在工作较长时连续进行内螺纹加工的攻丝机的制作方法

本实用新型涉及攻丝装置技术领域，具体为在工作较长时连续进行内螺纹加工的攻丝机。

背景技术：

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。而攻丝机是在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

现有的攻丝装置种类多样，大都能很好地进行攻丝作业，但当需要较长时间进行作业时，则需要及时地对丝锥进行碎屑清理，以防止丝锥上粘有碎屑来影响丝锥的连续正常作业，目前对丝锥进行除碎屑处理大多是人为的借用气枪来吹掉碎屑，而在长时间作业时这种方式显然效率太低，即现有装置不能自动地使气枪对丝锥进行除碎屑处理。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了在工作较长时连续进行内螺纹加工的攻丝机，具备可使气枪自动除碎屑，且设有辅助机构来使除屑更彻底的优点，解决了现有装置不能使气枪自动除碎屑，且没有设置辅助机构来使除屑更彻底的问题。

（二）技术方案

为实现上述可使气枪自动除碎屑，且设有辅助机构来使除屑更彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：在工作较长时连续进行内螺纹加工的攻丝机，包括座体，所述座体之间设置有转轴，转轴的下部连接有锥座，锥座的下部连接有丝锥，锥座的上部固定连接有筋块，筋块设置在转轴中的弧槽中，筋块的一侧通过第一弹簧与弧槽的侧壁相连接，筋块的另一侧与弧槽之间固定设置有防护垫，丝锥的外部固定连接有第一磁体，右部座体上固定设置有气枪，气枪上固定连接有开合柄，右部座体中设置有第一滑块，第一滑块设置在右滑槽中，第一滑块的前部固定连接有第二磁体，左部座体中设置有第二滑块，第二滑块设置在左滑槽中，第二滑块与左滑槽之间连接有第二弹簧，第一磁体上固定连接有伸缩笔杆。

优选的，所述转轴由电机驱动，可实现装置的自动化运行。

优选的，所述第二磁体的左部与第一磁体露出端的磁极相反，可使第一磁体顺时针转动时可带动第一滑块回移。

优选的，所述第一滑块与右滑槽以及第二滑块与左滑槽均通过筋槽相连接，可利于第一滑块和第二滑块稳定地前后运动。

优选的，所述第一滑块后部的右侧面为斜面，利于第一滑块后移时挤动开合柄右移从而使气枪工作。

优选的，所述第二弹簧的劲度系数大于第一弹簧的劲度系数，可使第一弹簧先被压缩进而带动锥座相对于转轴抖动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了在工作较长时连续进行内螺纹加工的攻丝机，具备以下有益效果：

1、该在工作较长时连续进行内螺纹加工的攻丝机，通过设置有座体，且在右部的座体上固定设置有气枪，则当转轴逆时针旋转时，此时丝锥刚打完螺纹孔，锥座逆时针旋转的同时还会向上运动，而锥座上固定连接有第一磁体，则第一磁体随锥座逆时针旋转时会推动第一滑块在右滑槽中向后部运动，从而使第一滑块后部的斜面推动气枪的开合柄按下，则气枪开始工作出风，第一磁体继续旋转与第一滑块脱离而继续上移，则气枪不断出风对后续上移的丝锥进行清理，而当锥座顺时针旋转且下移来对下一工件进行攻丝时，第一磁体顺时针旋转的过程中与第一滑块相接触，假设第一磁体与第一滑块是从第一滑块上的第二磁体上的某处脱离的，则第一磁体顺时针转动与第二磁体相接触，从而通过第一磁体与第二磁体之间的吸引力来牵动第一滑块前移，则开合柄失去第一滑块的挤压作用后回弹，气枪停止工作，而丝锥继续下移来进行攻丝，通过不断循环这一过程来进行连续攻丝，且实现气枪在攻丝时关闭，攻丝完成后开启对丝锥进行清理。

2、该在工作较长时连续进行内螺纹加工的攻丝机，通过在座体的左部设置有第二滑块，且第二滑块与左滑槽之间设置有第二弹簧，则当锥座一次攻丝完成后而逆时针上移时，锥座外的第一磁体会被第二滑块阻挡，因第二弹簧的劲度系数大于第一弹簧的劲度系数，则转轴中的第一弹簧先被筋块压缩，则锥座相对于转轴顺时针运动一段距离，后第二弹簧被压缩，第二滑块前移一段距离后不再阻挡第一磁体，则第一弹簧回弹，在这一过程中，锥座相对于转轴来回抖动，则会利于下方丝锥上碎屑的掉落。

3、该在工作较长时连续进行内螺纹加工的攻丝机，通过在第一磁体上固定连接有伸缩笔杆，则丝锥在攻丝时伸缩笔杆会在工件上位于攻丝孔的外侧画圆，则可通过观察工件上所画圆与攻丝孔的同心程度以及所画圆的均匀度来判断攻丝作业的好坏。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型中锥座与转轴连接的截面示意图；

