一种方便残渣去除的菜籽油压榨装置的制作方法

本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，具体为一种方便残渣去除的菜籽油压榨装置。

背景技术：

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，菜籽油在生产过程中，需要对菜籽进行加热(使其在被压的过程中更加容易出油)，之后通过压盘对菜籽进行按压，使其菜籽当中的油分离出来，但现有的菜籽油压榨装置中的对菜籽残渣的处理非常不方便，现有的菜籽油压榨装置中的残渣过滤设备通常是直接放入在搅拌筒的底面，将残渣进行收集，但由于过滤网本身非常的柔然，不仅不适用于长期的按压且压盘长久对过滤网的按压会造成将残渣按入到过滤网的缝隙中，造成菜籽油不能流出过滤网，鉴于此，我们提出一种方便残渣去除的菜籽油压榨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便残渣去除的菜籽油压榨装置，以解决上述背景技术中提出的菜籽残渣不便于清除等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便残渣去除的菜籽油压榨装置，包括工作台，所述工作台的顶面设有搅拌筒，所述搅拌筒为顶面开口的中空结构，所述搅拌筒的顶面开设有若干弧形槽，所述弧形槽内安装有加热板，所述搅拌筒内设有转辊，所述转辊的圆周外壁设有若干搅拌片，所述搅拌筒的圆周外壁对称设有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端之间连接有顶板，所述顶板的顶面通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述顶板并与所述转辊的顶端同轴连接；所述搅拌筒的圆周外壁靠近底端的位置设有下料管，所述下料管为两端开口的中空结构，所述下料管的一端穿过所述搅拌筒的外壁并与其内部相连通，所述下料管的顶面开设有两个插槽，靠近所述搅拌筒的插槽内设有挡板，远离所述搅拌筒的插槽内设矩形框架，所述矩形框架内设有过滤网，所述下料管内设有压杆，所述压杆的两端嵌设在所述下料管的两侧内壁并与其转动连接，所述下料管的一侧设有连接板，所述连接板的顶面通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述下料管的外壁并与所述压杆的一端同轴连接。

优选的，所述搅拌筒、所述转辊与所述搅拌片均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述下料管与所述搅拌筒为一体成型结构。

优选的，所述挡板与所述矩形框架的顶面均设有拉把。

优选的，所述矩形框架与所述下料管的内壁相互贴合。

优选的，所述连接板与所述下料管为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该方便残渣去除的菜籽油压榨装置通过设置的加热板对搅拌筒进行加热，使其内部温度变高，使搅拌筒内的菜籽温度上升，提高出油率，并通过第二电机带动转辊上的搅拌片转动能够使搅拌筒内的菜籽能够受热均匀，通过设置的第一电机带动压杆的转动，使菜籽能够被挤压，通过设置矩形框架内的过滤网对残渣进行阻挡，在此过程中，矩形框架内的过滤网不会受到压力，仅起到对菜籽残渣的阻挡，将矩形框架从插槽内拿出后，菜籽残渣便会流出外界，菜籽残渣的清除非常便捷，解决了菜籽残渣不便于清除的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的搅拌筒结构示意图；

图3为本实用新型中的下料管结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、搅拌筒；21、弧形槽；22、连接杆；23、转辊；231、搅拌片；3、顶板；4、加热板；5、下料管；51、插槽；52、压杆；53、挡板；54、矩形框架；541、过滤网；55、连接板；6、第一电机；7、拉把；8、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便残渣去除的菜籽油压榨装置，包括工作台1，工作台1的顶面设有搅拌筒2，搅拌筒2为顶面开口的中空结构，搅拌筒2的顶面开设有若干弧形槽21，弧形槽21内安装有加热板4，搅拌筒2内设有转辊23，转辊23的圆周外壁设有若干搅拌片231，搅拌筒2的圆周外壁对称设有两个连接杆22，两个连接杆22的顶端之间连接有顶板3，顶板3的顶面通过螺栓安装有第二电机8，第二电机8的输出轴穿过顶板3并与转辊23的顶端同轴连接；搅拌筒2的圆周外壁靠近底端的位置设有下料管5，下料管5为两端开口的中空结构，下料管5的一端穿过搅拌筒2的外壁并与其内部相连通，下料管5的顶面开设有两个插槽51，靠近搅拌筒2的插槽51内设有挡板53，远离搅拌筒2的插槽51内设矩形框架54，矩形框架54内设有过滤网541，下料管5内设有压杆52，压杆52的两端嵌设在下料管5的两侧内壁并与其转动连接，下料管5的一侧设有连接板55，连接板55的顶面通过螺栓安装有第一电机6，第一电机6的输出轴穿过下料管5的外壁并与压杆52的一端同轴连接。

具体的，搅拌筒2、转辊23与搅拌片231均采用不锈钢材质制成，不锈钢的奶腐蚀性使搅拌筒2、转辊23与搅拌片231长期与菜籽油接触不会上锈，不仅保证了菜籽油的卫生同时保证了长久的使用寿命。

本实施例中，下料管5与搅拌筒2为一体成型结构，保证了下料管5与搅拌筒2之间的连接稳定性。

除此之外，挡板53与矩形框架54的顶面均设有拉把7，通过拉把7便于对挡板53与矩形框架54的抽拉。

具体的，矩形框架54与下料管5的内壁相互贴合，防止了菜籽粒残渣从矩形框架54与下料管5的内壁间隙流出。

本实施例中，连接板55与下料管5为一体成型结构，保证了连接板55与下料管5之间的连接稳定性。

值得注意的是，下料管5呈倾斜设置，便于搅拌筒2内的菜籽进入到下料管5中。

值得说明的是，本实施例中的第一电机6采用浙江汉生电机科技有限公司生产的ye2-4p三相异步电动机，本实施例中的第二电机8采用深圳市鑫希田机电有限公司生产的5ik90a-cf三相异步电动机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的方便残渣去除的菜籽油压榨装置在使用时，首先将菜籽放入搅拌筒2中，然后接通第二电机8的外界电源使其工作，第二电机8的输出轴便会带动转辊23上的搅拌片231转动，之后接通加热板4的外界电源，使搅拌筒2内的菜籽能够受热均匀，当菜籽加热完成之后，接通第一电机6的外界电源使其工作，第一电机6的输出轴便会带动压杆52的转动，将挡板53从下料管5中拿出，搅拌筒2内的菜籽便会流入下料管5中，经过压杆52时便会受到按压，从而将菜籽中的油压出，并流出下料管5中，菜籽残渣便会受到矩形框架54内的过滤网541阻挡停留在下料管5中，当菜籽油压榨完成之后，将矩形框架54拿出下料管5内，这时残渣便会从下料管5滑落至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。