一种轴流风机转子加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置领域，尤其涉及一种轴流风机转子加工定位装置。

背景技术：

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

而轴流风机内部的转子在加工成型的过程中，需要对其定位，以便于加工，现有定位装置在使用时，由于需要对转子稳定固定，同时一些转子自身较为笨重，在改变加工角度时，进而不便于旋转，一些定位装置夹持尺寸范围有限，进而不能适配多种转子的夹持定位。因此，需要设计一种轴流风机转子加工定位装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴流风机转子加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的由于自身较为笨重，在改变加工角度时不便于旋转，且夹持尺寸范围有限，不能适配多种转子夹持定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流风机转子加工定位装置，包括底板，所述底板的形状为长方形，所述底板上表面上沿长边方向均匀的开设有至少两个限位槽，其中一个所述限位槽的内部沿竖直方向滑动连接有定位长条，所述定位长条的顶部固定连接有限位板，所述限位板上设置有定位夹持组件；所述底板上表面上远离限位板的一侧固定安装有挡板，所述挡板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有圆板，所述圆板朝向底板竖直中轴线的一侧固定连接有连接转块，所述连接转块的外壁与挡板的中部转动连接，所述连接转块远离圆板的一侧固定安装有夹片，所述圆板远离连接转块的一侧固定连接有两根对称布置的定位轴，两根所述定位轴上滑动连接有限制板，所述挡板上设置有定位组件。

优选的，所述定位夹持组件由电动推杆、连接块和夹板组成，所述电动推杆沿水平方向固定安装在限位板上，所述电动推杆伸缩端伸入连接块的内部，并与连接块转动连接，所述连接块远离电动推杆的一侧与夹板固定连接，所述夹板与夹片对称分布。

优选的，所述定位组件由定位杆、挡块和回复弹簧组成，所述定位杆的一端穿过限制板且与挡板固定连接，并与限制板滑动连接，所述定位杆的另一端与挡块固定连接，所述回复弹簧活动套接在定位杆的外壁上，所述回复弹簧的一端与挡块固定连接，另一端与限制板固定连接。

优选的，所述限制板以其中心环形均匀开设有多个限位孔，所述限位孔的内壁与定位轴的外壁滑动连接。

优选的，所述限制板远离圆板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有握杆，所述限制板朝向底板竖直中轴线的一侧分别与挡板和圆板接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将定位长条插入至所需使用的限位槽的内部，进而改变定位夹持组件与夹片之间的距离，以适用于不同尺寸转子的定位夹持，使得转子位于夹片与夹板之间，通过启动电动推杆，电动推杆的伸缩端带动夹板推动转子压紧夹片，进而完成对转子的稳定夹持，通过手动握紧握杆，手动水平方向拉动握杆，握杆带动限制板远离挡板并对回复弹簧进行压缩，直至限制板与定位轴分离，进而解除对定位轴位置的固定，手动转动夹片和夹板之间夹紧的转子，带动圆板旋转，调节至所需角度，松开握杆，压缩后的回复弹簧具有回复性，带动限制板朝向挡板移动，定位轴穿过限位孔，致使夹片的位置稳定，进而完成对转动后转子位置的稳定，从而达到了便于调节加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中挡板的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、限位槽；3、定位长条；4、限位板；5、定位夹持组件；51、电动推杆；52、连接块；53、夹板；6、安装槽；7、圆板；8、连接转块；9、挡板；10、夹片；11、定位轴；12、限制板；13、定位组件；131、定位杆；132、挡块；133、回复弹簧；14、限位孔；15、连接杆；16、握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提出一种轴流风机转子加工定位装置，包括底板1，底板1的形状为长方形，底板1上表面上沿长边方向均匀的开设有至少两个限位槽2，其中一个限位槽2的内部沿竖直方向滑动连接有定位长条3，定位长条3的顶部固定连接有限位板4，限位板4上设置有定位夹持组件5；底板1上表面上远离限位板4的一侧固定安装有挡板9，挡板9的内部开设有安装槽6，安装槽6的内部转动连接有圆板7，圆板7朝向底板1竖直中轴线的一侧固定连接有连接转块8，连接转块8的外壁与挡板9的中部转动连接，连接转块8远离圆板7的一侧固定安装有夹片10，圆板7远离连接转块8的一侧固定连接有两根对称布置的定位轴11，两根定位轴11上滑动连接有限制板12，挡板9上设置有定位组件13。

在一个可选的实施例中，定位夹持组件5由电动推杆51、连接块52和夹板53组成，电动推杆51沿水平方向固定安装在限位板4上，电动推杆51伸缩端伸入连接块52的内部，并与连接块52转动连接，连接块52远离电动推杆51的一侧与夹板53固定连接，夹板53与夹片10对称分布。

在一个可选的实施例中，定位组件13由定位杆131、挡块132和回复弹簧133组成，定位杆131的一端穿过限制板12且与挡板9固定连接，并与限制板12滑动连接，定位杆131的另一端与挡块132固定连接，回复弹簧133活动套接在定位杆131的外壁上，回复弹簧133的一端与挡块132固定连接，回复弹簧133的另一端与限制板12固定连接。

在一个可选的实施例中，限制板12以其中心环形均匀开设有多个限位孔14，限位孔14的内壁与定位轴11的外壁滑动连接，进而根据使用需求将定位轴11穿过所需使用处的限位孔14。

在一个可选的实施例中，限制板12远离圆板7的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15的另一端固定连接有握杆16，限制板12朝向底板1竖直中轴线的一侧分别与挡板9和圆板7接触，在握杆16的作用下，给予手部握力点，带动限制板12解除对定位轴11位置的固定，以便于转动夹片10。

本实用新型中，通过将定位长条3插入至所需使用的限位槽2的内部，进而改变定位夹持组件5与夹片10之间的距离，以适用于不同尺寸转子的定位夹持，使得转子位于夹片10与夹板53之间，通过启动电动推杆51，电动推杆51的伸缩端带动夹板53推动转子压紧夹片10，进而完成对转子的稳定夹持，通过手动握紧握杆16，手动水平方向拉动握杆16，握杆16带动限制板12远离挡板9并对回复弹簧133进行压缩，直至限制板12与定位轴11分离，进而解除对定位轴11位置的固定，手动转动夹片10和夹板53之间夹紧的转子，带动圆板7旋转，调节至所需角度，松开握杆16，压缩后的回复弹簧133具有回复性，带动限制板12朝向挡板9移动，定位轴11穿过限位孔14，致使夹片10的位置稳定，进而完成对转动后转子位置的稳定，从而达到了便于调节加工的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。