一种阀门生产用便于固定的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门生产用便于固定的夹紧装置。

背景技术：

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能，现有的阀门生产工艺，只是利用普通的机床对阀门夹紧，然后对阀门进行加工，加工一个面的多个位置时就需要拆卸下来重新固定，费时费力。

例如，中国专利申请号或者公告号cn207548216u公开了一种阀门生产用固定装置，其基本描述为：通过第一夹块和第二夹块对阀门初步夹紧，再转动转盘使第一推杆带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动转轴转动，进而利用第三齿轮与第四齿轮的相互啮合带动第二推杆转动，从而使第一推杆和第二推杆同时带动阀门转动，通过刻度盘的刻度，可以准确的控制转动的角度，便于加工。

本发明人发现，上述发明专利中在实际使用过程中存在以下问题：实际上在使用时，多个齿轮传动比较浪费时间从而降低工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用便于固定的夹紧装置，解决了实际上在使用时，多个齿轮传动比较浪费时间从而降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用便于固定的夹紧装置，包括底板，所述底板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有滚动轮，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有调节轨，所述调节轨外表面的中部设置有调节块，所述调节块的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面的中部插接有转动轴承，所述转动轴承的内部插接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹紧装置，所述调节块正面的中部插接有截止销，所述第一支撑板正面的中部固定连接有移动把手，所述第一支撑板外侧面的中部固定连接有插接筒，所述插接筒的内部插接有固定杆。

所述夹紧装置包括第二支撑板，所述第二支撑板背面的中部固定连接有转动把手，所述第二支撑板上表面的前后两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部设置有夹紧杆，所述夹紧杆的外端固定连接有操作把手，所述夹紧杆的内端固定连接有夹紧板。

优选的，所述调节轨为t形滑轨，调节块为t形滑块，调节轨与调节块滑动连接。

优选的，所述夹紧板的内侧面设置有多组夹紧齿牙，夹紧齿牙由聚丙烯制作而成。

优选的，所述操作把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述支撑块的内部开设有圆孔，圆孔的内部设置有内螺纹，夹紧杆的外表面设置有外螺纹，支撑块与夹紧杆螺纹连接。

优选的，所述转动轴承的尺寸与连接杆的尺寸相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产用便于固定的夹紧装置，具备以下有益效果：

1、该阀门生产用便于固定的夹紧装置，通过夹紧杆、支撑块、转动把手、操作把手和夹紧板配合，使工作人员更方便快捷的对阀门进行夹紧，缩短了夹紧装置对阀门的夹紧时间，提升了工作人员的工作效率，转动轴承、连接杆、第一支撑板、插接筒和固定杆配合，有效的避免了加工多个位置需要反复拆装的情况发生，进而减少了工作人员的作业量。

2、该阀门生产用便于固定的夹紧装置，通过底板、支撑腿、滚动轮、调节轨和调节块配合，增强了整体的稳定性，提高了整体的机动性能，使产品更便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖剖示意图；

图3为本实用新型夹紧装置结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、滚动轮；4、调节轨；5、调节块；6、第一支撑板；7、转动轴承；8、连接杆；9、夹紧装置；901、第二支撑板；902、转动把手；903、支撑块；904、夹紧杆；905、操作把手；906、夹紧板；10、截止销；11、移动把手；12、插接筒；13、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产用便于固定的夹紧装置，包括底板1，底板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，底板1、支撑腿2、滚动轮3、调节轨4和调节块5配合，增强了整体的稳定性，提高了整体的机动性能，使产品更便于工作人员的使用，支撑腿2的底端固定连接有滚动轮3，底板1上表面的前后两侧均固定连接有调节轨4，调节轨4外表面的中部设置有调节块5，调节块5的上表面固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6上表面的中部插接有转动轴承7，转动轴承7、连接杆8、第一支撑板6、插接筒12和固定杆13配合，有效的避免了加工多个位置需要反复拆装的情况发生，进而减少了工作人员的作业量，转动轴承7的内部插接有连接杆8，连接杆8的顶端固定连接有夹紧装置9，调节块5正面的中部插接有截止销10，第一支撑板6正面的中部固定连接有移动把手11，第一支撑板6外侧面的中部固定连接有插接筒12，插接筒12的内部插接有固定杆13。

夹紧装置9包括第二支撑板901，第二支撑板901背面的中部固定连接有转动把手902，第二支撑板901上表面的前后两侧均固定连接有支撑块903，夹紧杆904、支撑块903、转动把手902、操作把手905和夹紧板906配合，使工作人员更方便快捷的对阀门进行夹紧，缩短了夹紧装置9对阀门的夹紧时间，提升了工作人员的工作效率，支撑块903的内部设置有夹紧杆904，夹紧杆904的外端固定连接有操作把手905，夹紧杆904的内端固定连接有夹紧板906。

在本实用新型中，为了使操作更加流畅，因此设置调节轨4为t形滑轨，调节块5为t形滑块，调节轨4与调节块5滑动连接，使工作人员更好的使用产品。

在本实用新型中，为了更好的夹紧阀门，从而在夹紧板906的内侧面设置有多组夹紧齿牙，夹紧齿牙由聚丙烯制作而成，避免损伤阀门表面。

在本实用新型中，为了防止使用时打滑，因此在操作把手905的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大表面摩擦力。

在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而在支撑块903的内部开设有圆孔，圆孔的内部设置有内螺纹，夹紧杆904的外表面设置有外螺纹，支撑块903与夹紧杆904螺纹连接，最大限度的发挥零部件的作用。

在本实用新型中，为了方便阀门转动，因此设置转动轴承7的尺寸与连接杆8的尺寸相适配，增强了零部件的配合。

在使用时，通过滚动轮3将整体移动至预定位置，操纵操作把手905顺时针向外旋转通过夹紧杆904将夹紧板906向外打开，将需要加工的阀门放在第二支撑板901上，逆时针旋转操作把手905向内移动带动夹紧杆904向内移动，夹紧杆904向内移动带动夹紧板906向内移动，夹紧板906向内移动对阀门进行夹紧，当需要左右移动阀门时，逆时针旋松截止销10，操纵移动把手11将第一支撑板6通过调节块5沿着调节轨4左右移动，第一支撑板6左右移动带动夹紧装置9左右移动，对阀门进行左右移动后顺时针旋紧截止销10，当需要旋转阀门时，从插接筒12内拔出固定杆13，操纵转动把手902将夹紧装置9通过连接杆8沿着转动轴承7旋转一百八十度后插入固定杆13。

综上所述，该阀门生产用便于固定的夹紧装置，通过夹紧杆904、支撑块903、转动把手902、操作把手905和夹紧板906配合，使工作人员更方便快捷的对阀门进行夹紧，缩短了夹紧装置9对阀门的夹紧时间，提升了工作人员的工作效率，转动轴承7、连接杆8、第一支撑板6、插接筒12和固定杆13配合，有效的避免了加工多个位置需要反复拆装的情况发生，进而减少了工作人员的作业量。

该阀门生产用便于固定的夹紧装置，通过底板1、支撑腿2、滚动轮3、调节轨4和调节块5配合，增强了整体的稳定性，提高了整体的机动性能，使产品更便于工作人员的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。