一种精密铸件的钻孔设备的制作方法

文档序号:21942224发布日期:2020-08-21 15:21阅读:240来源:国知局
一种精密铸件的钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及铸件加工技术领域,具体涉及一种精密铸件的钻孔设备。



背景技术:

在铸件的生产中需要对铸件进行打孔,传统的钻孔设备调节不方便,在固定部件对被加工的铸件固定不牢固,在打孔过程中会产生松动,操作不方便,钻孔效率低下,钻孔质量较差,且在一个部件需要打多个孔洞时需频繁调动,重新固定准确度大大降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足,一种精密铸件的钻孔设备。

一种精密铸件的钻孔设备,包括移动轮,所述的移动轮连接支腿,所述的支腿连接底座,所述的底座上设有支架,所述的支架上设有固定器和主架,所述的固定器连接升降台,所述的升降台上方设有限位槽,所述的限位槽内设有工作台,所述的工作台下方设有定位轮,所述的主架的一端设有电机另一端设有打孔机,所述的打孔机上设有升降把手,所述的升降把手连接中轴,所述的中轴连接连轴,所述的连轴连接固轴器,所述的固轴器连接转头,所述的打孔机上设有控制器,所述的控制器控制电机和电动推杆,所述的电动推杆连接压嘴。

所述的移动轮设置为四个,且所述的移动轮均连接一个支腿。

所述的支腿设置为四个,且所述的支腿安装在底座的下方。

所述的定位轮设置为六个,且所述的定位轮均匀安装在工作台的下方。

所述的电动推杆设置为四根,且所述的电动推杆固定在打孔机内部。

所述的压嘴设置为四个,且所述的压嘴均连接一个电动推杆。

所述的电机连接有齿轮,所述的齿轮通过链条连接到打孔机的中轴上。

所述的固定器可在支架上上下移动。

本实用新型的有益效果为:提出了一种结构紧凑的一种精密铸件的钻孔设备,通过设有的固定器、升降平台即可实现操作台的升降,避免了因人为控制深度带来的准确度降低,通过设有的电动推杆和工作台配合可使待打孔部件更稳固,避免出现铸件固定不牢固造成的损失,通过设有的定位轮、升降台和升降台设有的限位槽可使工作台在升降台内小范围移动,在一个部件需要多个孔洞时增加了精准度,本新型的自动化精密铸件钻孔设备的固定部件对被加工的铸件固定牢固,打孔部件操作方便,打孔质量好。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1,如图所示:一种精密铸件的钻孔设备,包括移动轮20,所述的移动轮20连接支腿14,所述的支腿14连接底座12,所述的底座12上设有支架2,所述的支架2上设有固定器13和主架1,所述的固定器13连接升降台11,所述的升降台11上方设有限位槽19,所述的限位槽19内设有工作台9,所述的工作台9下方设有定位轮10,所述的主架1的一端设有电机16另一端设有打孔机17,所述的打孔机17上设有升降把手18,所述的升降把手18连接中轴4,所述的中轴4连接连轴6,所述的连轴6连接固轴器7,所述的固轴器7连接转头8,所述的打孔机17上设有控制器3,所述的控制器3控制电机16和电动推杆5,所述的电动推杆5连接压嘴15。

所述的移动轮20设置为四个,且所述的移动轮20均连接一个支腿14。

所述的支腿14设置为四个,且所述的支腿14安装在底座12的下方。

所述的定位轮10设置为六个,且所述的定位轮10均匀安装在工作台9的下方。

所述的电动推杆5设置为四根,且所述的电动推杆5固定在打孔机17内部。

所述的压嘴15设置为四个,且所述的压嘴15均连接一个电动推杆5。

所述的电机16连接有齿轮,所述的齿轮通过链条连接到打孔机17的中轴4上。

所述的固定器13可在支架2上上下移动。

将本实用新型摆放到指定位置,接通电源,通过调节控制器3测试个部件运转是否正常,待运转正常关闭机器,调节固定器13在支架2上的位置,调节完成后,将待打孔铸件摆放到工作台9上,将工作台9通过定位轮10在升降台11的限位槽19内移动,移动到指定位置后,通过控制器3打开机器开关,待机器运转后,通过控制器3将电推杆下压,通过压嘴15将待打孔铸件固定,通过升降把手18控制转头8上下进行打孔,打孔完成后升降把手18恢复到原位,停止电机16工作,抬起电动推杆5,取下打完孔铸件,本次操作即完成。

一种精密铸件的钻孔设备,通过设有的固定器13、升降平台即可实现操作台的升降,避免了因人为控制深度带来的准确度降低,通过设有的电动推杆5和工作台9配合可使待打孔部件更稳固,避免出现铸件固定不牢固造成的损失,通过设有的定位轮10、升降台11和升降台11设有的限位槽19可使工作台9在升降台11内小范围移动,在一个部件需要多个孔洞时增加了精准度,本新型的自动化精密铸件钻孔设备的固定部件对被加工的铸件固定牢固,打孔部件操作方便,打孔质量好。

最后说明的是,选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案,并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。



技术特征:

1.一种精密铸件的钻孔设备,包括移动轮,其特征在于:所述的移动轮连接支腿,所述的支腿连接底座,所述的底座上设有支架,所述的支架上设有固定器和主架,所述的固定器连接升降台,所述的升降台上方设有限位槽,所述的限位槽内设有工作台,所述的工作台下方设有定位轮,所述的主架的一端设有电机另一端设有打孔机,所述的打孔机上设有升降把手,所述的升降把手连接中轴,所述的中轴连接连轴,所述的连轴连接固轴器,所述的固轴器连接转头,所述的打孔机上设有控制器,所述的控制器控制电机和电动推杆,所述的电动推杆连接压嘴。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件的钻孔设备,其特征在于:所述的移动轮设置为四个,且所述的移动轮均连接一个支腿。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸件的钻孔设备,其特征在于:所述的支腿设置为四个,且所述的支腿安装在底座的下方。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸件的钻孔设备,其特征在于:所述的定位轮设置为六个,且所述的定位轮均匀安装在工作台的下方。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸件的钻孔设备,其特征在于:所述的电动推杆设置为四根,且所述的电动推杆固定在打孔机内部。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸件的钻孔设备,其特征在于:所述的压嘴设置为四个,且所述的压嘴均连接一个电动推杆。

7.根据权利要求1所述的一种精密铸件的钻孔设备,其特征在于:所述的电机连接有齿轮,所述的齿轮通过链条连接到打孔机的中轴上。

8.根据权利要求1所述的一种精密铸件的钻孔设备,其特征在于:所述的固定器可在支架上上下移动。


技术总结
一种精密铸件的钻孔设备,包括移动轮,支腿连接底座,支架上设有固定器和主架,升降台上方设有限位槽,工作台下方设有定位轮,打孔机上设有升降把手,中轴连接连轴,固轴器连接转头,控制器控制电机和电动推杆,电动推杆连接压嘴,通过设有的固定器、升降平台即可实现操作台的升降,避免了因人为控制深度带来的准确度降低,通过设有的电动推杆和工作台配合可使待打孔部件更稳固,避免出现铸件固定不牢固造成的损失,通过设有的定位轮、升降台和升降台设有的限位槽可使工作台在升降台内小范围移动,在一个部件需要多个孔洞时增加了精准度,本新型的自动化精密铸件钻孔设备的固定部件对被加工的铸件固定牢固,打孔部件操作方便,打孔质量好。

技术研发人员:季飞
受保护的技术使用者:江苏永祥特钢有限公司
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2020.08.21
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