一种大型水利管道支撑装置的制作方法

本实用新型涉及水利领域，具体涉及一种大型水利管道支撑装置。

背景技术：

大型水利工程一般都是分段施工，然后集合汇总，这种施工方法能够大大的提高工作效率，但是，通常在两段工程管道汇合时，因为两个管道之间相差不远但又无法焊接连通，通常人们会用切割机切割一根新的管道进行焊接，然后通过人工搬运过去进行焊接，而且在焊接过程中，由于没有支撑机构为其支撑，使得焊接及不方便，造成管道连接不牢固，并且普遍焊接好后都会将支撑装置拿走，这样长期使用也极容易损坏。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种大型水利管道支撑装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种大型水利管道支撑装置，包括h型支架，所述h型支架的两侧对称固定连接有第二手把，所述h型支架下方的两根竖杆底端均为锥形设置，所述h型支架下方的两根竖杆上均设有半圆槽，所述h型支架下方的两根竖杆之间设有方块，所述方块的两侧对称固定连接有旋转轴，两个旋转轴分别放置在h型支架两根竖杆上的半圆槽内并与其旋转连接，所述h型支架两根竖杆的半圆槽相对一侧设有半卡箍，两个半卡箍与h型支架两根竖杆的半圆槽形成一个圆，所述h型支架两根竖杆与两个半卡箍通过第一螺栓固定连接，所述半卡箍的内弧面与旋转轴贴合旋转连接，所述h型支架两根竖杆外的旋转轴上均套有挡圈并与其固定连接，两个挡圈分别与h型支架两根竖杆贴合连接，所述旋转轴的一端固定连接有第一手把，所述方块的底面对称固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端底面固定连接有支杆，所述支杆的底端安装有车轮，所述方块的宽度是h型支架宽度的两倍，所述h型支架上方的两根竖杆相对一侧上均设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，两个t型滑块之间固定连接有套筒，所述套筒的外截面为方形，所述套筒的两侧分别与h型支架上方的两根竖杆贴合连接，所述套筒的宽度与方块宽度相同，所述套筒的底面上对称固定连接有两根滑杆，所述滑杆的底端穿过h型支架中部并与其滑动连接，所述滑杆在旋转轴的侧端，所述h型支架的中部设有两个插孔，所述插孔在滑杆的正侧端，所述套筒顶端中央螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶面固定连接有第三手把，所述螺纹杆的底端设有夹板，所述夹板的底面设有弧度，所述夹板的底面贴合设有横板，所述横板与夹板的通过第二螺栓固定连接，所述横板的顶面对称固定连接有两根导向杆，所述导向杆的顶面穿过套筒顶面并与其滑动连接，所述横板的底面内嵌入有旋转块并与其旋转连接，所述旋转块的顶面与螺纹杆的底面固定连接，所述螺纹杆与横板旋转连接，所述套筒底面上设有两个弧形槽，两个弧形槽分别在两个车轮的正上方并与其相吻合。

优选的，所述电动伸缩杆与外界电源电性连接。

优选的，所述h型支架与第二手把通过焊接固定。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转轴、方块、电动伸缩杆、车轮和支杆的配合使用，使得h型支架1上连接的装置及方便移动，又方便套筒内焊接管高度的调节，使得焊接工作操作起来更加方便，并且使用完成后旋转轴、方块、电动伸缩杆、车轮和支杆组成的部分结构可拆除继续进行下一次使用，而通过h型支架上方两根竖杆之间的结构有效的对焊接管起到支撑作用，避免长时间使用导致脱焊，这样既可合理利用资源，又可将支撑结构的成本降低，进而有效的增加其实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的工作示意图。

