一种粉尘超限检测吸收装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘检测技术领域，尤其涉及一种粉尘超限检测吸收装置。

背景技术：

在一些大型矿山上，在矿石加工过程中，会产生大量的灰尘，我们需要及时的对粉尘浓度进行检测，并对其进行处理，减少粉尘对环境的污染，提高工作人员的安全性，为此我们提出一种粉尘超限检测吸收装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种粉尘超限检测吸收装置，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉尘超限检测吸收装置，包括壳体，所述壳体的中间位置安装有出渣机构，出渣机构的底端延伸至壳体的内部下方，出渣机构的外部套接有顶端固接在壳体顶壁上的限位筒，限位筒的底端延伸至壳体的水面下，限位筒的两侧壁上均安装有与壳体内壁连接的分隔板，所述壳体的两侧壁上均安装有风机，风机的进风口处连接有位于壳体外部的进风筒，风机的出风口连接有位于壳体内部的出风盒，出风盒和限位筒之间设有固定在壳体顶壁上的出水盒，出水盒的底端开有多个出水孔，所述限位筒的另两侧侧壁上均安装有风泵，风泵的进风口朝向风机，风泵的出风口连接有出气管，出气管延伸至限位筒下方的水体内，壳体的顶端安装有粉尘传感器和控制器，控制器的输入端连接有电源和粉尘传感器，控制器的输出端连接有风机、风泵和出渣机构。

优选的，所述出渣机构包括底端开口的导料筒，导料筒的底端延伸至水面下方，导料筒的顶端安装有电动机，电动机的输出轴连接有转动连接在导料筒内部的转动柱，转动柱为上粗下细的锥形柱，转动柱的外侧壁上安装有与导料筒内壁滑动连接的螺旋叶片，导料筒的侧壁上开有位于水面上方的安装孔，安装孔内安装有滤网，导料筒的顶端侧壁上连接有位于壳体顶端的排渣管。

优选的，所述壳体的外侧壁上安装有液泵，液泵的输入端通过导管与壳体的内部连接，且导管的进水口处设有滤网，液泵的出水口通过出液管连接有出水盒。

优选的，所述壳体的底端侧壁上安装有锥形的导料斗，螺旋叶片和转动柱的底端均延伸至导料斗的内部。

优选的，所述壳体的顶端开有注水孔，注水孔处安装有密封盖。

优选的，所述壳体的侧壁上开有观察孔，观察孔处安装有透明观察板，透明观察板上设有水位刻度线。

优选的，所述出水盒的底端出水口处安装有雾化喷嘴。

本实用新型的有益效果：

本装置能够对周围环境中的粉尘浓度进行检测，当周围环境中粉尘浓度超标时，能够及时对粉尘进行吸附吸收，降低空气中的粉尘浓度，减少对周围环境的影响，同时降低粉尘对工作人员的伤害；

且本装置能够对壳体、导料斗内堆积的灰泥进行提升，并对其进行压缩将其导出，减少水资源的消耗，提高水资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉尘超限检测吸收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉尘超限检测吸收装置的壳体、限位筒和分隔板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉尘超限检测吸收装置的壳体、限位筒和分隔板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉尘超限检测吸收装置的出渣机构的结构示意图。

