一种熟料加工用的带有降噪机构的拉丝机的制作方法

本实用新型涉及一种拉丝机，特别涉及一种熟料加工用的带有降噪机构的拉丝机，属于拉丝机降噪技术领域。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。现有的拉丝机箱在进行生产的过程中，会出现大量的噪音，且降噪效果较差，导致工人耳朵受到伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熟料加工用的带有降噪机构的拉丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的拉丝机箱在进行生产的过程中，会出现大量的噪音，且降噪效果较差，导致工人耳朵受到伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟料加工用的带有降噪机构的拉丝机，包括拉丝机箱，所述拉丝机箱的顶部设有两个安装底座，两个所述安装底座的内部均开设有方形槽，两个所述安装底座的顶部均固定安装有转动支架，两个所述转动支架的内部均固定连接有转轴杆，两个所述转轴杆的外部均通过转接环转动连接有两个连接支杆，两个相对应的所述连接支杆之间固定连接有两个弧形衔接板，每两个相对应的弧形衔接板之间活动设有降噪隔板，其中两个所述弧形衔接板的内部均固定设有搭接杆，两个所述安装底座的内部均开设有弹簧槽，两个所述弹簧槽的内部均活动插接有延伸支杆，两个所述延伸支杆的一端均延伸至安装底座的外部，两个所述延伸支杆的外部均固定安装有弹簧固定板，两个所述延伸支杆的外部均活动套接有衔接弹簧，两个所述延伸支杆的外部均固定安装有l型卡板，其中两个所述连接支杆的一侧固定安装有卡扣板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡扣板分别与l型卡板相卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中两个所述连接支杆的底部均固定安装有橡胶密封板，两个所述橡胶密封板均与拉丝机箱的顶部相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形衔接板的顶部均通过若干个卡接板设有降噪罩，若干个所述卡接板与搭接杆相卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述方形槽的内部均设有螺纹连杆，两个所述安装底座均通过螺纹连杆与拉丝机箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述衔接弹簧的一端均与弹簧固定板的一侧固定连接，两个所述衔接弹簧的另一端均与弹簧槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种熟料加工用的带有降噪机构的拉丝机，在安装底座的顶部固定安装有转动支架，从而实现对转轴杆进行固定连接，配合在转轴杆的外部通过转接环转动连接有两个连接支杆，通过在两个连接支杆之间固定连接有两个弧形衔接板，从而实现对降噪隔板进行活动连接，通过在弧形衔接板的内部固定安装有搭接杆，配合卡接板使得降噪罩得以固定插接，由此实现对拉丝机箱进行的降噪处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型a处的放大结构示意图。

图中：1、拉丝机箱；2、安装底座；3、连接支杆；4、转轴杆；5、搭接杆；6、弧形衔接板；7、降噪隔板；8、降噪罩；9、卡扣板；10、转动支架；11、方形槽；12、螺纹连杆；13、弹簧槽；14、衔接弹簧；15、弹簧固定板；16、l型卡板；17、延伸支杆；18、橡胶密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种熟料加工用的带有降噪机构的拉丝机，包括拉丝机箱1，拉丝机箱1的顶部设有两个安装底座2，两个安装底座2的内部均开设有方形槽11，两个安装底座2的顶部均固定安装有转动支架10，两个转动支架10的内部均固定连接有转轴杆4，两个转轴杆4的外部均通过转接环转动连接有两个连接支杆3，两个相对应的连接支杆3之间固定连接有两个弧形衔接板6，每两个相对应的弧形衔接板6之间活动设有降噪隔板7，其中两个弧形衔接板6的内部均固定设有搭接杆5，两个安装底座2的内部均开设有弹簧槽13，两个弹簧槽13的内部均活动插接有延伸支杆17，两个延伸支杆17的一端均延伸至安装底座2的外部，两个延伸支杆17的外部均固定安装有弹簧固定板15，两个延伸支杆17的外部均活动套接有衔接弹簧14，两个延伸支杆17的外部均固定安装有l型卡板16，其中两个连接支杆3的一侧固定安装有卡扣板9，从而实现对拉丝机箱1进行降噪处理。

优选的，两个卡扣板9分别与l型卡板16相卡接，由此实现对其中一个连接支杆3进行固定连接；其中两个连接支杆3的底部均固定安装有橡胶密封板18，两个橡胶密封板18均与拉丝机箱1的顶部相接触，由此实现对拉丝机箱1进行密封处理；两个弧形衔接板6的顶部均通过若干个卡接板设有降噪罩8，若干个卡接板与搭接杆5相卡接，由此实现对降噪罩8进行固定卡接；每个方形槽11的内部均设有螺纹连杆12，两个安装底座2均通过螺纹连杆12与拉丝机箱1固定连接，由此实现对安装底座2固定在拉丝机箱1的顶部；两个衔接弹簧14的一端均与弹簧固定板15的一侧固定连接，两个衔接弹簧14的另一端均与弹簧槽13的内壁固定连接，由此使得延伸支杆17具备弹性支撑的能力。

具体使用时，本实用新型一种熟料加工用的带有降噪机构的拉丝机，首先在在方形槽11的内部螺纹连接有螺纹连杆12，从而实现对安装底座2固定在拉丝机箱1的顶部，在安装底座2的顶部固定安装有转动支架10，从而实现对转轴杆4进行固定连接，配合在转轴杆4的外部通过转接环转动连接有两个连接支杆3，通过在两个连接支杆3之间固定连接有两个弧形衔接板6，从而实现对降噪隔板7进行活动连接，通过在弧形衔接板6的内部固定安装有搭接杆5，在弧形衔接板6的外部设有降噪罩8，配合卡接板使得降噪罩8得以固定插接，由此实现对拉丝机箱1进行的降噪处理，通过在安装底座2的内部开设有弹簧槽13，实现对延伸支杆17进行活动插接，配合其外部的衔接弹簧14，使得延伸支杆17具备弹性支撑，在延伸支杆17的外部固定安装有l型卡板16，配合连接支杆3一侧的卡扣板9与l型卡板16相卡接，实现对连接支杆3进行卡接固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。