一种煤矸石尾矿渣回收压块装置的制作方法

本实用新型涉及矿渣回收压块技术领域，具体为一种煤矸石尾矿渣回收压块装置。

背景技术：

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，属于矿渣，煤矸石中含有大量的有机成分，同时富含金属、碱土金属和硫化物等，是无机盐类污染源，对空气、土壤和水质均具有严重的污染性，但也可用于回收再利用，并可通过回收再利用大大减小其对环境的污染，可用于发电、制作高岭土、制作建筑材料和矸石充填等，因此也出现了一些煤矸石尾矿渣的回收公司，现有的回收装置不能在回收时便携的对矿渣进行压块处理，存在不便于再利用和回收效率低等缺陷，因此我们提出了一种煤矸石尾矿渣回收压块装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于再利用和压块效率低缺陷，提供一种煤矸石尾矿渣回收压块装置。所述一种煤矸石尾矿渣回收压块装置具有便于再利用和压块效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石尾矿渣回收压块装置，包括基座，所述基座顶部靠近右侧处固定连接有l形板，所述l形板前壁左端安装有转轴和轴承，且l形板前壁左端通过转轴和轴承活动连接有转动杆，所述基座顶部靠近右侧处固定连接有第二电机，且第二电机前壁的输出轴和l形板前壁的转轴之间传动连接有皮带，所述基座顶部靠近中心处固定连接有圆杆，所述圆杆顶端设置有圆柱体，所述圆柱体底部安装有轴承，且圆杆顶端通过轴承与圆柱体底部活动连接，所述圆柱体左侧侧壁靠近顶部处固定连接有z形杆，所述z形杆前壁靠近左端处固定连接有第三电机，所述第三电机左侧设置有圆盘，且圆盘后壁与z形杆前壁固定连接，所述圆盘前壁靠近中心处安装有转轴和轴承，转轴后端穿过轴承的内圈延伸到圆盘后侧，所述圆盘前壁靠近中心处通过转轴和轴承活动连接有转动块，所述第三电机前壁的输出轴和圆盘后壁的转轴之间传动连接有皮带，所述转动块上方设置有十字转盘，且十字转盘后壁靠近底部处安装有转轴和轴承，所述十字转盘后壁通过转轴和轴承与圆盘前壁活动连接，所述十字转盘前壁靠近顶部处固定连接有成形框，所述基座底部靠近左侧处固定连接有安装板，且安装板右侧侧壁靠近顶部处固定连接有固定板，所述固定板下方设置有压板，且固定板开设有与压板相匹配的通孔，所述压板顶端穿过通孔延伸到固定板上方，所述压板前壁靠近顶端处安装有轴承，且压板前壁靠近顶端处通过轴承安装有转动臂，所述转动臂后壁靠近右端处安装有轴承，所述压板右侧设置有第一电机，且第一电机底部与固定板顶部固定连接，所述转动臂后壁靠近右端处通过轴承与第一电机前壁的输出轴活动连接。

优选的，所述安装板右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第三横杆，且第三横杆右端固定连接有第三开关，所述第三开关与第三电机之间电性连接。

优选的，所述第三横杆下方设置有第一横杆，且第一横杆左端与安装板右侧侧壁固定连接，所述第一横杆右端固定连接有第一开关，且第一开关与第一电机和第二电机之间均有电性连接。

优选的，所述第一横杆下方设置有第二横杆，且第二横杆左端与安装板右侧侧壁固定连接，所述第二横杆右端固定连接有第二开关，且第二开关与第二电机之间电性连接。

优选的，所述固定板顶部靠近右侧处固定连接有矿渣箱，所述矿渣箱底部开设有出渣孔，且出渣孔为漏斗形。

优选的，所述基座顶部靠近左侧处固定连接有成品框，且成品框位于成形框正下方。

优选的，所述圆柱体前壁开设有x形滑槽，且转动杆与x形滑槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第二电机、转动杆和圆柱体之间的相互配合，可实现第二电机带动转动杆正转，使得转动杆的一端在圆柱体上的x形滑槽内向上滑动，从而实现圆柱体带动成形框正转，起到将装有矿渣的成形框旋转到压板下方的作用，可有效提高其压块效率；

2、在本技术方案中，通过第一电机、转动臂和压板之间的相互配合，可实现第一电机带动转动臂正转，从而实现转动臂带动压板在通孔内向下运动，起到压板对成形框内的矿渣进行压块成形的作用，可有效便于矿渣的再利用；

3、在本技术方案中，通过第三电机、十字转盘和成形框之间的相互配合，可实现第三电机带动转动块正转，从而实现转动块带动十字转盘正转，进而实现成形框旋转至开口朝下，起到将被压块成形后的矿渣块放入成品框内腔的作用，可有效提高其压块效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的a处放大图。

