一种榨油机油饼处理装置的制作方法

本实用新型涉及榨油机制造技术领域，特别是涉及一种榨油机油饼处理装置。

背景技术：

我们在使用螺旋榨油机的过程中，一般将原料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大，籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体，这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼，一般通过人工或其他辅助设置把油饼敲打出来，该方法取油饼的过程较为繁琐，且不利于油饼的收集，虽然市场上存在一些油饼粉碎装置，但是粉碎效果不明显，仍存在板结现象，占用空间大，不利于油饼沫的装袋处理。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种榨油机油饼处理装置，有效的解决了油饼不易取出，粉碎效果差等问题。

其解决的技术方案是，包括底座，底座上固定有榨膛，榨膛内设有水平方向设置的榨辊，榨膛上设有入料口，榨膛底部设有出油口，底座上固定有位于榨膛左端的粉碎箱，榨辊的左端同轴固定有位于粉碎箱内的第一转动轴，第一转动轴由左至右依次同轴固定有第一锥齿轮和切割盘，粉碎箱内转动连接有竖直方向的第二转动轴，第二转动轴同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二转动轴同轴固定有圆盘，圆盘的下端面固定有多个搅拌杆，粉碎箱内固定有位于搅拌杆下方筛网，第二转动轴同轴固定有位于搅拌杆下方且位于筛网上表面的刮片，底座上固定有位于筛网下方的收集箱。

本实用新型结构巧妙，操作简单，联动性能好，采用多级切割粉碎，有效将油饼粉碎至合适大小，有利于物料的收集处理，自动化程度高，粉碎效果好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是图1中a局部放大的示意图。

图3是本实用新型中圆盘和刮片立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，一种榨油机油饼处理装置，包括底座1，底座1上固定有榨膛2，榨膛2内设有水平方向设置的榨辊3，榨膛2上设有入料口4，榨膛2底部设有出油口5，底座1上固定有位于榨膛2左端的粉碎箱6，榨辊3的左端同轴固定有位于粉碎箱6内的第一转动轴，第一转动轴由左至右依次同轴固定有第一锥齿轮7和切割盘8，粉碎箱6内转动连接有竖直方向的第二转动轴9，第二转动轴9同轴固定有与第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮10，第二转动轴9同轴固定有圆盘11，圆盘11的下端面固定有多个搅拌杆12，粉碎箱6内固定有位于搅拌杆12下方筛网13，第二转动轴9同轴固定有位于搅拌杆12下方且位于筛网13上表面的刮片14，底座1上固定有位于筛网13下方的收集箱15。

所述的榨辊3右端同轴固定有传动轴16。

所述的底座1上固定有电机，电机经减速器与传动轴16同轴固定连接。

为了方便榨取物料，所述的榨辊3的形状为锥形。

为了避免筛网13发生堵塞，且不影响筛网13正常落料，所述的刮片14的形状为s型。

为了方便粉碎箱6内的物料滑落至筛网13上，所述的筛网13圆周均设有位于粉碎箱6底部的凸起面，筛网13位于凸起面的底端。

为了防止圆盘11上堆放物料，所述的圆盘11的上端面固定有圆锥面17。

本实用新型在使用时，本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的,底座1下端铰接有多个万向轮，方便将榨油机移动至合适位置，当需要榨油时，启动电机，电机经减速器带动传动轴16同轴转动，进而保证传动轴16合适的转动速度，传动轴16带动榨辊3和第一转动轴同轴转动，将物料通过入料口4进入榨膛2内，榨辊3的形状为锥形，榨辊3的横截面直径由右至左依次增大，故物料由右至左逐步挤压压榨，保证了榨油量，压榨出来的油经出油口5进行收集，而压榨后的油饼在榨辊3螺旋叶片的作用下进入粉碎箱6，第一转动轴带动第一锥齿轮7和切割盘8同轴转动，大块油饼在切割盘8旋转运动的作用下进行初步切割粉碎，进而切割成小碎块油饼，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第二转动轴9转动，第二转动轴9带动圆盘11同轴转动，圆盘11下表面固定有多个搅拌杆12，进而搅拌杆12进行旋转运动，筛网13圆周均设有位于粉碎箱6底部的凸起面，筛网13位于凸起面的底端，小碎块的油饼在凸起面的作用下滑落至筛网13的上方，而搅拌杆12位于筛网13的上方，故搅拌杆12对小碎块油饼进行二次粉碎搅拌，大大提高了粉碎效果，粉碎后的油饼经筛网13进入收集箱15内，保证了粉碎质量，有利于油饼的后期处理，第二转动轴9同轴固定有位于搅拌杆12下方且位于筛网13上表面的刮片14，第二转动轴9带动刮片14进行旋转运动，有效避免筛网13被油饼块堵塞，刮片14对筛网13上油饼块进行再次切割粉碎，保障筛网13的流通性，刮片14的形状为s型，占用空间小，既避免筛网13发生堵塞，又不影响筛网13正常落料，巧妙灵活，同时盘的上端面固定有圆锥面17，防止防止圆盘11上堆放物料，保证油饼完全粉碎至收集箱15内部。

