一种拉丝机张力调节装置的制作方法

本实用新型涉及调节装置技术领域，尤其涉及一种拉丝机张力调节装置。

背景技术：

拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、金刚线、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。经检索，申请号为200920250601.2的专利文献公开了一种拉丝机张力调节辊装置，包括调节辊安装架，所述调节辊安装架与调节辊支臂的一端活动连接，调节辊支臂的另一端设置有调节辊轴，调节辊轴与调节辊筒活动连接，调节辊安装架安装在拉丝机台面上，在拉丝机台面上设置有传感器，传感器位于调节辊支臂的一侧，在调节辊支臂的另一侧设置有拉簧支架，调节辊支臂上设置有孔，拉簧的一端与调节辊支臂上的孔连接，拉簧的另一端与拉簧支架连接。

现有的拉丝机张力调节装置中传感器在使用过程中，不便于进行更换检修的问题，长时间使用容易使传感器出现失灵的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在调节装置中传感器在使用过程中，不便于进行更换检修，长时间使用容易使传感器出现失灵的缺点，而提出的一种拉丝机张力调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝机张力调节装置，包括底座，所述底座的顶部设有调节辊安装架，调节辊安装架上设有调节辊支臂，调节辊支臂上设有拉簧，底座的顶部设有拉簧支架，调节辊支臂的顶部设有调节辊轴，调节辊轴上套设有调节辊筒，底座的顶部设有传感器，底座的顶部开设有安装槽，传感器的底部位于安装槽内，安装槽内滑动安装有挤压板，挤压板的顶部和传感器的底部相接触，挤压板的底部均匀固定安装有多个第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于安装槽的底部内壁上，在需要检修维护时，首先向下按压传感器，传感器带动挤压板在安装槽内滑动，挤压板带动第一弹簧受力收缩，同时，由于三角槽的配合，使得楔形卡块滑动脱离三角槽，传感器滑动使得挤压块和楔形卡块的斜面接触，从而使得楔形卡块滑动脱离安装槽，从而解除对传感器的限位。

优选的，所述传感器的一侧开设有三角卡槽，三角卡槽内活动安装有楔形卡块，传感器靠近三角卡槽的一侧设有挤压块，挤压块位于楔形卡块的上方，楔形卡块滑动带动滑块滑动。

优选的，所述安装槽靠近三角卡槽的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧延伸至安装槽内并固定安装于楔形卡块上，滑块滑动带动多个第二弹簧受力收缩。

优选的，所述滑块的另一侧均匀固定安装有多个第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于滑槽的内壁上，第二弹簧的弹力能够对滑块滑动复位。

优选的，所述滑块的顶部固定安装有限位块，限位块上滑动安装有限位轴，限位轴的一端固定安装于滑槽的内壁上，限位块和限位轴的配合能够保证滑块水平滑动不偏位。

优选的，所述滑块的底部开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有弹簧销，弹簧销的底部延伸至滑块的外侧并和滑槽的内壁滑动接触，滑块的顶部固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装于弹簧槽的内壁上，第三弹簧的弹力能够在弹簧销和销槽对准时，使弹簧销滑动至销槽内，对滑块进行限位。

优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有销槽，销槽内滑动安装有推动块，推动块远离安装槽的一侧固定安装有推杆，推杆的一端延伸至底座的外侧，推杆带动推动块滑动，推动块滑动挤压弹簧销的一侧，使得弹簧销滑出销槽，从而使得滑块滑动复位。

本实用新型中，所述一种拉丝机张力调节装置，首先向下按压传感器，传感器带动挤压板在安装槽内滑动，挤压板带动第一弹簧受力收缩，同时，由于三角槽的配合，使得楔形卡块滑动脱离三角槽，传感器滑动使得挤压块和楔形卡块的斜面接触，从而使得楔形卡块滑动脱离安装槽，从而解除对传感器的限位；

推杆带动推动块滑动，推动块滑动挤压弹簧销的一侧，使得弹簧销滑出销槽，第二弹簧的弹力能够对滑块滑动复位，从而对传感器进行固定；

本实用新型结构简单，使用方便，能够更加方便的对传感器进行拆除取下，方便对传感器进行检修更换，同时也方便对传感器进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝机张力调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉丝机张力调节装置的底座和传感器部分侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉丝机张力调节装置的a部分结构示意图。

图中：1底座、2调节辊安装架、3调节辊支臂、4拉簧、5拉簧支架、6调节辊轴、7调节辊筒、8传感器、9安装槽、10挤压板、11第一弹簧、12三角卡槽、13楔形卡块、14挤压块、15滑槽、16滑块、17第二弹簧、18弹簧槽、19弹簧销、20第三弹簧、21销槽、22推动块、23推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种拉丝机张力调节装置，包括底座1，底座1的顶部设有调节辊安装架2，调节辊安装架2上设有调节辊支臂3，调节辊支臂3上设有拉簧4，底座1的顶部设有拉簧支架5，调节辊支臂3的顶部设有调节辊轴6，调节辊轴6上套设有调节辊筒7，底座1的顶部设有传感器8，底座1的顶部开设有安装槽9，传感器8的底部位于安装槽9内，安装槽9内滑动安装有挤压板10，挤压板10的顶部和传感器8的底部相接触，挤压板10的底部均匀固定安装有多个第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定安装于安装槽9的底部内壁上，在需要检修维护时，首先向下按压传感器8，传感器8带动挤压板10在安装槽9内滑动，挤压板10带动第一弹簧11受力收缩，同时，由于三角槽12的配合，使得楔形卡块13滑动脱离三角槽12，传感器8滑动使得挤压块14和楔形卡块13的斜面接触，从而使得楔形卡块13滑动脱离安装槽9，从而解除对传感器8的限位。

