一种CNC类五轴加工治具的制作方法

本实用新型属于五轴联动数控机床技术领域，具体涉及一种cnc类五轴加工治具。

背景技术：

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。

现有的技术存在以下问题：五轴加工治具上的工件加工时，会产出大量的碎屑，碎屑堆积在机床内，不便于工作人员清理。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种cnc类五轴加工治具，具有便于清理和收集碎屑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc类五轴加工治具，包括工作台，所述工作台的顶端连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有托板，所述托板的顶端滑动连接有夹具座，所述工作台的底端连接有固定箱，所述固定箱的一侧连接有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的位置设于所述固定箱的内部，所述固定箱的另一侧开设有连接孔，所述连接孔的内部底端连接有碎屑斗，所述固定箱的中间位置前侧连接有下料装置，所述工作台和所述固定箱的顶端均开设有除尘孔，所述电机和外部电源电性连接。

本实用新型中，碎屑通过除尘孔进入固定箱内，电机开启后输出轴转动，带动螺纹杆转动，螺纹杆将碎屑进行收集和移动，从而将碎屑推送至连接孔，并从连接孔中落入碎屑斗中，达到排出碎屑的效果。

在一个优选地实施方式中，所述固定箱的内侧顶端连接有斜板，所述斜板顶端的宽度大于所述斜板底端的宽度；四个除尘孔分布范围较大，达到收集碎屑的效果，碎屑从除尘孔后中落入固定箱中，斜板将碎屑进行集中，将碎屑移动至螺纹杆附近，使得螺纹杆可以将碎屑进行移动。

在一个优选地实施方式中，所述固定箱的外侧连接有振动电机，所述振动电机和外部电源电性连接；振动电机开启后带动固定箱振动，可以避免碎屑在除尘孔、连接孔和固定箱内造成堵塞，便于碎屑的处理。

在一个优选地实施方式中，所述碎屑斗的外侧底部设有收集箱；落入碎屑斗中的碎屑会受重力，沿着碎屑斗落入收集箱中，达到收集碎屑的效果，避免碎屑污染环境。

在一个优选地实施方式中，所述下料装置包括第一气缸，所述第一气缸连接在所述固定箱的前侧，所述第一气缸的输出端滑动连接有第一推杆，所述第一推杆的顶端连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端滑动连接有第二推杆，所述第二推杆的后侧连接有第三气缸，所述第三气缸的输出轴连接有真空吸料器，所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸和所述真空吸料器均与外部电源电性连接；通过第一气缸带动第一推杆滑动，从而带动第二气缸水平移动，第二气缸带动第二推杆上升，从而带动第三气缸升起，第三气缸的输出轴移动，使真空吸料器接触夹具座上的工件，真空吸料器内的真空泵开启，使得真空吸料器将工件吸住，达到下料的效果。

在一个优选地实施方式中，所述真空吸料器的高度和所述夹具座的高度一致；使得真空吸料器可以准确挤出夹具座上的工件，达到便于自动下料的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、碎屑通过除尘孔进入固定箱内，电机开启后输出轴转动，带动螺纹杆转动，螺纹杆将碎屑进行收集和移动，从而将碎屑推送至连接孔，并从连接孔中落入碎屑斗中，达到排出碎屑的效果；

2、通过第一气缸带动第一推杆滑动，从而带动第二气缸水平移动，第二气缸带动第二推杆上升，从而带动第三气缸升起，第三气缸的输出轴移动，使真空吸料器接触夹具座上的工件，真空吸料器内的真空泵开启，使得真空吸料器将工件吸住，达到下料的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型图2中固定箱一侧剖切的结构示意图；

