一种具有防护功能的立式加工中心的制作方法

文档序号:21300939发布日期:2020-06-30 20:04阅读:214来源:国知局
一种具有防护功能的立式加工中心的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域,尤其是涉及一种具有防护功能的立式加工中心。



背景技术:

加工中心机即金属加工中心机床,也叫cnc机床,简称加工中心(英文名是computerizednumericalcontrolmachine简称cnc)。金属加工中心机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机床备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。

现有技术中,可参考授权公告号cn202571961u为的中国实用新型专利,其公开了一种动立柱立式加工中心用移动圆盘式刀库,包括刀库、换刀支架和换刀机构,所述刀库底部与所述换刀支架连接,所述换刀支架对所述刀库形成支撑。换刀机构移动至所述刀库所在位置执行换刀动作。

上述中的技术方案存在以下缺陷:刀库直接整体裸露在加工区域内,加工过程中的飞屑和冷却液很容易进入刀库内,从而影响换刀的工作,同时也会对刀库内的刀具造成损伤,因此会降低刀具的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种具有防护功能的立式加工中心,降低了冷却液和碎屑进入到刀库中的概率,以此来降低了冷却液和碎屑对刀具造成的损伤,从而来提高了刀具的使用寿命。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种具有防护功能的立式加工中心,包括机座、设置在机座上的箱体、设置在箱体上的刀库、设置在箱体上的刀架,所述刀库包括换刀支架、刀座,所述换刀支架设置在箱体上,所述刀座阵列设置在换刀支架上且用于安装刀具,所述箱体上设置有对刀库进行防护的防护机构,所述防护机构包括防护罩、防护门、驱动件,所述防护罩设置在箱体上且将刀库罩设在内,且所述防护罩上开设有供刀具通过的换刀口,所述防护门滑移设置在防护罩上且挡住换刀口,所述驱动件设置在防护罩上且与防护门连接并控制防护门开合。

通过采用上述技术方案,需要换刀时,控制驱动件启动带动防护门远离换刀口,以此来打开防护门,然后对刀具进行更换,更换完成后,驱动件启动带动防护门移动来挡住换刀口,因此降低了刀具在对工件进行加工过程中,冷却液和碎屑进入到刀库中的概率,以此来降低了冷却液和碎屑对刀具造成的损伤,从而来提高了刀具的使用寿命。

优选的,所述防护罩上设置有朝向刀具的清理装置,所述清理装置包括安装环、清理管,所述安装环设置在防护罩上,所述清理管安装在安装环上且管口朝向刀具并与气源连接。

通过采用上述技术方案,通过清理管对刀具进行吹气,以此来降低了刀具上冷却液和碎屑存在的数量,降低了冷却液和碎屑对刀具造成的损伤,进一步提高了刀具的使用寿命。

优选的,所述清理管沿刀具轴线阵列设置有多根。

通过采用上述技术方案,通过多个清理管的设置,以此来增大了清理管对刀具的吹气范围,降低了刀具上冷却液和碎屑存在的数量。

优选的,所述换刀口上相对设置有两块在换刀时对刀具进行清理的毛刷板。

通过采用上述技术方案,通过毛刷板对刀具上黏附的冷却液和碎屑进行清刷,进一步降低了刀具上冷却液和碎屑存在的数量。

优选的,所述刀架上设置有朝向刀具且与气源连接的吹气管。

通过采用上述技术方案,当换刀前,冷却液关闭,吹气管来吹掉刀具上黏附的冷却液和碎屑,以此来降低了刀具上冷却液和碎屑存在的数量。

优选的,所述安装环呈c形且具有弹性,所述清理管卡接安装在安装环上。

通过采用上述技术方案,通过清理管卡接安装在安装环上,以便于在需要更换清理管时更换清理管。

优选的,所述箱体上开设有通孔,所述箱体上滑移设置有挡住通孔的安全门,所述安全门上开设有便于工作人员观察的观察窗。

通过采用上述技术方案,通过观察窗的设置,以便于工作人员观察到工件的加工情况。

优选的,所述箱体上设置有消音棉。

通过采用上述技术方案,通过消音棉对在工件加工过程中产生噪音的进行吸收,从而减小了刀具加工工件时的噪音。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、通过控制驱动件启动带动防护门远离换刀口,以此来打开防护门,然后对刀具进行更换,更换完成后,驱动件启动带动防护门移动来挡住换刀口,因此降低了刀具在对工件进行加工过程中,冷却液和碎屑进入到刀库中的概率,以此来降低了冷却液和碎屑对刀具造成的损伤,从而来提高了刀具的使用寿命;

2、通过阵列设置的多根清理管对刀具进行吹气,以此来降低了刀具上冷却液和碎屑存在的数量,降低了冷却液和碎屑对刀具造成的损伤,进一步提高了刀具的使用寿命;

3、通过毛刷板对刀具进行清刷,吹气管对刀具进行吹气,以此来降低了刀具上冷却液和碎屑存在的数量;

4、通过消音棉对在工件加工过程中产生噪音的进行吸收,从而减小了刀具加工工件时产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图,主要展示防护机构和刀库,省略了机座和箱体;