本实用新型中，传感器8的一侧开设有三角卡槽12，三角卡槽12内活动安装有楔形卡块13，传感器8靠近三角卡槽12的一侧设有挤压块14，挤压块14位于楔形卡块13的上方，楔形卡块13滑动带动滑块16滑动。

本实用新型中，安装槽9靠近三角卡槽12的一侧内壁上开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有滑块16，滑块16的一侧延伸至安装槽9内并固定安装于楔形卡块13上，滑块16滑动带动多个第二弹簧17受力收缩。

本实用新型中，滑块16的另一侧均匀固定安装有多个第二弹簧17的一端，第二弹簧17的另一端固定安装于滑槽15的内壁上，第二弹簧17的弹力能够对滑块16滑动复位。

本实用新型中，滑块16的顶部固定安装有限位块，限位块上滑动安装有限位轴，限位轴的一端固定安装于滑槽15的内壁上，限位块和限位轴的配合能够保证滑块16水平滑动不偏位。

本实用新型中，滑块16的底部开设有弹簧槽18，弹簧槽18内滑动安装有弹簧销19，弹簧销19的底部延伸至滑块16的外侧并和滑槽15的内壁滑动接触，滑块16的顶部固定安装有第三弹簧20的一端，第三弹簧20的另一端固定安装于弹簧槽18的内壁上，第三弹簧20的弹力能够在弹簧销19和销槽21对准时，使弹簧销19滑动至销槽21内，对滑块16进行限位。

本实用新型中，滑槽15的底部内壁上开设有销槽21，销槽21内滑动安装有推动块22，推动块22远离安装槽9的一侧固定安装有推杆23，推杆23的一端延伸至底座1的外侧，推杆23带动推动块22滑动，推动块22滑动挤压弹簧销19的一侧，使得弹簧销19滑出销槽21，从而使得滑块16滑动复位。

实施例二

参照图1-3，一种拉丝机张力调节装置，包括底座1，底座1的顶部设有调节辊安装架2，调节辊安装架2上设有调节辊支臂3，调节辊支臂3上设有拉簧4，底座1的顶部设有拉簧支架5，调节辊支臂3的顶部设有调节辊轴6，调节辊轴6上套设有调节辊筒7，底座1的顶部设有传感器8，底座1的顶部开设有安装槽9，传感器8的底部位于安装槽9内，安装槽9内滑动安装有挤压板10，挤压板10的顶部和传感器8的底部相接触，挤压板10的底部均匀通过焊接固定安装有多个第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端通过焊接固定安装于安装槽9的底部内壁上，在需要检修维护时，首先向下按压传感器8，传感器8带动挤压板10在安装槽9内滑动，挤压板10带动第一弹簧11受力收缩，同时，由于三角槽12的配合，使得楔形卡块13滑动脱离三角槽12，传感器8滑动使得挤压块14和楔形卡块13的斜面接触，从而使得楔形卡块13滑动脱离安装槽9，从而解除对传感器8的限位。

本实用新型中，传感器8的一侧开设有三角卡槽12，三角卡槽12内活动安装有楔形卡块13，传感器8靠近三角卡槽12的一侧设有挤压块14，挤压块14位于楔形卡块13的上方，楔形卡块13滑动带动滑块16滑动。

本实用新型中，安装槽9靠近三角卡槽12的一侧内壁上开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有滑块16，滑块16的一侧延伸至安装槽9内并通过焊接固定安装于楔形卡块13上，滑块16滑动带动多个第二弹簧17受力收缩。

本实用新型中，滑块16的另一侧均匀通过焊接固定安装有多个第二弹簧17的一端，第二弹簧17的另一端通过焊接固定安装于滑槽15的内壁上，第二弹簧17的弹力能够对滑块16滑动复位。

本实用新型中，滑块16的顶部通过焊接固定安装有限位块，限位块上滑动安装有限位轴，限位轴的一端通过焊接固定安装于滑槽15的内壁上，限位块和限位轴的配合能够保证滑块16水平滑动不偏位。

本实用新型中，滑块16的底部开设有弹簧槽18，弹簧槽18内滑动安装有弹簧销19，弹簧销19的底部延伸至滑块16的外侧并和滑槽15的内壁滑动接触，滑块16的顶部通过焊接固定安装有第三弹簧20的一端，第三弹簧20的另一端通过焊接固定安装于弹簧槽18的内壁上，第三弹簧20的弹力能够在弹簧销19和销槽21对准时，使弹簧销19滑动至销槽21内，对滑块16进行限位。

本实用新型中，滑槽15的底部内壁上开设有销槽21，销槽21内滑动安装有推动块22，推动块22远离安装槽9的一侧通过焊接固定安装有推杆23，推杆23的一端延伸至底座1的外侧，推杆23带动推动块22滑动，推动块22滑动挤压弹簧销19的一侧，使得弹簧销19滑出销槽21，从而使得滑块16滑动复位。

工作原理：在需要检修维护时，首先向下按压传感器8，传感器8带动挤压板10在安装槽9内滑动，挤压板10带动第一弹簧11受力收缩，同时，由于三角槽12的配合，使得楔形卡块13滑动脱离三角槽12，传感器8滑动使得挤压块14和楔形卡块13的斜面接触，从而使得楔形卡块13滑动脱离安装槽9，滑块16带动弹簧销19滑动，由于第三弹簧20的弹力能够在弹簧销19和销槽21对准时，使弹簧销19滑动至销槽21内，对滑块16进行限位，从而解除对传感器8的限位，方便传感器8进行取下，在安装时，由于推杆23带动推动块22滑动，推动块22滑动挤压弹簧销19的一侧，使得弹簧销19滑出销槽21，从而使得滑块16滑动复位，由于楔形卡块13和三角槽12的配合，实现对传感器8的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。