一种加工金属件用水冷结构的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种加工金属件用水冷结构。

背景技术：

随着社会的不断发展，金属制品已成为社会构建的重要部分，几乎应用在我们日常所有接触的事物当中，而金属制品的加工工艺是影响金属制品成型的重要因素，尤其是对于金属加工的冷却，决定着金属制品的生产效率。

现有金属件在生产过程中，大多数工艺采用采用水冷方式对金属件进行降温，但一定温度的金属件突然完全接触水源对其机械性能有一定的影响，严重时会导致金属件受损破裂，而如果放置一段时间再进行冷却，又会降低装置的冷却效率，冷却效果较差，另外水冷过后不及时进行烘干处理也会影响金属件进行下一步工艺的效率，另一方面现有冷却装置需要将金属件依次进行冷却，通过人工反复装卸金属件，操作较为繁琐，不仅增加了生产过程中的人力成本，而且人工操作冷却效率较低，不适合大规模批量生产，不利于推广使用，因此我们提出了一种加工金属件用水冷结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工金属件用水冷结构，具备冷却效果好、冷却效率高的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种加工金属件用水冷结构，包括箱体，所述箱体的两端分别固定连接有滚筒架，所述箱体的中部设有与滚筒架活动连接的链式传送带，所述链式传送带的上方放置有金属件，所述箱体左侧的底部固定连接有连接管道，所述连接管道的另一端固定连接在制冷雾化器上，所述制冷雾化器的右侧固定连接有连接管板，所述连接管板的上表面固定连接有雾化喷头，所述制冷雾化器的顶端固定连接有另一个连接管道，另一个所述连接管道的另一端固定连接在增压泵上，所述增压泵的底部固定连接有另一个连接管板，另一个所述连接管板的下表面固定连接有另一个雾化喷头，所述箱体顶端的中部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有扩散喷头，所述水箱的顶部通过另一个连接管道与水泵固定连接，所述水泵的顶部固定连接有另一个连接管道，另一个所述连接管道的另一端固定连接在位于箱体底部的抽水孔上，所述箱体顶端的右侧固定连接有风机，所述风机的底端固定连接有出风口，所述箱体右侧的底部固定连接有排水管，所述箱体的右侧固定连接有位于排水管上方的注水管，所述箱体的正面固定安装有排风扇。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端电性连接制冷雾化器、增压泵、水泵和风机的输入端。

优选的，所述链式传送带的两端均设有伺服电机，且伺服电机的输入端电性连接控制器的输出端。

优选的，所述雾化喷头等距分布在连接管板上，且位于连接管板两端的雾化喷头均为倾斜向外设置。

优选的，所述扩散喷头为锥形喷洒喷头，所述出风口为聚拢的槽板状。

优选的，所述排水管和注水管的右端均设有截止阀。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过制冷雾化器、水泵、扩散喷头和风机，使金属件依次经过冷雾降温、喷淋降温和风机脱水干燥等步骤，避免了较高温度的金属件突然完全接触水源后出现受损脆化破裂现象，保证了金属件冷却后的机械强度，从而提升了金属件的冷却效果和冷却效率，提高了装置的合理性和可行性。

2、本实用新型通过将链式传送带设在穿过箱体的中部，使链式传送带上输送的金属件可以边输送边冷却，避免了需要人工反复装卸金属件，降低了生产过程中的人力成本，保证了金属件冷却过程稳定高效的进行，适合大规模推广使用，从而提升了金属件的冷却效率，提高了装置的合理性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构雾化喷头示意图。

