一种CCI调节阀压盖密封拆卸装置的制作方法

该实用新型涉及一种石油天然气管道输送领域的调节阀维护装置，具体涉及一种cci调节阀压盖密封拆卸装置。

背景技术：

cci调节阀为定制用于装配和管道类的设备，通过cci调节阀有效的控制了高速流体的流速，控制了高速流体的流速就可以消除流体在管道中产生的气穴、噪声、气蚀及颤动现象。cci调节阀主要的部件包括：根据管道的直径大小和要求来确定尺寸的阀体、控制高速流体流速的场所阀笼、调节阀芯的组成及执行机构、一些满足阀门性能要求的组件和附件，其中阀笼有包括阀座圈、阀帽、阀塞组件。

cci调节阀在天然气管道上的应用十分的广泛，不仅因为可以消除天然气在管道中产生的气穴、噪声、颤动等现象，其最主要的原因就是因为该cci调节阀的经久耐用，但是在维护的时候，偶尔也会遇到一些麻烦。

其中一个相对常见的问题就是，由于cci调节阀安装在天然气管道上，很长一段时间内都没有拆卸过的话，cci调节阀内有些部分容易由于生锈紧紧的结合在了一起，其中最常见的就是cci调节阀的阀芯转轴表面锈蚀，在维护和维修的时候，需要先将压盖密封拆除，压盖密封是填补阀芯转轴与阀体间隙的部件，压盖密封的上端通常为圆环形结，下端为倒圆台结构的楔形密封，在拆卸提出cci调节阀的压盖密封时，由于cci调节阀的阀芯转轴表面锈蚀，其与压盖密封紧紧结合在一起，使得压盖密封不能够轻易地被拔出，从而影响正常的维护维修。

技术实现要素：

针对cci调节阀保养和维修时，由于阀芯转轴表面锈蚀，压盖密封不能轻易拔出，或者强行拔出损坏压盖密封的问题，本实用新型的目的在于提供一种cci调节阀压盖密封拆卸装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型提出一种cci调节阀压盖密封拆卸装置，包括环抱在压盖密封周围的支撑盘，所述支撑盘位于阀体上方，所述支撑盘由两个形状成希腊字母ω形的ω盘拼接组成，所述ω盘的表面上均匀设置有至少2组的贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔设置在ω盘的上下壁上并与阀体上表面垂直，所述贯穿螺纹孔中安装有将支撑盘顶升的支撑螺栓，所述支撑螺栓的端部平滑设置，并与阀体上表面相顶接，所述贯穿螺纹孔中心到ω盘的内圈之间的部分开设有向压盖密封倾斜的凹槽，凹槽的上表面与压盖密封的圆环结构底面相抵接，所述ω盘的内圈与压盖密封的圆环结构以下部分设置有至少0.2mm间隙，ω盘的两端设置有形状为突出连接体，所述突出连接体上设置有螺栓连接孔，其中一个螺栓连接孔为光孔，另一个为螺纹孔，两个拼接后的ω盘通过连接螺栓连接成为一个整体。

进一步，所述ω盘表面凹槽内设置有至少一层橡胶垫，其有益之处在于：当凹槽上表面顶住压盖密封圆环形部分的时候，橡胶垫可以起到缓冲作用和避免刚性接触，减小压盖密封遭到损坏的可能性。

进一步，所述ω盘两端最外侧靠近突出连接体的部分开设有斜坡面，所述斜坡面远离连接螺栓，其有益之处在于：便于两个ω盘在拧紧连接螺栓时，拧紧工具有足够的操作空间。

进一步，所述支撑螺栓的底部设置有减小摩擦力并保护阀体表面的支撑垫片，所述支撑垫片的上面涂覆有减小摩擦力的石墨润滑层，其有益之处在于:在该实用新型工作时，螺栓在ω盘上不断拧紧的时候，阀体上表面和螺栓之间的作用力越来越大，这样设计可以减小阀体上表面的磨损。

进一步，所述ω盘内表面上还设置有容纳石墨的环形槽，其有益之处在于：使石墨润滑层不易脱落。

进一步，所述ω盘的内圈内壁上设置有石墨润滑层，其有益之处在于：该实用新型工作时，首先是将两块ω盘环抱在阀芯圆柱体上，设置石墨润滑层可以使ω盘在拧紧螺栓向上力作用的时候，减小向上运动的阻力，同时也避免对压盖密封造成划伤。

进一步，所述ω盘的内径比阀体的外径大，其有益之处在于：当该实用新型环抱在阀芯的圆柱体上时，不会因为接触太紧而造成的的向上移动阻力大。

进一步，所述支撑盘表面对向设置的贯穿螺纹孔两个为一组，其连线穿过或者靠近压盖密封的中心轴线，其有益之处在于：对称拧紧支撑螺栓可以使压盖密封受力均匀。

本实用新型是这样工作的，在设计本装置的时候结合了cci调节阀的现有技术，因为cci调节阀主要包括顶端为圆柱体结构的阀芯、压盖密封和阀体，所述压盖密封的上端为圆环形结，下端为倒圆台结构的楔形密封，所述圆环的外径大于圆台的最大圆的外径，所述压盖密封套在阀芯与阀体连接的缝隙处，且与阀体之间通过螺栓紧固连接。首先压盖螺栓取下，将压盖向上取出，然后将两块ω盘通过连接螺栓环抱在压盖密封周围，ω盘位于压盖密封的下方，并且压盖密封的圆环形部分位于ω盘的凹槽内，固定好之后，将支撑螺栓旋进ω盘上表面的螺纹孔内，通过两人以上的合作，将支撑螺栓缓慢向下旋紧，在支撑螺栓不断下旋的过程中，压盖密封受到均匀的向上的力，最终向上的力将会克服压盖密封受到的阻力，并将压盖密封托举出来。