图中：h型支架1、半卡箍2、挡圈3、旋转轴4、第一螺栓5、滑杆6、第一手把7、第二手把8、插孔9、弧形槽10、套筒11、t型滑块12、t型滑槽13、夹板14、第二螺栓15、导向杆16、螺纹杆17、旋转块18、第三手把19、方块20、电动伸缩杆21、车轮22、支杆23、横板24。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种大型水利管道支撑装置，包括h型支架1，所述h型支架1的两侧对称固定连接有第二手把8，所述h型支架1下方的两根竖杆底端均为锥形设置，所述h型支架1下方的两根竖杆上均设有半圆槽，所述h型支架1下方的两根竖杆之间设有方块20，所述方块20的两侧对称固定连接有旋转轴4，两个旋转轴4分别放置在h型支架1两根竖杆上的半圆槽内并与其旋转连接，所述h型支架1两根竖杆的半圆槽相对一侧设有半卡箍2，两个半卡箍2与h型支架1两根竖杆的半圆槽形成一个圆，所述h型支架1两根竖杆与两个半卡箍2通过第一螺栓5固定连接，所述半卡箍2的内弧面与旋转轴4贴合旋转连接，所述h型支架1两根竖杆外的旋转轴4上均套有挡圈3并与其固定连接，两个挡圈3分别与h型支架1两根竖杆贴合连接，所述旋转轴4的一端固定连接有第一手把7，所述方块20的底面对称固定连接有两个电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的伸长端底面固定连接有支杆23，所述支杆23的底端安装有车轮22，所述方块20的宽度是h型支架1宽度的两倍，所述h型支架1上方的两根竖杆相对一侧上均设有t型滑槽13，所述t型滑槽13内滑动连接有t型滑块12，两个t型滑块12之间固定连接有套筒11，所述套筒11的外截面为方形，所述套筒11的两侧分别与h型支架1上方的两根竖杆贴合连接，所述套筒11的宽度与方块20宽度相同，所述套筒11的底面上对称固定连接有两根滑杆6，所述滑杆6的底端穿过h型支架1中部并与其滑动连接，所述滑杆6在旋转轴4的侧端，所述h型支架1的中部设有两个插孔9，所述插孔9在滑杆6的正侧端，所述套筒11顶端中央螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的顶面固定连接有第三手把19，所述螺纹杆17的底端设有夹板14，所述夹板14的底面设有弧度，所述夹板14的底面贴合设有横板24，所述横板24与夹板14的通过第二螺栓15固定连接，所述横板24的顶面对称固定连接有两根导向杆16，所述导向杆16的顶面穿过套筒11顶面并与其滑动连接，所述横板24的底面内嵌入有旋转块18并与其旋转连接，所述旋转块18的顶面与螺纹杆17的底面固定连接，所述螺纹杆17与横板24旋转连接，所述套筒11底面上设有两个弧形槽10，两个弧形槽10分别在两个车轮22的正上方并与其相吻合。

所述电动伸缩杆21与外界电源电性连接。

所述h型支架1与第二手把8通过焊接固定。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将切割好的焊接管插入到套筒11内，然后通过拧动第三手把19，进而带动着螺纹杆17同步旋转，在螺纹杆17旋转的过程中，在导向杆16的设置下，使得横板24带动着夹板14向下移动，进而有效的将焊接管加紧，然后通过人工推动第二手把8，使得h型支架1在车轮(22)的设置移动到施工处，然后启动电动伸缩杆21运作缩短，使得h型支架1下方两根竖杆底端的尖头插入到底面内，然后再将方块20旋转180°，再次启动电动伸缩杆21运作伸长，进而带动着两个车轮22同步上升，直到两个车轮22插入到不同的弧形槽10内，此时车轮22在电动伸缩杆21运作下继续升高，进而推动着套筒11向上移动，在移动的过程中来调节套筒11内固定焊接管的高度，并且在套筒11上升的过程中，滑杆6在h型支架1上滑动，当套筒11内焊接管的高度调节好后，通过螺栓拧入到插孔9内，将其滑杆6和h型支架1固定，此时可直接进行焊接，这样通过该装置有效的对焊接管起到支撑作用，焊接完成后，然后启动电动伸缩杆21缩短，使得车轮22顶面与套筒11底面脱离接触，再将第一螺栓5拧开，使得半卡箍2从h型支架1上拿下，再次将方块20旋转180°，然后启动启动电动伸缩杆21运作，使得车轮22与地面贴合，然后通过第一手把7将方块20两侧的旋转轴4从h型支架1上拿下，进而使得方块20在车轮22的设置下推离开h型支架1两根竖杆之间，然后由方块20、电动伸缩杆21、车轮22和支杆23组成的移动伸降装置继续进行下一次使用，而h型支架1和h型支架1上方的两根竖杆之间的装置有效的对焊接好的管路起到支撑作用，避免长时间使用导致脱焊。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。