一种散热型缝焊机的制作方法

本实用新型涉及缝焊机领域，特别是涉及一种散热型缝焊机。

背景技术：

缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1-2.5mm。缝焊机是工件置于滚轮电极之间或滚轮电极与条状电极之间，连续或断续地滚压，间歇或连续施加电流，形成线状焊缝的电阻焊机。缝焊机可根据滚轮电极的转动方式，分为连续缝焊机和步进缝焊机，根据焊缝与电极臂之间的关系，分为横向缝焊机、纵向缝焊机和万能缝焊机。目前使用的缝焊机不具有散热功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种散热型缝焊机，本实用新型提高了使用效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种散热型缝焊机，包括装置壳体、气泵、支架、升降气缸、升降柱，所述装置壳体上侧设置有所述气泵，所述装置壳体与所述气泵通过螺栓连接，所述装置壳体一侧设置有所述支架，所述装置壳体与所述支架通过螺栓连接，所述支架上侧设置有所述升降气缸，所述支架与所述升降气缸通过螺栓连接，所述支架下侧设置有所述升降柱，所述升降柱与所述升降气缸通过滑动连接，所述升降柱下侧设置有连接板，所述升降柱与所述连接板焊接，所述连接板下侧设置有压板，所述连接板与所述压板通过螺栓连接，所述压板一侧设置有上滚轮，所述上滚轮与所述压板通过转动连接，所述压板下侧设置有支撑台，所述支撑台一侧设置有下滚轮，所述支撑台与所述下滚轮通过转动连接，所述支撑台另一侧设置有驱动电机，所述支撑台与所述驱动电机通过螺栓连接，所述支撑台下侧设置有支撑板，所述支撑台与所述支撑板通过螺栓连接，所述支撑板与所述装置壳体通过螺栓连接，所述支撑板下侧设置有加强筋，所述加强筋与所述支撑板通过螺栓连接，所述加强筋与所述装置壳体通过螺栓连接，所述加强筋下侧设置有收集箱，所述收集箱与所述装置壳体通过螺栓连接，所述装置壳体内部设置有抽气管，所述抽气管与所述装置壳体通过螺纹连接，所述抽气管内部设置有抽风机，所述抽风机与所述抽气管通过螺钉连接，所述抽气管一侧设置有过滤壳体，所述抽气管与所述过滤壳体通过螺纹连接，所述过滤壳体内部设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层与所述过滤壳体通过螺钉连接，所述过滤壳体一侧设置有排气管，所述过滤壳体与所述排气管通过螺纹连接，所述抽气管下侧设置有散热电机，所述散热电机与所述装置壳体通过螺栓连接，所述散热电机一侧设置有电机轴，所述电机轴与所述散热电机通过联轴器连接，所述电机轴上面设置有散热扇，所述散热扇与所述电机轴通过键连接，所述装置壳体侧面设置有散热网，所述散热网与所述装置壳体通过螺钉连接。

优选的：所述过滤壳体下侧设置有控制箱，所述控制箱与所述装置壳体通过螺栓连接。

如此设置，螺钉连接便于安装与拆卸，固定效果好，稳定性强。

优选的：所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器使用的型号是spc-stw-26a1，所述控制箱与所述控制器通过螺钉连接。

如此设置，螺钉连接使所述控制箱与所述控制器之间固定效果好。

优选的：所述装置壳体前侧设置有控制板，所述装置壳体与所述控制板通过螺钉连接。

如此设置，螺钉连接使所述装置壳体与所述控制板之间便于安装与拆卸，固定效果好。

优选的：所述控制板上面设置有控制键，所述控制板与所述控制键通过卡扣连接。

如此设置，卡扣连接使所述控制板与所述控制键之间便于安装于拆卸。

优选的：所述装置壳体下侧设置有底座，所述装置壳体与所述底座通过螺栓连接。

如此设置，螺栓连接使所述装置壳体与所述底座之间固定效果好。

优选的：所述控制器与所述抽风机、所述气泵、所述散热电机、所述驱动电机和所述控制键通过导线连接。

如此设置，所述控制器起到控制所述抽风机、所述气泵、所述散热电机和所述驱动电机的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该散热型缝焊机结构简单、使用方便、实用性强；

