一种高速数控钻攻快速散热结构的制作方法

本实用新型涉及数控钻攻机相关技术领域，本实用新型具体涉及一种高速数控钻攻快速散热结构。

背景技术：

该设备主要用于精密零部件的多刀具、高精度高速加工，可适用于金属材料和非金属材料的切削，具备高速铣削、钻孔、自动攻牙、自动换刀等功能。

常见的数控钻攻机在工作时散热较慢，从而导致了数控钻攻机温度过高，容易出现短路的情况，使得该装置使用年限较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高速数控钻攻快速散热结构，节省油体的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速数控钻攻快速散热结构，包括底座、支架和散热孔，所述底座的上方两侧均安装有液压缸，且液压缸的上方固定有液压杆，所述液压杆的上方安装有数控钻攻机主体，且数控钻攻机主体的中部设置有钻攻室，所述钻攻室的前方安装有挡板，且挡板的上下两侧均与滑槽配合安装，同时滑槽开设在钻攻室的内壁上下两侧，所述挡板的右侧固定有卡块，且卡块的右侧设置有卡槽，同时卡槽开设在钻攻室的内壁右侧表面，所述支架安装在数控钻攻机主体的上方，且支架的下方安装有风扇，所述风扇的下方设置有透气孔，且透气孔开设在数控钻攻机主体的上表面，所述散热孔分别开设在数控钻攻机主体的两侧，且散热孔的外侧设置有密封板，所述密封板的内侧安装有木塞，且木塞设置在散热孔的内部，所述密封板的内侧与凹槽配合安装，且凹槽分别开设在数控钻攻机主体的外壁表面。

优选的，所述液压缸通过液压杆与数控钻攻机主体构成升降结构，且液压杆与数控钻攻机主体为垂直分布。

优选的，所述挡板通过滑槽与数控钻攻机主体构成滑动结构，且滑槽关于挡板的中轴线对称设置。

优选的，所述挡板通过卡块和卡槽与数控钻攻机主体为卡合连接，且挡板为方形结构。

优选的，所述透气孔在数控钻攻机主体的上方呈等间距分布，且透气孔设置有五组。

优选的，所述散热孔在数控钻攻机主体的两侧均等间距分布，且散热孔的尺寸大于木塞的尺寸。

优选的，所述密封板通过凹槽与数控钻攻机主体为卡合连接，且密封板关于数控钻攻机主体的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高速数控钻攻快速散热结构，通过散热孔和透气孔的设置，风扇会产生风经过下方的透气孔对钻攻室进行散热工作，而钻攻室两侧的散热孔可以方便将热量排除，以便对钻攻室进行快速散热；

2、该高速数控钻攻快速散热结构，通过密封板和木塞设置，将密封板挡在散热孔的外侧，使木塞卡入散热孔内部，从而防止灰尘堵塞散热孔，同时将密封板卡入凹槽内，以便对密封板进行固定；

3、该高速数控钻攻快速散热结构，通过液压缸和液压杆的设置，根据使用者的身高，启动液压缸，液压缸会通过液压杆带动数控钻攻机主体上升，从而将数控钻攻机主体调节至使用者合适操作的高度，以便适应不同身高的使用者。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的右侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1底座、2液压缸、3液压杆、4数控钻攻机主体、5钻攻室、6挡板、7滑槽、8卡块、9卡槽、10支架、11风扇、12透气孔、13散热孔、14密封板、15木塞、16凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1、支架10和散热孔13，底座1的上方两侧均安装有液压缸2，且液压缸2的上方固定有液压杆3，液压杆3的上方安装有数控钻攻机主体4，且数控钻攻机主体4的中部设置有钻攻室5，钻攻室5的前方安装有挡板6，且挡板6的上下两侧均与滑槽7配合安装，同时滑槽7开设在钻攻室5的内壁上下两侧，挡板6的右侧固定有卡块8，且卡块8的右侧设置有卡槽9，同时卡槽9开设在钻攻室5的内壁右侧表面，支架10安装在数控钻攻机主体4的上方，且支架10的下方安装有风扇11，风扇11的下方设置有透气孔12，且透气孔12开设在数控钻攻机主体4的上表面，散热孔13分别开设在数控钻攻机主体4的两侧，且散热孔13的外侧设置有密封板14，密封板14的内侧安装有木塞15，且木塞15设置在散热孔13的内部，密封板14的内侧与凹槽16配合安装，且凹槽16分别开设在数控钻攻机主体4的外壁表面。

进一步的，液压缸2通过液压杆3与数控钻攻机主体4构成升降结构，且液压杆3与数控钻攻机主体4为垂直分布，液压缸2会通过液压杆3带动数控钻攻机主体4上升，从而将数控钻攻机主体4调节至使用者合适操作的高度。

进一步的，挡板6通过滑槽7与数控钻攻机主体4构成滑动结构，且滑槽7关于挡板6的中轴线对称设置，挡板6会封住钻攻室5，防止外部异物进入钻攻室5内。

进一步的，挡板6通过卡块8和卡槽9与数控钻攻机主体4为卡合连接，且挡板6为方形结构，将挡板6滑动卡入右侧的卡槽9内，以便对挡板6进行固定。

进一步的，透气孔12在数控钻攻机主体4的上方呈等间距分布，且透气孔12设置有五组，风扇11会产生风经过下方的透气孔12对钻攻室5进行散热工作。

进一步的，散热孔13在数控钻攻机主体4的两侧均等间距分布，且散热孔13的尺寸大于木塞15的尺寸，钻攻室5两侧的散热孔13可以方便将热量排除，以便对钻攻室5进行快速散热。

进一步的，密封板14通过凹槽16与数控钻攻机主体4为卡合连接，且密封板14关于数控钻攻机主体4的中轴线对称设置，将密封板14挡在散热孔13的外侧，使木塞15卡入散热孔13内部，从而防止灰尘堵塞散热孔13。

工作原理：首先连接外部电源，根据使用者的身高，启动液压缸2，液压缸2会通过液压杆3带动数控钻攻机主体4上升，从而将数控钻攻机主体4调节至使用者合适操作的高度，以便适应不同身高的使用者，在数控钻攻机主体4进行工作时，启动风扇11，风扇11会产生风经过下方的透气孔12对钻攻室5进行散热工作，而钻攻室5两侧的散热孔13可以方便将热量排除，以便对钻攻室5进行快速散热，当数控钻攻机主体4加工完成后，将密封板14挡在散热孔13的外侧，使木塞15卡入散热孔13内部，从而防止灰尘堵塞散热孔13，同时将密封板14卡入凹槽16内，以便对密封板14进行固定，然后将挡板6滑动卡入右侧的卡槽9内，以便对挡板6进行固定，而挡板6会封住钻攻室5，防止外部异物进入钻攻室5内，其中液压缸2型号为cdm2b25，风扇11型号为mh902r，这样就完成了该高速数控钻攻快速散热结构的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。