一种挖掘机动臂焊接装置的制作方法

本实用新型涉及挖掘机领域，特别涉及一种挖掘机动臂焊接装置。

背景技术：

动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作，与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂，反铲挖掘机大臂的形状，一般来讲都是有一定的弯位的，这样能较好的针对停机面以下的土壤进行强行挖掘，正铲挖掘机却一般都是直的，这样也能更好地针对停机面以上的土壤进行强行挖掘。其结构一般是箱体式的，上、下两块是盖板，侧面两块是墙板，相机架相连处是大臂座套，与动大臂缸杆相连处是大臂中套，与中缸筒相连处是中缸筒耳座，与小臂相连处是大臂钗，但是在现有技术中，对动臂在焊接时的夹具不能够翻转，使其在焊接过程中十分麻烦，使动臂焊接效率不高，故此，我们提出一种新的挖掘机动臂焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种挖掘机动臂焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种挖掘机动臂焊接装置，包括底座，所述底座上端中部开有滑槽，所述滑槽内的左部与右部均滑动连接有滑块，且两组滑块上端右部均固定连接有限位装置，所述滑块上端左部均固定连接有夹持装置，所述底座上端左部与上端右部均固定连接有支撑杆，且两组支撑杆上部共同固定连接有连接杆，所述连接杆中部外表面滑动连接有两组滑柱，且两组滑柱下端均固定连接有连接柱，所述连接柱下端共同固定连接有壳体，所述壳体内通过转轴活动连接有驱动装置。

优选的，所述限位装置包括连接座和固定柱，所述固定柱设置有两组，且两组固定柱下端分别固定连接在连接座上端左侧的前部与后部，所述固定柱之间共同活动穿插连接有转动轴，所述转动轴上端中部外表面固定连接有限位块，所述转动轴前端固定连接有把手，所述连接座下端分别固定连接在两组滑块上端左部和上端右部。

优选的，所述驱动装置包括焊接头，所述焊接头上端固定连接有连接块，所述连接块内左部与右部分别通过转轴活动连接有两组连接轴，所述连接轴上部均通过转轴活动连接有活动杆，且右部的活动杆的前端右部通过转轴活动连接有摇臂，所述活动杆远离连接轴的一端均固定连接有齿轮，且两组齿轮的一端均通过转轴活动连接在壳体内左部与右部。

优选的，所述夹持装置包括固定块，所述固定块上端右部穿插连接有转动杆，所述转动杆左端固定连接有限位板，所述限位板外表面开有若干组限位槽，所述转动杆右端固定连接有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括固定座，所述固定座右端中部开有凹槽，所述凹槽内上部滑动连接有夹紧板，所述凹槽内下部固定连接有固定板，所述夹紧板的下端与固定板的上端分别固定连接有软板，所述固定座上端固定连接有固定杆，所述固定杆上端螺纹连接有活动轴，所述活动轴下端轴承连接在上部夹紧板上端左部。

优选的，所述驱动装置下端位于滑槽的正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中

1.通过在装置中设置夹紧装置，使将动臂夹持在夹紧块和固定板内，通过转动活动轴，使活动轴在凹槽内移动从而夹紧动臂，时动臂在焊接时更加稳固，避免动臂因夹持不稳固出现的焊接错误；

2.通过在装置中设置限位装置，在需要对动臂进行转动时，通过转动转动杆使动臂转动，再通过转动把手，使限位块契合在限位板外表面的限位槽内，使其固定，避免在焊接时夹持装置因转动杆转动，通过限位装置与夹持装置的相互配合，使动臂在翻转时不用从夹持装置内取出再进行转动，提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型一种挖掘机动臂焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种挖掘机动臂焊接装置的限位装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种挖掘机动臂焊接装置的驱动装置整体结构示意图；