图中标号：1壳体、2导料斗、3出气管、4出风盒、5风机、6进风筒、7粉尘传感器、8控制器、9出水盒、10风泵、11出渣机构、111电动机、112螺旋叶片、113转动柱、114滤网、115导料筒、116排渣管、12出风孔、13限位筒、14液泵、15分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种粉尘超限检测吸收装置，包括壳体1，壳体1的底端安装有支撑架，所述壳体1的中间位置安装有出渣机构11，出渣机构11的底端延伸至壳体1的内部下方，出渣机构11的外部套接有顶端固接在壳体1顶壁上的限位筒13，限位筒13的底端延伸至壳体1的水面下，限位筒13的两侧壁上均安装有与壳体1内壁连接的分隔板15，所述壳体1的两侧壁上均安装有风机5，风机5的进风口处连接有位于壳体1外部的进风筒6，风机5的出风口连接有位于壳体1内部的出风盒4，出风盒4的一侧壁上开有多个出风孔，出风盒4和限位筒13之间设有固定在壳体1顶壁上的出水盒9，出水盒9的底端开有多个出水孔，出水盒9的底端出水口处安装有雾化喷嘴，所述限位筒13的另两侧侧壁上均安装有风泵10，风泵10的进风口朝向风机5，风泵10的出风口连接有出气管3，出气管3延伸至限位筒13下方的水体内，壳体1的顶壁上开有出风孔12，出风孔12位于限位筒13和出渣机构11之间，壳体1的顶端安装有粉尘传感器7和控制器8，控制器8的输入端连接有电源和粉尘传感器7，控制器8的输出端连接有风机5、风泵10和出渣机构11，

控制器8可以使用data-7311或msp430等通用型号控制器，粉尘传感器7可以为sm-pwm-01型号的粉尘检测传感器。

出渣机构11包括底端开口的导料筒115，导料筒115的底端延伸至水面下方，导料筒115的顶端安装有电动机111，电动机111的输出轴连接有转动连接在导料筒115内部的转动柱113，转动柱113为上粗下细的锥形柱，转动柱113的外侧壁上安装有与导料筒115内壁滑动连接的螺旋叶片112，导料筒115的侧壁上开有位于水面上方的安装孔，安装孔内安装有滤网114，导料筒115的顶端侧壁上连接有位于壳体1顶端的排渣管116，出渣机构11的设置，能够对壳体1、导料斗1内堆积的灰泥进行提取、并对其进行压缩导出。

进一步的，壳体1的外侧壁上安装有液泵14，液泵14的输入端通过导管与壳体1的内部连接，且导管的进水口处设有滤网，液泵14的出水口通过出液管连接有出水盒9，实现壳体1内水的重复利用。

进一步的，壳体1的底端侧壁上安装有锥形的导料斗2，螺旋叶片112和转动柱113的底端均延伸至导料斗2的内部。

进一步的，壳体1的顶端开有注水孔，注水孔处安装有密封盖，方便对壳体1内进行注水。

壳体1的侧壁上开有观察孔，观察孔处安装有透明观察板，透明观察板上设有水位刻度线，能够对壳体1内的水位进行观察。

工作原理：在使用时，将本装置放置在容易产生粉尘的机器附近，控制器8控制粉尘传感器7对外界的粉尘浓度进行检测，当粉尘传感器7检测到空气中粉尘浓度超标时，发送信号给控制器8，控制器8控制风机5、风泵10和液泵14启动，风机5将外界的空气通过进风通过6吸入，然后通过出风盒4侧壁上的多个出风孔排出，同时液泵14将壳体1内水通过进水口处的滤网过滤后通过出水盒9底端的雾化喷头喷出，通过喷出的水雾实现对空气中粉尘的吸收，然后在风泵10的作用下，将雾化降尘后的空气导入水中，实现对空气中粉尘的二次净化，净化后通过出风孔12排出，水体中的粉尘在壳体1内底端不断导入至导料斗2内堆积，电动机111的输出轴带动转动柱113转动，转动柱113带动螺旋叶片112转动，螺旋叶片112将导料斗2内的灰泥不断通过导料筒15提升起来，随着转动柱113不断变粗，不断对提升的灰泥进行压缩，将压缩出的水通过滤网114导出，然后压缩脱水的灰泥通过排渣管116导出，本装置能够对周围环境中的粉尘浓度进行检测，当周围环境中粉尘浓度超标时，能够及时对粉尘进行吸附吸收，降低空气中的粉尘浓度，减少对周围环境的影响，同时降低粉尘对工作人员的伤害；且本装置能够对壳体、导料斗内堆积的灰泥进行提升，并对其进行压缩将其导出，减少水资源的消耗，提高水资源的利用率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。