图4为本实用新型顶端的结构示意图；

图5为本实用新型图1中下料装置一侧的结构示意图；

图中：1、工作台；2、连接孔；3、碎屑斗；4、下料装置；41、第一气缸；42、第一推杆；43、第二气缸；44、第二推杆；45、第三气缸；46、真空吸料器；5、振动电机；6、固定箱；7、电机；8、固定座；9、托板；10、夹具座；11、螺纹杆；12、除尘孔；13、斜板；14、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种cnc类五轴加工治具，包括工作台1，工作台1的顶端连接有固定座8，固定座8的内部转动连接有托板9，托板9的顶端滑动连接有夹具座10，工作台1的底端连接有固定箱6，固定箱6的一侧连接有电机7，电机7的输出端连接有螺纹杆11，螺纹杆11的位置设于固定箱6的内部，固定箱6的另一侧开设有连接孔2，连接孔2的内部底端连接有碎屑斗3，固定箱6的中间位置前侧连接有下料装置4，工作台1和固定箱6的顶端均开设有除尘孔12，电机7和外部电源电性连接。

本实施方案中：碎屑通过除尘孔12进入固定箱6内，电机7开启后输出轴转动，带动螺纹杆11转动，螺纹杆11将碎屑进行收集和移动，从而将碎屑推送至连接孔2，并从连接孔2中落入碎屑斗3中，达到排出碎屑的效果。

具体的，固定箱6的内侧顶端连接有斜板13，斜板13顶端的宽度大于斜板13底端的宽度；四个除尘孔12分布范围较大，达到收集碎屑的效果，碎屑从除尘孔12后中落入固定箱6中，斜板13将碎屑进行集中，将碎屑移动至螺纹杆11附近，使得螺纹杆11可以将碎屑进行移动。

具体的，固定箱6的外侧连接有振动电机5，振动电机5和外部电源电性连接；振动电机5开启后带动固定箱6振动，可以避免碎屑在除尘孔12、连接孔2和固定箱6内造成堵塞，便于碎屑的处理。

具体的，碎屑斗3的外侧底部设有收集箱14；落入碎屑斗3中的碎屑会受重力，沿着碎屑斗3落入收集箱14中，达到收集碎屑的效果，避免碎屑污染环境。

具体的，下料装置4包括第一气缸41，第一气缸41连接在固定箱6的前侧，第一气缸41的输出端滑动连接有第一推杆42，第一推杆42的顶端连接有第二气缸43，第二气缸43的输出端滑动连接有第二推杆44，第二推杆44的后侧连接有第三气缸45，第三气缸45的输出轴连接有真空吸料器46，第一气缸41、第二气缸43、第三气缸45和真空吸料器46均与外部电源电性连接；通过第一气缸41带动第一推杆42滑动，从而带动第二气缸43水平移动，第二气缸43带动第二推杆44上升，从而带动第三气缸45升起，第三气缸45的输出轴移动，使真空吸料器46接触夹具座10上的工件，真空吸料器46内的真空泵开启，使得真空吸料器46将工件吸住，达到下料的效果。

具体的，真空吸料器46的高度和夹具座10的高度一致；使得真空吸料器46可以准确挤出夹具座10上的工件，达到便于自动下料的效果。

本实施例中：第一气缸41、第二气缸43和第三气缸45均为sc型标准气缸；振动电机5为新乡市高通机械设备有限公司销售的ysz型电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：碎屑通过除尘孔12进入固定箱6内，四个除尘孔12分布范围较大，斜板13将碎屑进行集中，将碎屑移动至螺纹杆11附近，使得螺纹杆11可以将碎屑进行移动，电机7开启后输出轴转动，带动螺纹杆11转动，螺纹杆11将碎屑进行收集和移动，从而将碎屑推送至连接孔2，并从连接孔2中落入碎屑斗3中，达到排出碎屑的效果，通过第一气缸41带动第一推杆42滑动，从而带动第二气缸43水平移动，第二气缸43带动第二推杆44上升，从而带动第三气缸45升起，第三气缸45的输出轴移动，使真空吸料器46接触夹具座10上的工件，真空吸料器46内的真空泵开启，使得真空吸料器46将工件吸住，达到下料的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。