一种具有自动除尘装置的钻机的制作方法

本实用新型涉及钻孔机技术领域，特别涉及一种具有自动除尘装置的钻机。

背景技术：

钻机使钻孔机的别称，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具，表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

目前市场上的钻孔机在容易粘附污垢处进行钻孔操作后，钻杆端处粘附的污垢需要进行清洁以便于再次钻孔时观测对位，从而使操作起来效率较低，维护起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服目前市场上的钻孔机在容易粘附污垢处进行钻孔操作后，钻杆端处粘附的污垢需要进行清洁以便于再次钻孔时观测对位，从而使操作起来效率较低，维护起来很不方便的问题，提供一种具有自动除尘装置的钻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种具有自动除尘装置的钻机，包括主电机，所述主电机的输出端固定安装有主转轴，所述主转轴的端部固定安装有连接套筒，所述连接套筒的表面和内壁贯穿开设有通孔，所述连接套筒的内部活动插接有钻杆，所述钻杆位于连接套筒内的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的端部固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有手持板，所述连接套筒的表面粘接有紧固垫圈，所述螺纹柱远离连接板的端部开设有螺纹凹孔，所述螺纹凹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有轴承，所述螺纹杆的表面通过轴承转动连接有支撑条板，所述螺纹杆位于螺纹凹孔外部的一端固定安装有旋钮，所述支撑条板的表面固定安装有清洁触棉，所述清洁触棉的表面开设有缓冲凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套筒的表面固定安装有限位条，所述支撑条板的侧边开设有限位槽，且限位条滑动连接在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固垫圈位于通孔的开口外部，且连接板通过紧固垫圈与连接套筒的表面搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁触棉采用纳米海绵材质制成，所述紧固垫圈采用氟橡胶材质支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲凹槽为v形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主电机的表面固定安装有操作把手杆，且操作把手杆与主转轴为转动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该具有自动除尘装置的钻机，通过扳动旋钮，带动螺纹杆在螺纹凹孔内转动并移动，从而使支撑条板靠近钻杆表面，从而使清洁触棉触压、裹覆在钻杆表面，从而对钻杆表面泥污进行吸附，对其表面灰尘进行触离，从而达到了便于对钻杆端处的污垢进行清洁的效果，且固定和拆离方便快捷，实现了提高操作效率的目标，维护起来更加方便。

2、该具有自动除尘装置的钻机，通过设置限位槽、和限位条，使螺纹杆在转入螺纹凹孔内时，使支撑条板得以通过限位条在限位槽内的滑动限位而避免转动，使清洁触棉便于与钻杆表面对位，达到了便于操作的效果，使用起来更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构正视图；

图2是本实用新型的结构正剖图。

图中：1、主电机；2、主转轴；3、连接套筒；4、通孔；5、钻杆；6、螺纹孔；7、螺纹柱；8、连接板；9、手持板；10、紧固垫圈；11、螺纹凹孔；12、螺纹杆；13、轴承；14、支撑条板；15、旋钮；16、清洁触棉；17、缓冲凹槽；18、限位条；19、限位槽。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

实施例1：如图1-2所示，本实用新型提供了一种具有自动除尘装置的钻机，包括主电机1，主电机1的表面固定安装有操作把手杆，且操作把手杆与主转轴2为转动连接，主电机1的输出端固定安装有主转轴2，主转轴2的端部固定安装有连接套筒3，连接套筒3的表面和内壁贯穿开设有通孔4，连接套筒3的内部活动插接有钻杆5，钻杆5位于连接套筒3内的一端开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7的端部固定安装有连接板8，连接板8的表面固定安装有手持板9，连接套筒3的表面粘接有紧固垫圈10，螺纹柱7远离连接板8的端部开设有螺纹凹孔11，螺纹凹孔11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面套接有轴承13，螺纹杆12的表面通过轴承13转动连接有支撑条板14，螺纹杆12位于螺纹凹孔11外部的一端固定安装有旋钮15，支撑条板14的表面固定安装有清洁触棉16，清洁触棉16的表面开设有缓冲凹槽17，缓冲凹槽17为v形槽，紧固垫圈10位于通孔4的开口外部，且连接板8通过紧固垫圈10与连接套筒3的表面搭接，清洁触棉16采用纳米海绵材质制成，紧固垫圈10采用氟橡胶材质支撑，通过扳动旋钮15，带动螺纹杆12在螺纹凹孔11内转动并移动，从而使支撑条板14靠近钻杆5表面，从而使清洁触棉16触压、裹覆在钻杆5表面，从而对钻杆5表面泥污进行吸附，对其表面灰尘进行触离，从而达到了便于对钻杆端处的污垢进行清洁的效果，且固定和拆离方便快捷，实现了提高操作效率的目标，维护起来更加方便。

