一种连续直缝电阻焊机用导向装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及电阻焊机技术领域，更具体地说是一种连续直缝电阻焊机用导向装置。

背景技术：
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电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将工件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。

对于连续直缝电阻焊机来说，比较常见的是焊接圆筒状的焊接件，但有些客户也提出新的需求，需要焊接四棱柱状甚至其他形状截面的焊接件，此时在原来连续直缝电阻焊机上配置的导向结构便不再适用。

技术实现要素：
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为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便、能够满足焊接多种形状焊接件要求的连续直缝电阻焊机用导向装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种连续直缝电阻焊机用导向装置，包括滑槽板和导向框，导向框上部设置有安装孔；导向框在安装孔处以可拆卸的方式设置与滑槽板相连接。

进一步的，滑槽板的两侧分别设置有上滑槽和下滑槽，上滑槽和下滑槽均位于导向框内部。

进一步的，上滑槽的后端与下滑槽的后端延长后相交于一点。

进一步的，上滑槽和下滑槽的垂直投影相互重叠，重叠的宽度为焊接的搭接宽度。

进一步的，还包括尾端导向框，尾端导向框以可拆卸的方式与滑槽板的尾端相连，尾端导向框的后端以可拆卸的方式连接有定型导向框；导向框、尾端导向框和定型导向框的纵截面形状均相同。

进一步的，滑槽板采用合金钢材质制成。

进一步的，导向框的尺寸比尾端导向框大1毫米~3毫米，导向框上设置有倒角。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的连续直缝电阻焊机用导向装置具有结构简单、使用方便、能够满足焊接多种形状焊接件要求的优点。

根据焊接不同尺寸、不同形状焊接件的实际需求，能够更换不同的导向框、尾端导向框和定型导向框，能够实现焊接四边形、其他多边形、圆形、椭圆形等多种截面形状的焊接件，满足不同的使用需求，拓展了焊机的适用范围。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的主视结构示意图；

附图3是本实用新型的主视结构示意图；

附图中：1、滑槽板，2、导向框，3、尾端导向框，4、定型导向框，5、上滑槽，6、下滑槽。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1、附图2和附图3，对本实用新型进行更加详细的描述。

本实用新型提供的连续直缝电阻焊机用导向装置，包括滑槽板1和导向框2，导向框2上部设置有安装孔；导向框2在安装孔处以可拆卸的方式设置与滑槽板1相连接；滑槽板1的两侧分别设置有上滑槽5和下滑槽6，上滑槽5和下滑槽6均位于导向框2内部；上滑槽5的后端与下滑槽6的后端延长后相交于一点；上滑槽5和下滑槽6的垂直投影相互重叠，重叠的宽度为焊接的搭接宽度；还包括尾端导向框3，尾端导向框3以可拆卸的方式与滑槽板1的尾端相连，尾端导向框3的后端以可拆卸的方式连接有定型导向框4；导向框2、尾端导向框3和定型导向框4的纵截面形状均相同；滑槽板1采用合金钢材质制成；导向框2的尺寸比尾端导向框3大1毫米~3毫米，导向框2上设置有倒角。

本实用新型的其中一种实施例如下：

滑槽板的两端分别设置有导向框2和尾端导向框3，其中导向框2可设置多个，导向框2和尾端导向框3上端设置有安装孔，并且在安装孔处通过螺栓与滑槽板1相连，可以拆卸，根据不同尺寸的焊接件可以拆卸更换不同尺寸的导向框2和尾端导向框3；导向框2和尾端导向框3与滑槽板1连接的位置处在上滑槽5和下滑槽6的上方。

导向框2的一端内侧设置有倒角，更容易将焊接件穿入导向框2；且导向框2的尺寸略大于尾端导向框3的尺寸，两者尺寸相差1毫米~3毫米，方便焊接件在移动过程中逐渐聚拢。尾端导向框3的一端设置有定型导向框4，导向框2和尾端导向框3采用耐磨模具钢制成，定型导向框4采用尼龙材质制成，导向框2的作用是限制焊接件位置并防止焊接件从上滑槽5和下滑槽6上滑脱，尾端导向框3的作用是对焊接件进行预定型，定型导向框4的作用是最终定型并确定焊接件尺寸。

导向框2、尾端导向框3和定型导向框4均可采用四边形、多边形、圆形、椭圆形等多种截面形状，从而适用于多种不同形状的焊接件。

滑槽板1两侧分别设置有上滑槽5和下滑槽6，上滑槽5和下滑槽6的垂直投影具有一定程度的重合，重合的宽度为焊接的搭接宽度，一般为3~5毫米，当焊接件的两边分别插入上滑槽5和下滑槽6时，焊接件两边的垂直投影也具有相同程度的重合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种连续直缝电阻焊机用导向装置，其特征在于：包括滑槽板（1）和导向框（2），所述导向框（2）上部设置有安装孔；所述导向框（2）在安装孔处以可拆卸的方式设置与滑槽板（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的连续直缝电阻焊机用导向装置，其特征在于：所述滑槽板（1）的两侧分别设置有上滑槽（5）和下滑槽（6），所述上滑槽（5）和下滑槽（6）均位于导向框（2）内部。

3.根据权利要求2所述的连续直缝电阻焊机用导向装置，其特征在于：所述上滑槽（5）的后端与下滑槽（6）的后端延长后相交于一点。

4.根据权利要求2所述的连续直缝电阻焊机用导向装置，其特征在于：所述上滑槽（5）和下滑槽（6）的垂直投影相互重叠，重叠的宽度为焊接的搭接宽度。

5.根据权利要求1所述的连续直缝电阻焊机用导向装置，其特征在于：还包括尾端导向框（3），所述尾端导向框（3）以可拆卸的方式与滑槽板（1）的尾端相连，所述尾端导向框（3）的后端以可拆卸的方式连接有定型导向框（4）；所述导向框（2）、尾端导向框（3）和定型导向框（4）的纵截面形状均相同。

6.根据权利要求1所述的连续直缝电阻焊机用导向装置，其特征在于：所述滑槽板（1）采用合金钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的连续直缝电阻焊机用导向装置，其特征在于：所述导向框（2）的尺寸比尾端导向框（3）大1毫米~3毫米，所述导向框（2）上设置有倒角。

技术总结
一种连续直缝电阻焊机用导向装置，包括滑槽板和导向框，导向框上部设置有安装孔；导向框在安装孔处以可拆卸的方式设置与滑槽板相连接；滑槽板的两侧分别设置有上滑槽和下滑槽，上滑槽和下滑槽均位于导向框内部；上滑槽的后端与下滑槽的后端延长后相交于一点；上滑槽和下滑槽的垂直投影相互重叠，重叠的宽度为焊接的搭接宽度；根据焊接不同尺寸、不同形状焊接件的实际需求，能够更换不同的导向框、尾端导向框和定型导向框，能够实现焊接四边形、其他多边形、圆形、椭圆形等多种截面形状的焊接件，满足不同的使用需求，拓展了焊机的适用范围。

技术研发人员：颜继;杨健
受保护的技术使用者：山东海特沃德自动化焊接装备有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.07.28