本实用新型较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，联动性好，第一转动轴与榨辊3同轴固定连接，无需额外动力，采用多级切割粉碎，将油饼粉碎至合适大小，即第一转动轴带动切割盘8旋转运动，切割盘8对油饼进行初步切割，第二转动轴9带动圆盘11和搅拌杆12同步旋转运动，搅拌杆12对油饼进行再次粉碎，操作简单，粉碎效果好；2）结合刮片14结构，新颖巧妙，既能防止筛网13发生堵塞，又能对筛网13上的油饼进行切割粉碎，方便实用。

本实用新型结构巧妙，操作简单，联动性能好，采用多级切割粉碎，有效将油饼粉碎至合适大小，有利于物料的收集处理，自动化程度高，粉碎效果好，工作效率高，有很好的市场前景。

技术特征：

1.一种榨油机油饼处理装置，包括底座（1），底座（1）上固定有榨膛（2），榨膛（2）内设有水平方向设置的榨辊（3），榨膛（2）上设有入料口（4），榨膛（2）底部设有出油口（5），底座（1）上固定有位于榨膛（2）左端的粉碎箱（6），其特征在于，榨辊（3）的左端同轴固定有位于粉碎箱（6）内的第一转动轴，第一转动轴由左至右依次同轴固定有第一锥齿轮（7）和切割盘（8），粉碎箱（6）内转动连接有竖直方向的第二转动轴（9），第二转动轴（9）同轴固定有与第一锥齿轮（7）啮合的第二锥齿轮（10），第二转动轴（9）同轴固定有圆盘（11），圆盘（11）的下端面固定有多个搅拌杆（12），粉碎箱（6）内固定有位于搅拌杆（12）下方筛网（13），第二转动轴（9）同轴固定有位于搅拌杆（12）下方且位于筛网（13）上表面的刮片（14），底座（1）上固定有位于筛网（13）下方的收集箱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机油饼处理装置，其特征在于，所述的榨辊（3）右端同轴固定有传动轴（16）。

3.根据权利要求2所述的一种榨油机油饼处理装置，其特征在于，所述的底座（1）上固定有电机，电机经减速器与传动轴（16）同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种榨油机油饼处理装置，其特征在于，所述的榨辊（3）的形状为锥形。

5.根据权利要求1所述的一种榨油机油饼处理装置，其特征在于，所述的刮片（14）的形状为s型。

6.根据权利要求1所述的一种榨油机油饼处理装置，其特征在于，所述的筛网（13）圆周均设有位于粉碎箱（6）底部的凸起面，筛网（13）位于凸起面的底端。

7.根据权利要求1所述的一种榨油机油饼处理装置，其特征在于，所述的圆盘（11）的上端面固定有圆锥面（17）。

技术总结
一种榨油机油饼处理装置，有效的解决了油饼不易取出，粉碎效果差等问题，其包括底座，底座上固定有榨膛，榨膛内设有水平方向设置的榨辊，榨膛上设有入料口，榨膛底部设有出油口，底座上固定有位于榨膛左端的粉碎箱，榨辊的左端同轴固定有位于粉碎箱内的第一转动轴，第一转动轴由左至右依次同轴固定有第一锥齿轮和切割盘，粉碎箱内转动连接有竖直方向的第二转动轴，第二转动轴同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二转动轴同轴固定有圆盘，圆盘的下端面固定有多个搅拌杆，粉碎箱内固定有位于搅拌杆下方筛网，第二转动轴同轴固定有位于搅拌杆下方且位于筛网上表面的刮片，底座上固定有位于筛网下方的收集箱。

技术研发人员：韩文锁
受保护的技术使用者：新野顺宇科技有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.07.28