实施例2：如图1-2所示，本实用新型提供了一种具有自动除尘装置的钻机，包括主电机1，主电机1的表面固定安装有操作把手杆，且操作把手杆与主转轴2为转动连接，主电机1的输出端固定安装有主转轴2，主转轴2的端部固定安装有连接套筒3，连接套筒3的表面和内壁贯穿开设有通孔4，连接套筒3的内部活动插接有钻杆5，钻杆5位于连接套筒3内的一端开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7的端部固定安装有连接板8，连接板8的表面固定安装有手持板9，连接套筒3的表面粘接有紧固垫圈10，螺纹柱7远离连接板8的端部开设有螺纹凹孔11，螺纹凹孔11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面套接有轴承13，螺纹杆12的表面通过轴承13转动连接有支撑条板14，螺纹杆12位于螺纹凹孔11外部的一端固定安装有旋钮15，支撑条板14的表面固定安装有清洁触棉16，清洁触棉16的表面开设有缓冲凹槽17，缓冲凹槽17为v形槽，紧固垫圈10位于通孔4的开口外部，且连接板8通过紧固垫圈10与连接套筒3的表面搭接，清洁触棉16采用纳米海绵材质制成，紧固垫圈10采用氟橡胶材质支撑，通过扳动旋钮15，带动螺纹杆12在螺纹凹孔11内转动并移动，从而使支撑条板14靠近钻杆5表面，从而使清洁触棉16触压、裹覆在钻杆5表面，从而对钻杆5表面泥污进行吸附，对其表面灰尘进行触离，从而达到了便于对钻杆端处的污垢进行清洁的效果，且固定和拆离方便快捷，实现了提高操作效率的目标，维护起来更加方便，连接套筒3的表面固定安装有限位条18，支撑条板14的侧边开设有限位槽19，且限位条18滑动连接在限位槽19的内部，通过设置限位槽19、和限位条18，使螺纹杆12在转入螺纹凹孔11内时，使支撑条板14得以通过限位条18在限位槽19内的滑动限位而避免转动，使清洁触棉16便于与钻杆5表面对位，达到了便于操作的效果，使用起来更加方便。

综上所述，该具有自动除尘装置的钻机，通过扳动旋钮15，带动螺纹杆12在螺纹凹孔11内转动并移动，从而使支撑条板14靠近钻杆5表面，从而使清洁触棉16触压、裹覆在钻杆5表面，从而对钻杆5表面泥污进行吸附，对其表面灰尘进行触离，从而达到了便于对钻杆端处的污垢进行清洁的效果，且固定和拆离方便快捷，实现了提高操作效率的目标，维护起来更加方便，通过设置限位槽19、和限位条18，使螺纹杆12在转入螺纹凹孔11内时，使支撑条板14得以通过限位条18在限位槽19内的滑动限位而避免转动，使清洁触棉16便于与钻杆5表面对位，达到了便于操作的效果，使用起来更加方便，解决了目前市场上的钻孔机在容易粘附污垢处进行钻孔操作后，钻杆端处粘附的污垢需要进行清洁以便于再次钻孔时观测对位，从而使操作起来效率较低，维护起来很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。