附图说明

图1为本实用新型实施例的工作方式立体示意图。

图2为本实用新型实施例的ω盘示意图

图3为本实用新型实施例的两个ω盘拼接示意图。

图4为本实用新型实施例的完整装置立体示意图。

图5为本实用新型实施例的完整装置与压盖密封工作时的接触示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括阀芯2、突出连接体3、阀体4、压盖密封5、支撑螺栓6、连接螺栓7、ω盘8、双ω盘9、拆卸装置10、凹槽11。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施过程如下：

如图1所示，我们可以看见cci调节阀的一些组成部分，cci调节阀包括顶端为圆柱体结构的阀芯2、压盖密封5和阀体4。压盖密封5的上端为圆环形结，下端为倒圆台结构的楔形密封，圆环的外径大于圆台的最大圆的外径，压盖密封5套在阀芯2与阀体4连接的缝隙处，且与阀体4之间通过螺栓紧固连接，由于以上提到的均为现有技术，在此就不过多的描述，在此写出主要是为了便于和本实用新型结合起来描述实施例，方便理解。

由于cci调节阀安装在天然气管道上，有可能在很长一段时间内都没有拆卸过，cci调节阀内有些部分由于生锈紧紧的结合在了一起，其中最常见的就是cci调节阀的压盖密封5由于阀芯2表面锈蚀，在维修和维护时，需要压盖密封5，由于阀芯2的锈蚀，将会使压盖密封5不能够轻易地被拔出。为了使维修和维护的效率提高，本装置的工作原理如下，首先将两块ω盘8通过连接螺栓7环抱在压盖密封5的周围，ω盘8位于压盖密封5的下方，并且压盖密封5的下底面位于ω盘8的凹槽内，固定好之后，将支撑螺栓6旋进ω盘8上表面的螺纹孔内，通过两人以上的合作，将支撑螺栓6缓慢向下旋紧，在支撑螺栓6不断下旋的过程中，压盖密封5受到均匀的向上的力，最终向上的力将会克服压盖密封5受到的阻力，并将压盖密封5托举出来。

如图2-图5所示，该实用新型是这样构成的，其中主要主体部分是由两个ω盘8拼接而成，所述ω盘8的设计内径比阀芯2的圆柱体直径略大，保证当该实用新型环抱在阀芯2的圆柱体上时，不会因为接触太紧而造成的的向上移动阻力大。在单ω盘的两端处分别设置有朝外的突出连接体3，在突出连接体3的侧面开设有连接螺纹孔，两块ω盘8通过连接螺栓7组成双ω盘9，双ω盘9也是该实用新型的连接主体，也是在工作时候起到支撑作用的支撑盘。在ω盘上还按30°角的间距设置有5个螺纹孔，将对应尺寸的支撑螺栓6旋进ω盘8的螺纹孔内，就构成了本实用新型的拆卸装置10，ω盘8上的螺纹孔的大小和设置角度可以根据现场的实情况加以调整，按一定角度的排布螺纹孔，主要是为了当位于螺纹孔内的支撑螺栓6向下旋紧的时候，可以得到一个相对平衡的力，使压盖密封5能够受力均匀，不会因为受力不均导致偏移，使压盖密封5更加难以拔出。

在ω盘8的上表面靠近内侧的部分还开设有凹槽11，凹槽11的尺寸大小是由压盖密封5上端面圆环的尺寸大小来确定的，凹槽11的槽深等于压盖密封5上端圆环的高度，槽宽等于压盖密封5上端圆环的内外径之差，开设此凹槽11不仅是为了使压盖密封5的圆环形部分镶嵌在凹槽11内，使其接触更加的紧密，而且是为了减小本实用新型与压盖密封5接触部分的高度，使本实用新型能够更容易的安放到压盖密封5的底部。

为了使ω盘8与压盖密封5之间接触的阻力减小，所以在ω盘8内圈与阀芯2接触的部分设置有石墨润滑层。

为了不损坏原本的压盖密封5，在与压盖密封5接触的凹槽11部分设置有橡胶垫，避免与压盖密封5刚性接触，起到一定的缓冲作用，避免对压盖密封5造成划伤。

为了使阀体4不会因为不被支撑螺栓6的旋转拧紧时造成划伤和坑槽，在支撑螺栓6的底部设置有减小摩擦力并保护阀体表面的支撑垫片，支撑垫片的上面涂覆有减小摩擦力的石墨润滑层。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。