图3为本实用新型中右部座体的左视示意图；

图4为本实用新型中第一滑块的俯视剖视图；

图5为本实用新型中左部座体的右视示意图；

图6为本实用新型第一磁体与第一滑块和第二滑块接触运动时的轨迹示意图。

图中：1-座体、2-转轴、3-锥座、4-丝锥、5-筋块、6-弧槽、7-筋块、8-防护垫、9-第一磁体、10-气枪、11-开合柄、12-第一滑块、13-右滑槽、14-第二磁体、16-第二滑块、17-第二弹簧、18-左滑槽、19-伸缩笔杆、20-第一轨迹线、21-第二轨迹线、22-第三轨迹线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，在工作较长时连续进行内螺纹加工的攻丝机，包括座体1，座体1之间设置有转轴2，转轴2由电机驱动，可实现装置的自动化运行，转轴2的下部连接有锥座3，锥座3的下部连接有丝锥4，锥座3的上部固定连接有筋块5，筋块5设置在转轴2中的弧槽6中，筋块5的一侧通过第一弹簧7与弧槽6的侧壁相连接，筋块5的另一侧与弧槽6之间固定设置有防护垫8，防护垫8可对回弹时的筋块5起保护减少冲击的作用，丝锥4的外部固定连接有第一磁体9，右部座体1上固定设置有气枪10，气枪10上固定连接有开合柄11，右部座体1中设置有第一滑块12，第一滑块12设置在右滑槽13中，其中，第一滑块12后部的右侧面为斜面，可使第一滑块12后移时挤动开合柄11右移从而使气枪10工作，而右滑槽13中设置有限位块，可使第一磁体9顺时针转动牵引第一滑块12运动时可方便两者脱离，第一滑块12的前部固定连接有第二磁体14，且第二磁体14的左部与第一磁体9露出端的磁极相反，可使第一磁体9顺时针转动时可带动第一滑块12回移，左部座体1中设置有第二滑块16，第二滑块16设置在左滑槽18中，第二滑块16与左滑槽18之间连接有第二弹簧17，第二弹簧17的劲度系数大于第一弹簧7的劲度系数，可使第一磁体9挤压第二滑块16时第一弹簧7会先被压缩进而带动锥座3相对于转轴2抖动，其中，第一滑块12与右滑槽13以及第二滑块16与左滑槽18均通过筋槽相连接，可利于第一滑块12和第二滑块16稳定地前后运动，第一磁体9上固定连接有伸缩笔杆19，可在攻丝时在工件的攻丝孔外侧画圆。

工作原理：当转轴2逆时针旋转时，此时丝锥4刚打完螺纹孔时，锥座3逆时针旋转的同时还会向上运动，而锥座3上固定连接有第一磁体9，则第一磁体9随锥座3逆时针旋转时会推动第一滑块12在右滑槽13中向后部运动，从而使第一滑块12后部的斜面推动气枪10的开合柄11按下，则气枪10开始工作出风，第一磁体9继续旋转与第一滑块12脱离而继续上移，则气枪10不断出风对后续上移的丝锥4进行清理，当第一磁体9运动到与左部座体1上的第二滑块12相接触时，锥座3外的第一磁体9会被第二滑块16阻挡，因第二弹簧17的劲度系数大于第一弹簧7的劲度系数，则转轴2中的第一弹簧7先被筋块5压缩，则锥座3相对于转轴2顺时针运动一段距离，后第二弹簧17被压缩，第二滑块16前移一段距离后不再阻挡第一磁体9，则第一弹簧7回弹，在这一过程中，锥座3相对于转轴2来回抖动，则会利于下方丝锥4上碎屑的掉落。而当锥座3顺时针旋转且下移来对下一工件进行攻丝时，第一磁体9顺时针旋转的过程中与第一滑块12相接触，假设第一磁体9与第一滑块12是从第一滑块12上的第二磁体14上的某处脱离的，则第一磁体9顺时针转动与第二磁体14相接触，从而通过第一磁体9与第二磁体14之间的吸引力来牵动第一滑块12前移，则开合柄11失去第一滑块12的挤压作用后回弹，气枪10停止工作，而丝锥4继续下移来进行攻丝，通过不断循环这一过程来进行连续攻丝，且实现气枪10在攻丝时关闭，攻丝完成后开启对丝锥4进行清理。因第一磁体9上固定连接有伸缩笔杆19，则丝锥4在攻丝时伸缩笔杆19会在工件上位于攻丝孔的外侧画圆，则可通过观察工件上所画圆与攻丝孔的同心程度以及所画圆的均匀度来判断攻丝作业的好坏。图6中第一轨迹线20为第一磁体9的轨迹线；第二轨迹线21为第一滑块12的轨迹线；第三轨迹线22为第二滑块16的轨迹线。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。