2、设置有抽风机和活性炭吸附层，可以将产生的废气过滤后排出；

3、设置有散热电机和散热扇，可以对装置进行散热处理，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种散热型缝焊机的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种散热型缝焊机的主视内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种散热型缝焊机的右视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种散热型缝焊机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、装置壳体；2、气泵；3、支架；4、升降气缸；5、升降柱；6、连接板；7、压板；8、上滚轮；9、下滚轮；10、支撑台；11、驱动电机；12、支撑板；13、加强筋；14、收集箱；15、抽气管；16、抽风机；17、过滤壳体；18、活性炭吸附层；19、排气管；20、散热电机；21、电机轴；22、散热扇；23、散热网；24、控制箱；25、控制器；26、控制板；27、控制键；28、底座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种散热型缝焊机，包括装置壳体1、气泵2、支架3、升降气缸4、升降柱5，装置壳体1上侧设置有气泵2，气泵2提供动力，装置壳体1与气泵2通过螺栓连接，装置壳体1一侧设置有支架3，支架3起到支撑作用，装置壳体1与支架3通过螺栓连接，支架3上侧设置有升降气缸4，支架3与升降气缸4通过螺栓连接，支架3下侧设置有升降柱5，升降柱5起到辅助作用，升降柱5与升降气缸4通过滑动连接，升降柱5下侧设置有连接板6，连接板6起到连接作用，升降柱5与连接板6焊接，连接板6下侧设置有压板7，压板7用来固定，连接板6与压板7通过螺栓连接，压板7一侧设置有上滚轮8，上滚轮8与压板7通过转动连接，压板7下侧设置有支撑台10，支撑台10起到支撑作用，支撑台10一侧设置有下滚轮9，支撑台10与下滚轮9通过转动连接，支撑台10另一侧设置有驱动电机11，驱动电机11提供动力，支撑台10与驱动电机11通过螺栓连接，支撑台10下侧设置有支撑板12，支撑板12起到支撑作用，支撑台10与支撑板12通过螺栓连接，支撑板12与装置壳体1通过螺栓连接，支撑板12下侧设置有加强筋13，加强筋13起到固定作用，加强筋13与支撑板12通过螺栓连接，加强筋13与装置壳体1通过螺栓连接，加强筋13下侧设置有收集箱14，收集箱14用来收集废料，收集箱14与装置壳体1通过螺栓连接，装置壳体1内部设置有抽气管15，抽气管15用来抽气，抽气管15与装置壳体1通过螺纹连接，抽气管15内部设置有抽风机16，抽风机16用来抽气，抽风机16与抽气管15通过螺钉连接，抽气管15一侧设置有过滤壳体17，抽气管15与过滤壳体17通过螺纹连接，过滤壳体17内部设置有活性炭吸附层18，活性炭吸附层18起到过滤作用，活性炭吸附层18与过滤壳体17通过螺钉连接，过滤壳体17一侧设置有排气管19，排气管19用来排气，过滤壳体17与排气管19通过螺纹连接，抽气管15下侧设置有散热电机20，散热电机20起到散热作用，散热电机20与装置壳体1通过螺栓连接，散热电机20一侧设置有电机轴21，电机轴21与散热电机20通过联轴器连接，电机轴21上面设置有散热扇22，散热扇22用来散热，散热扇22与电机轴21通过键连接，装置壳体1侧面设置有散热网23，散热网23与装置壳体1通过螺钉连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

过滤壳体17下侧设置有控制箱24，控制箱24与装置壳体1通过螺栓连接，螺钉连接便于安装与拆卸，固定效果好，稳定性强。

工作原理：在控制器25作用下，焊接时，会产生有害气体，然后抽风机16将有害气体通过抽气管15抽入过滤壳体17中，在活性炭吸附层18吸收后从排气管19排出，散热电机20带动散热扇22转动，对装置壳体1内部进行散热处理，然后通过散热网23将热量排出，散热效果好，安全性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。