板6的设计对产品的位置进行限定，便于对产品的切割位置进行限定，然后便可以通过第一电机7的工作带动双向螺纹杆9进行转动，可以通过双向螺纹杆9与调节螺母10之间的螺纹连接，能够对调节螺母10的位置进行调节，且辅助杆8通过转轴5与调节螺母10转动连接，辅助杆8通过转轴5与调节杆4转动连接，调节杆4通过转轴5与限位板2进行转动连接，调节杆4通过转轴5与滑块21进行转动连接，滑块21与卡板3进行滑动连接，所以在调节螺母10进行上下移动时，卡板3会进行左右滑动，能够对产品的位置进行固定，可以针对不同大小的产品进行位置固定，便于对装置的位置进行调节，同时能够方便的对产品的位置进行固定，可以有利于对产品进行切割，便于对该装置进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。