图3为图1的b处放大图。

图中标号：1、基座；2、安装板；3、圆杆；4、转动杆；5、成形框；6、成品框；7、z形杆；8、固定板；9、矿渣箱；10、第一电机；11、转动臂；12、压板；13、第二电机；14、第三电机；15、圆盘；16、转动块；17、十字转盘；18、圆柱体；19、第三横杆；20、第三开关；21、第一横杆；22、第一开关；23、第二横杆；24、第二开关；25、l形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石尾矿渣回收压块装置，包括基座1，基座1顶部靠近左侧处固定连接有成品框6，且成品框6位于成形框5正下方，基座1顶部靠近右侧处固定连接有l形板25，l形板25前壁左端安装有转轴和轴承，且l形板25前壁左端通过转轴和轴承活动连接有转动杆4，基座1顶部靠近右侧处固定连接有第二电机13，且第二电机13前壁的输出轴和l形板25前壁的转轴之间传动连接有皮带，基座1顶部靠近中心处固定连接有圆杆3，圆杆3顶端设置有圆柱体18，圆柱体18前壁开设有x形滑槽，且转动杆4与x形滑槽相匹配，圆柱体18底部安装有轴承，且圆杆3顶端通过轴承与圆柱体18底部活动连接，圆柱体18左侧侧壁靠近顶部处固定连接有z形杆7，z形杆7前壁靠近左端处固定连接有第三电机14，第三电机14左侧设置有圆盘15，且圆盘15后壁与z形杆7前壁固定连接，圆盘15前壁靠近中心处安装有转轴和轴承，转轴后端穿过轴承的内圈延伸到圆盘15后侧，圆盘15前壁靠近中心处通过转轴和轴承活动连接有转动块16，第三电机14前壁的输出轴和圆盘15后壁的转轴之间传动连接有皮带，转动块16上方设置有十字转盘17，且十字转盘17后壁靠近底部处安装有转轴和轴承，十字转盘17后壁通过转轴和轴承与圆盘15前壁活动连接，十字转盘17前壁靠近顶部处固定连接有成形框5，基座1底部靠近左侧处固定连接有安装板2，且安装板2右侧侧壁靠近顶部处固定连接有固定板8，通过第三电机14、十字转盘17和成形框5之间的相互配合，可实现第三电机14带动转动块16正转，从而实现转动块16带动十字转盘17正转，进而实现成形框5旋转至开口朝下，起到将被压块成形后的矿渣块放入成品框6内腔的作用，可有效提高其压块效率，固定板8顶部靠近右侧处固定连接有矿渣箱9，矿渣箱9底部开设有出渣孔，且出渣孔为漏斗形，固定板8下方设置有压板12，且固定板8开设有与压板12相匹配的通孔，压板12顶端穿过通孔延伸到固定板8上方，通过第二电机13、转动杆4和圆柱体18之间的相互配合，可实现第二电机13带动转动杆4正转，使得转动杆4的一端在圆柱体18上的x形滑槽内向上滑动，从而实现圆柱体18带动成形框5正转，起到将装有矿渣的成形框5旋转到压板12下方的作用，可有效提高其压块效率，压板12前壁靠近顶端处安装有轴承，且压板12前壁靠近顶端处通过轴承安装有转动臂11，转动臂11后壁靠近右端处安装有轴承，压板12右侧设置有第一电机10，且第一电机10底部与固定板8顶部固定连接，转动臂11后壁靠近右端处通过轴承与第一电机10前壁的输出轴活动连接，通过第一电机10、转动臂11和压板12之间的相互配合，可实现第一电机10带动转动臂11正转，从而实现转动臂11带动压板12在通孔内向下运动，起到压板12对成形框5内的矿渣进行压块成形的作用，可有效便于矿渣的再利用；

安装板2右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第三横杆19，且第三横杆19右端固定连接有第三开关20，第三开关20与第三电机14之间电性连接，第三横杆19下方设置有第一横杆21，且第一横杆21左端与安装板2右侧侧壁固定连接，第一横杆21右端固定连接有第一开关22，且第一开关22与第一电机10和第二电机13之间均有电性连接，第一横杆21下方设置有第二横杆23，且第二横杆23左端与安装板2右侧侧壁固定连接，第二横杆23右端固定连接有第二开关24，且第二开关24与第二电机13之间电性连接，第一电机10、第二电机13和第三电机14分别通过外接电源线电性连接有控制开关，第一电机10、第二电机13和第三电机14型号为普瑞特pcf605/10。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将粉碎后的矿渣放入矿渣箱9内并经过出渣孔落入位于正下方的成形框5内，接着启动第二电机13、使其带动转动杆4正转，使得转动杆4左端在圆柱体18内的x形滑槽内向上滑动，从而使得圆柱体18正转，进而使得成形框5旋转至压板12正下方，并触碰到第一开关22，从而关闭与其电性连接的第二电机13，同时启动与其电性连接的第一电机10，第一电机10带动转动臂11正转，使其带动压板12在固定板8的通孔内上下运动，从而使得压板12不断对成形框5内的矿渣进行挤压成形，压板12向下运动时触碰第三开关20，从而启动与其电性连接的第三电机14，使其带动转动块16正转，转动块16每旋转一圈就带动十字转盘17和成形框5正转一个九十度，当十字转盘17和成形框5反转第二个九十度时，成形框5的开口朝下，使得成形框5内被压成形的矿渣块落入位于其正下方的成品框6内，同时成形框5的一侧触碰第二开关24，并启动与其电性连接的第二电机13，使得第二电机13带动转动杆4反转，从而带动被放空的成形框5旋转至矿渣箱9的正下方，如此循环往复，可有效提高其压块效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。