图4为本实用新型一种挖掘机动臂焊接装置的夹持装置整体结构示意图；

图5为本实用新型一种挖掘机动臂焊接装置的夹紧机构整体结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、限位装置；5、夹持装置；6、支撑杆；7、连接杆；8、滑柱；9、驱动装置；10、连接柱；11、壳体；41、连接座；42、固定柱；43、转动轴；44、限位块；45、把手；91、活动杆；92、齿轮；93、连接轴；94、连接块；95、焊接头；96、摇臂；51、固定块；52、转动杆；53、限位板；54、限位槽；55、夹紧机构；61、固定座；62、凹槽；63、夹紧板；64、软板；65、固定杆；66、活动轴；67、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种挖掘机动臂焊接装置，包括底座1，所述底座1上端中部开有滑槽2，所述滑槽2内的左部与右部均滑动连接有滑块3，且两组滑块3上端右部均固定连接有限位装置4，所述滑块3上端左部均固定连接有夹持装置5，所述底座1上端左部与上端右部均固定连接有支撑杆6，且两组支撑杆6上部共同固定连接有连接杆7，所述连接杆7中部外表面滑动连接有两组滑柱8，且两组滑柱8下端均固定连接有连接柱10，所述连接柱10下端共同固定连接有壳体11，所述壳体11内通过转轴活动连接有驱动装置9。

所述限位装置4包括连接座41和固定柱42，所述固定柱42设置有两组，且两组固定柱42下端分别固定连接在连接座41上端左侧的前部与后部，所述固定柱42之间共同活动穿插连接有转动轴43，所述转动轴43上端中部外表面固定连接有限位块44，通过设置限位块44，使限位块44可将夹持装置5固定住，使夹持装置5在夹持动臂时更加稳固，所述转动轴43前端固定连接有把手45，所述连接座41下端分别固定连接在两组滑块3上端左部和上端右部；所述驱动装置9包括焊接头95，所述焊接头95上端固定连接有连接块94，所述连接块94内左部与右部分别通过转轴活动连接有两组连接轴93，所述连接轴93上部均通过转轴活动连接有活动杆91，且右部的活动杆91的前端右部通过转轴活动连接有摇臂96，所述活动杆91远离连接轴93的一端均固定连接有齿轮92，通过两组齿轮92的啮合连接，使两组活动杆91能够同时转动，且两组齿轮92的一端均通过转轴活动连接在壳体11内左部与右部；所述夹持装置5包括固定块51，所述固定块51上端右部穿插连接有转动杆52，所述转动杆52左端固定连接有限位板53，所述限位板53外表面开有若干组限位槽54通过设置限位槽54，使动臂能够在焊接不同角度时通过限位块44将其固定，所述转动杆52右端固定连接有夹紧机构55；所述夹紧机构55包括固定座61，所述固定座61右端中部开有凹槽62，所述凹槽62内上部滑动连接有夹紧板63，所述凹槽62内下部固定连接有固定板67，所述夹紧板63的下端与固定板67的上端分别固定连接有软板64，所述固定座61上端固定连接有固定杆65，所述固定杆65上端螺纹连接有活动轴66，所述活动轴66下端轴承连接在上部夹紧板63上端左部；所述驱动装置9下端位于滑槽2的正上方。

需要说明的是，本实用新型为一种挖掘机动臂焊接装置，通过将动臂放置在底座1上端，通过移动两组滑块3，使夹持装置5适应动臂的大小，通过将动臂夹持在夹紧块63和固定板67内，通过转动活动轴66，使活动轴66在凹槽62内移动从而夹紧动臂，在将动臂夹紧好过后，通过拉动摇臂96，使摇臂96带动活动杆91转动，通过两组齿轮92的啮合连接，使远离摇臂96的另一组活动杆91转动，通过两组活动杆91的移动使连接轴93移动，使其带动固定连接在连接块94下端的焊接头95对动臂进行焊接，在需要对动臂进行转动时，通过转动转动杆52使动臂转动，再通过转动把手45，使转动轴43转动，使限位块44契合在限位板53外表面的限位槽54内，使其固定再进行焊接，省去了需要将动臂从夹持装置5内取出再进行转动的步骤，节省了时间提高了效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。