图中：1、箱体；2、滚筒架；3、链式传送带；4、连接管道；5、制冷雾化器；6、连接管板；7、雾化喷头；8、增压泵；9、水箱；10、扩散喷头；11、水泵；12、抽水孔；13、风机；14、出风口；15、排水管；16、注水管；17、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种加工金属件用水冷结构，包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端电性连接制冷雾化器5、增压泵8、水泵11和风机13的输入端，通过箱体1的一侧固定安装有控制器和控制器的输出端电性连接制冷雾化器5、增压泵8、水泵11和风机13的输入端，使人工可以通过控制器使装置进行自动化操作，避免了需要人工反复装卸金属件，进而降低了生产过程中的人力成本，确保了金属件冷却过程稳定高效的进行，适合大规模推广使用，从而提升了金属件的冷却效率，提高了装置的合理性和可靠性，箱体1的两端分别固定连接有滚筒架2，箱体1的中部设有与滚筒架2活动连接的链式传送带3，链式传送带3的两端均设有伺服电机，且伺服电机的输入端电性连接控制器的输出端，通过链式传送带3的两端均设有伺服电机和伺服电机的输入端电性连接控制器的输出端，使前后两段链式传送带3上的金属件可以直接在链式传送带3上进行取放，链式传送带3为流水线生产的输送结构，使链式传送带3上输送的金属件可以边输送边冷却，避免了需要人工反复装卸金属件，降低了生产过程中的人力成本，确保了金属件冷却过程稳定高效的进行，从而提高了装置的合理性，链式传送带3的上方放置有金属件，箱体1左侧的底部固定连接有连接管道4，连接管道4的另一端固定连接在制冷雾化器5上，制冷雾化器5的右侧固定连接有连接管板6，连接管板6的上表面固定连接有雾化喷头7，雾化喷头7等距分布在连接管板6上，且位于连接管板6两端的雾化喷头7均为倾斜向外设置，通过雾化喷头7等距分布在连接管板6上和位于连接管板6两端的雾化喷头7均为倾斜向外设置，使冷雾先对金属件大范围预降温，保证了冷雾降温的效果，冷雾降温后金属件的温度稍降，大面积遇水不会产生剧烈的反应，避免了较高温度的金属件突然完全接触水源后出现受损脆化破裂现象，确保了金属件冷却后的机械强度，从而提升了金属件的冷却效果和冷却效率，提高了装置的可行性，制冷雾化器5的顶端固定连接有另一个连接管道4，另一个连接管道4的另一端固定连接在增压泵8上，增压泵8的底部固定连接有另一个连接管板6，另一个连接管板6的下表面固定连接有另一个雾化喷头7，箱体1顶端的中部固定连接有水箱9，水箱9的底部固定连接有扩散喷头10，扩散喷头10为锥形喷洒喷头，出风口14为聚拢的槽板状，通过扩散喷头10为锥形喷洒喷头和出风口14为聚拢的槽板状，使喷淋降温的面积得到了显著的提升，保证了喷淋降温的效果，从而提升了金属件的冷却效率，提高了装置的合理性和可靠性，水箱9的顶部通过另一个连接管道4与水泵11固定连接，水泵11的顶部固定连接有另一个连接管道4，另一个连接管道4的另一端固定连接在位于箱体1底部的抽水孔12上，箱体1顶端的右侧固定连接有风机13，风机13的底端固定连接有出风口14，箱体1右侧的底部固定连接有排水管15，排水管15和注水管16的右端均设有截止阀，通过排水管15和注水管16的右端均设有截止阀，使箱体1底部的水可以定期进行更换，防止对用水设备造成累计损伤，同时提升了金属件的清洗效果，提高了装置的合理性和可行性，箱体1的右侧固定连接有位于排水管15上方的注水管16，箱体1的正面固定安装有排风扇17。

工作原理：首先将箱体1设在金属件生产流水线上，使链式传送带3穿过箱体1的中部，工作时金属件会通过上一步骤操作放置在链式传送带3上向右输送，通过控制器控制装置工作，制冷雾化器5抽取箱体1底部的水经制冷输送到连接管板6的内部，在增压泵8的作用下通过雾化喷头7雾化喷出，水泵11通过抽水孔12和连接管道4抽取箱体1底部的水注入水箱9的内部，进而通过扩散喷头10喷洒开来，可调整风机13的工作温度使强风通过出风口14喷出，链式传送带3上的金属件依次经过冷雾降温、喷淋降温和风机13脱水干燥步骤通过箱体1的右端输送出，过程中产生的水蒸气在排风扇17的工作下排出到外界，完成冷却，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。