图3是本实用新型的局部结构示意图,主要展示清理装置。

附图标记:1、机座;11、箱体;111、避位孔;12、通孔;13、安全门;14、观察窗;15、工作台;16、固定座;161、消音棉;17、刀架;171、喷流管;172、吹气管;18、刀具;19、安装板;2、刀库;21、换刀支架;22、刀座;3、防护机构;31、防护罩;311、换刀口;312、固定板;313、滑移孔;32、防护门;33、驱动件;4、毛刷板;5、清理装置;51、安装环;511、安装座;52、清理管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1,为本实用新型公开的一种具有防护功能的立式加工中心,包括机座1、固定安装在机座1上的箱体11,箱体11呈长方形,且箱体11的竖直侧壁上沿箱体11长度方向开设有通孔12,箱体11内侧壁上滑移设置有挡住通孔12的安全门13,安全门13的竖直侧壁上开设有观察窗14,观察窗14以便于工作人员观察到工件的加工情况。

参照图1和图2,箱体11内固定安装有工作台15,位于工作台15上方的箱体11上顶端开设有避位孔111,箱体11上固定安装有穿过避位孔111的固定座16,固定座16下侧壁上安装有可升降的刀架17,刀架17上转动安装有对工件进行加工的刀具18,刀架17的下侧壁上固定安装有喷射冷却液的喷流管171,打开安全门13,工作人员将工件装夹到工作台15上,关上安全门13,启动加工中心,刀具18转动对工件进行加工,喷流管171对刀具18进行喷射冷却液,固定座16的下侧壁上固定安装有消音棉161,消音棉161对在工件加工过程中产生噪音的进行吸收,从而减小了刀具18加工工件时产生的噪音。刀架17的下侧壁上固定安装有与气源连通的吹气管172,且吹气管172的管口朝向刀具18,刀具18加工完成后,喷流管171停止喷射冷却液,吹气管172打开,气源的气体通过吹气管172对刀具18进行吹气,以此来降低了刀具18上冷却液和碎屑存在的数量。

参照图2和图3,固定座16的竖直侧壁上固定安装有穿过避位孔111(图1)的安装板19,安装板19上安装有刀库2,刀库2包括换刀支架21、刀座22,换刀支架21安装在固定座16上且呈圆盘状,刀座22绕换刀支架21圆心阵列设置有多个,且刀座22安装在安装板19远离固定座16一侧的侧壁上,同时刀座22用于安装加工工件的刀具18;安装板19上设置有对刀库2进行防护的防护机构3,防护机构3包括防护罩31、防护门32、驱动件33,防护罩31呈圆环状,且防护罩31固定安装在安装板19上且将刀库2罩设在内,且防护罩31下侧壁上开设有换刀时供刀具18通过的换刀口311,同时防护罩31穿过避位孔111(图1);防护罩31上间隔设置有两块固定板312,且两块固定板312固定安装在位于换刀口311两侧的防护罩31上,其中一块固定板312上开设有滑移孔313。

防护门32滑移设置在滑移孔313上且挡住换刀口311并抵触在另一块固定板312上,驱动件33为驱动气缸,且驱动气缸固定安装在开设有滑移孔313的固定板312上,同时位于两块固定板312相背一侧,驱动气缸的活塞杆与防护门32固定连接。需要换刀时,控制驱动件33启动带动防护门32远离换刀口311,以此来打开防护门32,然后对刀具18进行更换,更换完成后,驱动件33启动带动防护门32移动来挡住换刀口311,因此降低了刀具18在对工件进行加工过程中,冷却液和碎屑进入到刀库2中的概率,以此来降低了冷却液和碎屑对刀具18造成的损伤。

换刀口311与刀具18轴线平行的两侧壁上固定安装有两块毛刷板4,且两块毛刷板4相对设置,同时刀具18换刀经过换刀口311时,毛刷抵触在刀具18上来对刀具18上的冷却液和碎屑进行清理。防护罩31内侧壁上设置有朝向刀具18的清理装置5,清理装置5包括安装环51、清理管52,位于换刀口311防护罩31的内侧壁上固定安装有安装座511,安装环51沿刀具18轴线阵列设置有三个,且安装环51固定安装在安装座511上表面上,同时安装环51呈c形且具有弹性;清理管52卡接安装在安装环51上,且清理管52管口朝向刀具18,同时清理管52的靠近刀具18的一端朝向远离刀座22的一侧倾斜设置,清理管52远离刀具18的一端连接在一起并与气源连接。清理管52对刀具18进行吹气,以此来降低了刀具18上冷却液和碎屑存在的数量,降低了冷却液和碎屑对刀具18造成的损伤。

本实施例的实施原理为:

打开安全门13,工作人员将工件装夹到工作台15上,关上安全门13,启动加工中心,刀具18转动对工件进行加工,喷流管171对刀具18进行喷射冷却液,固定座16的竖直侧壁上固定安装有消音棉161,消音棉161对在工件加工过程中产生噪音的进行吸收,从而减小了刀架17加工工件时的噪音。

需要换刀时,控制驱动件33启动来打开防护门32,然后对刀具18进行更换,更换完成后,驱动件33启动来关闭防护门32从而挡住换刀口311,因此降低了刀具18在对工件进行加工过程中,冷却液和碎屑进入到刀库2中的概率,以此来降低了冷却液和碎屑对刀具18造成的损伤,从而来提高了刀具18的使用寿命。清理管52对刀具18进行吹气,以此来降低了刀具18上冷却液和碎屑存在的数量,降低了冷却液和碎屑对刀具18造成的损伤,进一步提高了刀具18的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1